一种煤化工废水处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种煤化工废水处理装置，包括处理池，所述处理池的左侧开设有溢流孔。该煤化工废水处理装置，通过向处理池内倒入待处理的污水，并添加适量的沉淀剂，利用电机带动转杆旋转，使导热搅拌板进行搅动，将沉淀剂与污水充分混合发生化学反应，从而使污水内的重油沉淀在底部，并通过电推杆来带动推板左移，将底部的沉淀物进一步刮除，使之聚集在凸台左侧的凹陷部位，而通过加热器的设置，使转杆内部的发热管持续发热，从而使转杆温度升高，通过转杆外侧的导热搅拌板和导热环增加转杆的导热面积，使之对周围的污水进行充分加热，从而分离出轻油漂浮在污水的表面，使污水一次性被净化，达到了处理效率的目的。达到了处理效率的目的。达到了处理效率的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种煤化工废水处理装置


[0001]本技术属于废水处理
，具体为一种煤化工废水处理装置。

技术介绍

[0002]煤化工是清洁且高效的煤炭利用方式，但是煤气化工艺过程中却会产生大量的高污染煤气化废水，这些废水需要经过处理才能进行排放。
[0003]目前市场上的煤化工废水处理装置各种各样，但是普遍都存在着处理效率较低的缺陷，现有的煤化工废水在进行处理时，通常采用多段处理装置连通在一起进行处理，需要经过多次不同的处理方式来完成废水处理，无法进行一次性处理，导致处理时步骤繁琐且结构复杂，整体的处理效率也较为低下。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种煤化工废水处理装置，以解决现有技术煤化工废水处理效率低的问题。
[0005]为实现上述处理效率高目的，本技术提供如下技术方案：一种煤化工废水处理装置，包括处理池，所述处理池的左侧开设有溢流孔，所述处理池的左侧开设有出水孔，所述出水孔的内部固定安装有过滤网，所述处理池的底部固定安装有排污管，所述溢流孔、出水孔和排污管的内部均固定安装有阀门，所述处理池的内部固定安装有凸台，所述处理池的右侧固定安装有电推杆，所述电推杆的输出端固定连接有推板，所述处理池的内部活动安装有刮板，所述刮板的前后两侧均固定安装有T形块，所述处理池的内部固定安装有处理装置。
[0006]优选的，所述处理装置包括数量为两个的轴承，所述轴承之间固定安装有转杆，所述转杆的外侧固定安装有导热搅拌板，所述转杆的外侧固定安装有导热环，所述转杆的内部活动安装有发热管，所述发热管的右侧固定连接有加热器，所述转杆的左端固定连接有电机。
[0007]优选的，所述处理池的底部固定安装有数量为四个的支脚，所述处理池内腔的前后两侧均开设有T形槽，所述T形块位于T形槽的内部。
[0008]优选的，所述电机位于处理池的左侧，所述加热器位于处理池的右侧，所述转杆为内部空心且两面均缺失的圆柱体。
[0009]优选的，所述凸台的形状为直角梯形立体结构，所述推板的底部与凸台的顶部紧贴。
[0010]优选的，所述导热环为铜环，所述导热搅拌板为铜板，若干个所述导热环和导热搅拌板均匀分布在转杆的外侧。
[0011]与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1、该煤化工废水处理装置，通过向处理池内倒入待处理的污水，并添加适量的沉淀剂，利用电机带动转杆旋转，使导热搅拌板进行搅动，将沉淀剂与污水充分混合发生化学
反应，从而使污水内的重油沉淀在底部，并通过电推杆来带动推板左移，将底部的沉淀物进一步刮除，使之聚集在凸台左侧的凹陷部位，而通过加热器的设置，使转杆内部的发热管持续发热，从而使转杆温度升高，通过转杆外侧的导热搅拌板和导热环增加转杆的导热面积，使之对周围的污水进行充分加热，从而分离出轻油漂浮在污水的表面，使污水一次性被净化，达到了处理效率的目的。
[0013]2、该煤化工废水处理装置，通过溢流孔的设置，可以排出污水的上层杂质，当污水被充分加热分离出轻油后，向左拨动刮板，使刮板前后两侧的T形块沿着处理池上的T形槽滑动，刮板将表面的轻油向左刮动，同时打开溢流孔上的阀门，可以使轻油被排出，再通过打开出水孔内的阀门，使得处理池剩余的水流向左排出，并通过过滤网将聚积在底部的沉淀重油固体过滤，防止其随着水流一起排出，最后通过打开排污管内的阀门使沉淀物掉落，实现了污水处理后的同步分离，达到了处理效率高目的。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术俯视图；
[0016]图3为本技术刮板与处理池连接结构示意图。
[0017]图中：1处理池、2溢流孔、3出水孔、4过滤网、5排污管、6阀门、7凸台、8电推杆、9推板、10刮板、11T形块、12轴承、13转杆、14导热搅拌板、15导热环、16发热管、17加热器、18电机。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0019]请参阅图1
