一种新型喷淋式蒸发冷却换热器制造技术

一种新型喷淋式蒸发冷却换热器，包括壳体、左换热器、右换热器、左填料、右填料、隔板、喷淋装置、风机放置区、风机、集水池和喷淋泵；所述喷淋装置安装在壳体的顶部；所述左填料和右填料对称的安装在喷淋装置的下方；所述左填料和右填料的中间是风机放置区；所述左换热器和右换热器分别对称的安装在所述左填料和右填料的下方；所述左换热器和左填料之间设有隔板；所述右换热器和右填料之间设有隔板;所述风机安装在风机放置区。风机安装在风机放置区。风机安装在风机放置区。

【技术实现步骤摘要】
一种新型喷淋式蒸发冷却换热器


[0001]本申请涉及换热制冷
，具体涉及一种新型喷淋式蒸发冷却换热器。

技术介绍

[0002]随着人们生活水平和法制意识的不断提高，对环境噪音提出了的要求。现在蒸发冷却换热器噪音源主要是风机运行时产生的风噪声，目前采用的降噪技术，主要有从声源上控制噪声及从噪声传播途径上降低噪声两种方法。从声源上控制噪声，主要是通过声源控制，改进工艺，改造机械结构，提高精密度等可直接降低蒸发冷却换热器本体直达声(噪声源)，从而可简化传播途径上的控制措施，相对的，此种降噪方式成本较高，技术攻关难度相对较大。而从噪声传播途径上降低噪声，用各种反射声波性能好的材料隔断声波向外传递的路径，并且提高吸声系数，增加吸声量，减少混响声，可有效降低噪音，现有的从噪声传播途径上降低噪音，多采用蒸发冷却换热器区域四周建立隔声墙，这种方法对降低噪音能够起到效果，但此降噪方法成本高，而且对蒸发冷却换热器循环进风及蒸发冷却换热器空气散热存在影响，无法普及实施。有鉴于此，设计制造出一种新型喷淋式蒸发冷却换热器，还人们一个安静、舒心的环境显得尤为重要。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服上述现有技术存在的问题，而提供了一种新型喷淋式蒸发冷却换热器，通过蒸发冷却换热器内部填料和风机位置的设计，从噪音的传播途径是阻断噪音。
[0004]为了达到上述目的，本技术的技术方案是：一种低噪音喷淋式蒸发冷却换热器，包括壳体、左换热器、右换热器、左填料、右填料、隔板、喷淋装置、风机放置区、风机、集水池和喷淋泵；所述喷淋装置安装在壳体的顶部；所述左填料和右填料对称的安装在喷淋装置的下方；所述左填料和右填料的中间是风机放置区；所述左换热器和右换热器分别对称的安装在所述左填料和右填料的下方；所述左换热器和右换热器的中间是也风机放置区，且左换热器和右换热器相对于风机放置区也是对称的；所述左换热器和左填料之间设有隔板；所述右换热器和右填料之间设有隔板；
[0005]所述风机安装在风机放置区；所述集水池位于壳体的底部；所述喷淋泵输入端通过管道与集水池底部出水口相连，输出端通过管道与喷淋装置相连。
[0006]进一步地，所述左填料和右填料与所述左换热器和右换热器位置做了上下对换；即所述风机放置区的左侧从上到下依次是左换热器、隔板和左填料，所述风机放置区的右侧从上到下依次是右换热器、隔板和右填料。
[0007]进一步地，所述风机放置区在风机的上部为高压风区，其下部的低压风区；所述风机放置区的高压风区通过所述左填料和右填料与壳体外连通；所述风机放置区的低压风区通过所述左换热器和右换热器与壳体外连通。
[0008]进一步地，所述集水池内设有补水浮球阀。
[0009]进一步地，所述左换热器和右换热器为盘管换热器或者微通道换热器；所述左换热器和右换热器的制冷工质入口并联起来然后与外部制冷工质输入口连通；所述左换热器和右换热器的制冷工质出口并联起来然后与外部的制冷工质输出口连通。
[0010]进一步地，所述隔板上设有允许循环水通过的空隙。
[0011]与现有技术相比，本技术具有以下优势：通过蒸发冷却换热器内部填料和风机位置的设计，从噪音的传播途径是阻断噪音，在能够有效降低噪音的情况下确保了蒸发冷却换热器能够高效率的工作。
附图说明
[0012]图1为本技术新型喷淋式蒸发冷却换热器的第一种结构示意图。
[0013]图2为本技术新型喷淋式蒸发冷却换热器的第二种结构示意图。
