一种新型回转窑制造技术

技术编号:31369591 阅读:15 留言:0更新日期:2021-12-13 09:42
本实用新型专利技术公开了一种新型回转窑,包括机体,所述机体的内侧部两侧上均开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内部设有第一滑板,所述第一滑板的上方设有第二滑板,且第一滑板和第二滑板均在第一滑槽的内部滑动连接,所述第一滑板和第二滑板上均开设有螺纹孔。本实用新型专利技术中,利用固定插杆、滑块、第二滑槽、弹簧、限位卡板、凹槽的相互配合,便于进行对窑体进行固定安装,相比通过固定螺栓进行安装时更加的方便,省时省力,提高一定的工作的效率,具有一定的实用性,通过驱动电机带动螺纹杆进行转动,螺纹杆在螺纹孔内转动连接,从而带动第一滑板和第二滑板进行上下移动,方便进行一定的调节,进行维修拆卸时,更加的省时省力。更加的省时省力。更加的省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种新型回转窑


[0001]本技术涉及回转窑
,尤其涉及一种新型回转窑。

技术介绍

[0002]回转窑主要用于煅烧水泥熟料,分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧;铬、镍铁矿氧化焙烧;耐火材料厂焙烧高冶金矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝;化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。石灰窑(即活性石灰窑)用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石。
[0003]现有的技术当中,对于回转窑进行安装时,一般采用套环经过固定螺栓安装,安装时需要升降一定的高度进行安装,劳动的强度较大,且费时费力,存在一定的安全隐患,进行维修拆卸时,不具备上下可调节进行一定的维修拆卸,造成一定的维修困难,无法满足于使用者的需求,为了解决这一问题,因此提出一种新型的回转窑。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种新型回转窑。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种新型回转窑,包括机体,所述机体的内侧部两侧上均开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内部设有第一滑板,所述第一滑板的上方设有第二滑板,且第一滑板和第二滑板均在第一滑槽的内部滑动连接,所述第一滑板和第二滑板上均开设有螺纹孔,所述机体的顶部固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有螺纹杆,且螺纹杆贯穿第一滑板和第二滑板上,且第一滑板和第二滑板在螺纹孔的内部转动连接,所述第一滑板和第二滑板上的两侧均设置有开口,所述第一滑板和第二滑板上的两侧对应开口的位置贯穿设置有固定插杆,所述固定插杆的外表面套设有弹簧,且弹簧均与第一滑板和第二滑板固定连接,所述开口的内壁固定连接有滑块,所述固定插杆的外表面对应滑块的位置设置有第二滑槽,且滑块与第二滑槽滑动连接,所述固定插杆的一端套设固定连接有连接板,所述固定插杆的另一端上套设固定连接有限位卡板,所述限位卡板上开设有凹槽,所述凹槽的内部安装有窑体。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述机体的内底部固定连接有轴承,所述螺纹杆在轴承的内部转动连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述机体的底部固定连接有固定板,所述固定板的底部固定连接有支撑杆,所述支撑杆的底部固定连接有底座。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述机体的内部开设有矩形槽,且矩形槽贯穿延伸至机体的内部。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述机体的外表面上固定连接有显示屏,所述显示屏的一侧固定连接控制按钮,
且控制按钮与驱动电机电性连接。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述机体的顶部开设有第二通孔,且第二通孔垂直贯穿延伸至机体的内部,所述机体的底部开设有第一通孔,且第一通孔垂直贯穿延伸至机体的内部。
[0016]本技术具有如下有益效果:
[0017]该新型的回转窑中,利用固定插杆、滑块、第二滑槽、弹簧、限位卡板、凹槽的相互配合,便于进行对窑体进行固定安装,相比通过固定螺栓进行安装时更加的方便,省时省力,提高工作的效率,通过驱动电机带动螺纹杆进行转动,螺纹杆在螺纹孔内转动连接,从而带动第一滑板和第二滑板进行上下移动,方便进行调节,进行维修拆卸时,更加的省时省力。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图;
[0019]图2为本技术的主视图;
[0020]图3为本技术的A的放大图。
[0021]图例说明:
[0022]1、支撑杆;2、第一通孔;3、机体;4、连接板;5、第一滑板;6、限位卡板;7、螺纹孔;8、螺纹杆;9、驱动电机;10、第二通孔;11、第二滑板;12、窑体;13、凹槽;14、第一滑槽;15、轴承;16、固定板;17、底座;18、显示屏;19、矩形槽;20、控制按钮;21、固定插杆;22、第二滑槽;23、开口;24、弹簧;25、滑块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]参照图1