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3，一种煤化工废水处理装置，包括处理池1，处理池1的左侧开设有溢流孔2，处理池1的左侧开设有出水孔3，出水孔3的内部固定安装有过滤网4，处理池1的底部固定安装有排污管5，溢流孔2、出水孔3和排污管5的内部均固定安装有阀门6，处理池1的内部固定安装有凸台7，处理池1的右侧固定安装有电推杆8，电推杆8的型号可以为Y802
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4，电推杆8的输出端固定连接有推板9，凸台7的形状为直角梯形立体结构，推板9的底部与凸台7的顶部紧贴，处理池1的内部活动安装有刮板10，刮板10的前后两侧均固定安装有T形块11，处理池1的底部固定安装有数量为四个的支脚，处理池1内腔的前后两侧均开设有T形槽，T形块11位于T形槽的内部，通过溢流孔2的设置，可以排出污水的上层杂质，当污水被充分加热分离出轻油后，向左拨动刮板10，使刮板10前后两侧的T形块11沿着处理池1上的T形槽滑动，刮板10将表面的轻油向左刮动，同时打开溢流孔2上的阀门6，可以使轻油被排出，再通过打开出水孔3内的阀门6，使得处理池1剩余的水流向左排出，并通过过滤网4将聚积在底部的沉淀重油固体过滤，防止其随着水流一起排出，最后通过打开排污管5内的阀门6使沉淀物掉落，实现了污水处理后的同步分离，达到了处理效率高目的，处理池1的内部固定安装有处理装置，处理装置包括数量为两个的轴承12，轴承12之间固定安装有转杆13，转杆13的外侧固定安装有导热搅拌板14，转杆13的外侧固定安装有导热环15，导热环15为铜环，导热搅拌板14为铜板，若干个导热环15和导热搅拌板14均匀分布在转杆13的外侧，转杆13的
内部活动安装有发热管16，发热管16的右侧固定连接有加热器17，加热器17的型号可以为05
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JH
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12，转杆13的左端固定连接有电机18，电机18的型号可以为Y80M1
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2，电机18位于处理池1的左侧，加热器17位于处理池1的右侧，转杆13为内部空心且两面均缺失的圆柱体，通过向处理池1内倒入待处理的污水，并添加适量的沉淀剂，利用电机18带动转杆13旋转，使导热搅拌板14进行搅动，将沉淀剂与污水充分混合发生化学反应，从而使污水内的重油沉淀在底部，并通过电推杆8来带动推板9左移，将底部的沉淀物进一步刮除，使之聚集在凸台7左侧的凹陷部位，而通过加热器17的设置，使转杆13内部的发热管16持续发热，从而使转杆13温度升高，通过转杆13外侧的导热搅拌板14和导热环15增加转杆13的导热面积，使之对周围的污水进行充分加热，从而分离出轻油漂浮在污水的表面，使污水一次性被净化，达到了处理效率的目的。
[0020]综上所述，该煤化工废水处理装置，通过向处理池1内倒入待处理的污水，并添加适量的沉淀剂，利用电机18带动转杆13旋转，使导热搅拌板14进行搅动，将沉淀剂与污水充分混合发生化学本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤化工废水处理装置，包括处理池(1)，其特征在于：所述处理池(1)的左侧开设有溢流孔(2)，所述处理池(1)的左侧开设有出水孔(3)，所述出水孔(3)的内部固定安装有过滤网(4)，所述处理池(1)的底部固定安装有排污管(5)，所述溢流孔(2)、出水孔(3)和排污管(5)的内部均固定安装有阀门(6)，所述处理池(1)的内部固定安装有凸台(7)，所述处理池(1)的右侧固定安装有电推杆(8)，所述电推杆(8)的输出端固定连接有推板(9)，所述处理池(1)的内部活动安装有刮板(10)，所述刮板(10)的前后两侧均固定安装有T形块(11)，所述处理池(1)的内部固定安装有处理装置。2.根据权利要求1所述的一种煤化工废水处理装置，其特征在于：所述处理装置包括数量为两个的轴承(12)，所述轴承(12)之间固定安装有转杆(13)，所述转杆(13)的外侧固定安装有导热搅拌板(14)，所述转杆(13)的外侧固定安装有导热环(15)，所述转杆(13)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿继红，常伟豪，
申请(专利权)人：耿继红，
类型：新型
国别省市：