[0014]图中：1、壳体； 21、左填料；22、右填料； 31、左换热器；32、右换热器；4、隔板；5、喷淋装置；6、风机放置区；7、风机；8、集水池；9、喷淋泵；10、补水浮球阀。
具体实施方式
[0015]下面用实施例来进一步说明本技术，以下所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“左”、“右”、“上”、“下”、“内”、
ꢀ“
外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制
[0017]具体实施方式一
[0018]请参考图1所示,本技术一种新型喷淋式蒸发冷却换热器包括壳体1、左填料21、右填料22、左换热器31、右换热器32、隔板4、喷淋装置5、风机放置区6、风机7、集水池8、喷淋泵9和补水浮球阀10；所述喷淋装置5安装在壳体1的顶部；所述左填料21和右填料22对称的安装在喷淋装置5的下方；所述左填料21和右填料22的中间是风机放置区6；所述左换热器31和右换热器32分别对称的安装在所述左填料21和右填料22的下方；所述左换热器31和右换热器32的中间是也风机放置区6，且左换热器31和右换热器32相对于风机放置区6也是对称的；所述左换热器31和左填料21之间设有隔板4；所述右换热器32和右填料22之间设有隔板4。
[0019]所述隔板4上设有能够使水流通过的空隙，该空隙能够允许其上部填料上流下的冷的冷却水穿过隔板4进入换热器与换热器内部的制冷工质进行换热；此时，冷却水将隔板4上的空隙填充，实现隔板4上部的风不能穿过隔板4进入下部。
[0020]所述风机7安装在风机放置区6，风机7的上部的高压风区和下部的低压风区；所述风机放置区6的高压风区通过所述左填料21和右填料22与壳体1外连通；所述风机放置区6
的低压风区通过所述左换热器31和右换热器32与壳体1外连通。
[0021]所述集水池8位于壳体1的底部；所述喷淋泵9输入端通过管道与集水池8底部出水口相连，输出端通过管道与喷淋装置5相连；所述集水池8内设有补水浮球阀10。
[0022]所述左换热器31和右换热器32为盘管换热器或者微通道换热器；所述左换热器31和右换热器32的制冷工质入口并联起来然后与外部制冷工质输入口连通；所述左换热器31和右换热器32的制冷工质出口并联起来然后与外部的制冷工质输出口连通。
[0023]本系统有三个循环，分别为冷却水循环、风循环和制冷工质循环；
[0024]冷却水循环回路为：喷淋泵9抽取集水池8内部的热冷却水送入喷淋装置5，喷淋装置5喷淋下来的热冷却水先喷淋在左填料21和右填料22进行散热降温，降温后的冷的冷却水经隔板4分别流向左换热器31和右换热器32上与其内部的制冷工质进行换热，冷的冷却水吸热变为热的冷却水，然后流入集水池8，再次经喷淋泵9的抽力作用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型喷淋式蒸发冷却换热器，其特征在于，包括壳体、左换热器、右换热器、左填料、右填料、隔板、喷淋装置、风机放置区、风机、集水池和喷淋泵；所述喷淋装置安装在壳体的顶部；所述左填料和右填料对称的安装在喷淋装置的下方；所述左填料和右填料的中间是风机放置区；所述左换热器和右换热器分别对称的安装在所述左填料和右填料的下方；所述左换热器和右换热器的中间是也风机放置区，且左换热器和右换热器相对于风机放置区也是对称的；所述左换热器和左填料之间设有隔板；所述右换热器和右填料之间设有隔板；所述风机安装在风机放置区；所述集水池位于壳体的底部；所述喷淋泵输入端通过管道与集水池底部出水口相连，输出端通过管道与喷淋装置相连。2.根据权利要求1所述的一种新型喷淋式蒸发冷却换热器，其特征在于，所述左填料和右填料与所述左换热器和右换热器位置做了上下对换；即所述风机放置区的左侧从上到下依次是左换热器、隔板和...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝长宇，何慧丽，
申请(专利权)人：北京中热信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：