3,本技术提供的一种实施例:一种新型回转窑,包括机体3,机体3的内侧部两侧上均开设有第一滑槽14,第一滑槽14的内部设有第一滑板5,第一滑板5的上方设有第二滑板11,且第一滑板5和第二滑板11均在第一滑槽14的内部滑动连接,第一滑板5和第二滑板11上均开设有螺纹孔7,机体3的顶部固定连接有驱动电机9,驱动电机9的输出
端固定连接有螺纹杆8,且螺纹杆8贯穿第一滑板5和第二滑板11上,且第一滑板5和第二滑板11在螺纹孔7的内部转动连接,所述第一滑板5和第二滑板11上的两侧均设置有开口23,第一滑板5和第二滑板11上的两侧对应开口23的位置贯穿设置有固定插杆21,固定插杆21的外表面套设有弹簧24,且弹簧24均与第一滑板5和第二滑板11固定连接,开口23的内壁固定连接有滑块25,固定插杆21的外表面对应滑块25的位置设置有第二滑槽22,且滑块25与第二滑槽22滑动连接,固定插杆21的一端套设固定连接有连接板4,固定插杆21的另一端上套设固定连接有限位卡板6,限位卡板6上开设有凹槽13,凹槽13的内部安装有窑体12。
[0026]机体3的内底部固定连接有轴承15,螺纹杆8在轴承15的内部转动连接,减少一定的摩擦,便于进行一定的转动。
[0027]机体3的底部固定连接有固定板16,固定板16的底部固定连接有支撑杆1,支撑杆1的底部固定连接有底座17,起到一定支撑的效果,提高一定的稳定性。
[0028]机体3的内部开设有矩形槽19,且矩形槽19贯穿延伸至机体3的内部,便于进行安装窑体12,十分的方便。
[0029]机体本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型回转窑,包括机体(3),其特征在于:所述机体(3)的内侧部两侧上均开设有第一滑槽(14),所述第一滑槽(14)的内部设有第一滑板(5),所述第一滑板(5)的上方设有第二滑板(11),且第一滑板(5)和第二滑板(11)均在第一滑槽(14)的内部滑动连接,所述第一滑板(5)和第二滑板(11)上均开设有螺纹孔(7),所述机体(3)的顶部固定连接有驱动电机(9),所述驱动电机(9)的输出端固定连接有螺纹杆(8),且螺纹杆(8)贯穿第一滑板(5)和第二滑板(11)上,且第一滑板(5)和第二滑板(11)在螺纹孔(7)的内部转动连接,所述第一滑板(5)和第二滑板(11)上的两侧均设置有开口(23),所述第一滑板(5)和第二滑板(11)上的两侧对应开口(23)的位置贯穿设置有固定插杆(21),所述固定插杆(21)的外表面套设有弹簧(24),且弹簧(24)均与第一滑板(5)和第二滑板(11)固定连接,所述开口(23)的内壁固定连接有滑块(25),所述固定插杆(21)的外表面对应滑块(25)的位置设置有第二滑槽(22),且滑块(25)与第二滑槽(22)滑动连接,所述固定插杆(21)的一端套设固定连接有连接板(4),所述固定插杆(21)...

【专利技术属性】
技术研发人员:田建伟李明刘伟樊庆国
申请(专利权)人:曲阜中联水泥有限公司
类型:新型
国别省市:

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