本实用新型专利技术公开了一种用于数控机床的产品加工旋转机构，包括旋转台、夹具板、铰接架、驱动架和限位齿条，所述旋转台的顶端安装有夹具板，且夹具板的底端与旋转台固定连接，并且夹具板下方的旋转台底端中心位置处安装有驱动架，所述驱动架的顶端与旋转台固定连接，且驱动架上方的夹具板顶端安装有三组夹持座，并且夹持座的底端与夹具板固定连接，所述夹持座的内部设有驱动杆，且驱动杆一侧的夹持座外壁上安装有夹持扣，并且夹持扣下方的夹持座内部设有铰接架，夹持扣通过铰接架与夹持座相连接。本实用新型专利技术不仅实现了产品加工旋转机构稳定的转动，提高了产品加工旋转机构的稳定性，而且方便了操作人员对工件进行固定。而且方便了操作人员对工件进行固定。而且方便了操作人员对工件进行固定。
【技术实现步骤摘要】
一种用于数控机床的产品加工旋转机构
[0001]本技术涉及产品加工旋转机构
，具体为一种用于数控机床的产品加工旋转机构。
技术介绍
[0002]数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，能够根据已编好的程序，使机床动作并加工零件，它综合了机械、自动化、计算机、测量、微电子等最新技术，数控机床与普通机床加工零件的区别在于数控机床是按照程序自动加工零件，普通机床要由人来操作，我们只要改变控制机床动作的程序就可以达到加工不同零件的目的，数控机床特别适用于加工小批量且形状复杂要求精度高的零件，现有的数控机床有简单夹持工件功能，移动方式单一，不利于产品多样化的加工，因此需要一种用于数控机床的产品加工旋转机构。
[0003]现今市场上的此类产品加工旋转机构种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：
[0004](1)现有的此类产品加工旋转机构在使用时一般不便于对工件便捷的固定，从而严重的影响了产品加工旋转机构使用时的便利程度；
[0005](2)现有的此类产品加工旋转机构在使用时一般不便于旋转机构稳定的转动，从而大大的影响了产品加工旋转机构使用时的可靠性；
[0006](3)现有的此类产品加工旋转机构在使用时一般不便于内部结构的再次固定，从而给人们的使用带来了很大的困扰。
技术实现思路
[0007]本技术的目的在于提供一种用于数控机床的产品加工旋转机构，以解决上述
技术介绍
中提出产品加工旋转机构不便于对工件便捷的固定，旋转机构稳定的转动，内部结构的再次固定的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于数控机床的产品加工旋转机构，包括旋转台、夹具板、铰接架、驱动架和限位齿条，所述旋转台的顶端安装有夹具板，且夹具板的底端与旋转台固定连接，并且夹具板下方的旋转台底端中心位置处安装有驱动架，所述驱动架的顶端与旋转台固定连接，且驱动架上方的夹具板顶端安装有三组夹持座，并且夹持座的底端与夹具板固定连接，所述夹持座的内部设有驱动杆，且驱动杆一侧的夹持座外壁上安装有夹持扣，并且夹持扣下方的夹持座内部设有铰接架，夹持扣通过铰接架与夹持座相连接，所述夹持扣的外壁上安装有弹簧，且弹簧的一端延伸至夹持座的表面。
[0009]优选的，所述驱动杆一侧的夹持座外壁上设有驱动块，且驱动块的内部设有螺纹杆。
[0010]优选的，所述螺纹杆的一端延伸至夹持座的内部，且螺纹杆远离夹持座的一端固定有手柄。
[0011]优选的，所述旋转台的底端安装有环型架，且环型架下方的旋转台外部设有基座，实现了产品加工旋转机构内部结构的再次固定。
[0012]优选的，所述基座的顶端安装有支撑架，且支撑架的外壁上安装有螺纹座。
[0013]优选的，所述螺纹座的内部设有丝杆，且丝杆的一端延伸至环型架的内部，并且丝杆远离环型架的一端安装有驱动柄。
[0014]优选的，所述基座的内部安装有齿轮，且齿轮一侧的基座内部安装有限位齿条，并且限位齿条的外壁上安装有限位块。
[0015]优选的，所述齿轮一侧的基座内部安装有驱动齿条，且驱动齿条的外壁上安装有滑行架，实现了产品加工旋转机构稳定的转动。
[0016]优选的，所述滑行架一侧的基座内部安装有电动推杆，且电动推杆的内部设有推动杆。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该产品加工旋转机构不仅实现了产品加工旋转机构稳定的转动，提高了产品加工旋转机构的稳定性，而且方便了操作人员对工件进行固定；
[0018](1)通过将工件放置在夹具板的表面，旋转手柄，手柄驱动螺纹杆转动，螺纹杆与夹持座内部的螺纹配合进入夹持座的内部，螺纹杆带动驱动块移动，驱动块驱动驱动杆移动，驱动杆推动夹持扣移动，铰接架对夹持扣进行限位支撑，弹簧对夹持扣进行弹性支撑，根据夹持扣的结构特性三组夹持扣相互配合对工件进行夹紧，实现了产品加工旋转机构对工件便捷的固定，方便了操作人员对工件进行固定；
[0019](2)通过操作外部开关打开电动推杆，电动推杆驱动推动杆移动，推动杆驱动滑行架移动，滑行架驱动驱动齿条移动，在基座的支撑下，驱动齿条驱动齿轮转动，齿轮驱动驱动架旋转，限位块和限位齿条配合对齿轮进行限位，驱动架驱动旋转台转动，从而由旋转台驱动夹具板转动，实现了产品加工旋转机构稳定的转动，提高了产品加工旋转机构的稳定性；
[0020](3)通过旋转驱动柄，驱动柄驱动丝杆转动，在丝杆和螺纹座的配合下，丝杆进入环型架的内部，在支撑架的支撑下，丝杆对环型架进行固定，在基座对支撑架的支撑下，将基座与旋转台固定一起，实现了产品加工旋转机构内部结构的再次固定，防止了旋转机构工作时发生微量的变动。
附图说明
[0021]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0022]图2为本技术的驱动架俯视剖面结构示意图；
[0023]图3为本技术的基座侧视剖面结构示意图；
[0024]图4为本技术的夹持扣侧视剖面结构示意图；
[0025]图5为本技术的夹持扣俯视剖面结构示意图。
[0026]图中：1、旋转台；2、夹具板；3、铰接架；4、夹持扣；5、弹簧；6、夹持座；7、驱动杆；8、驱动块；9、手柄；10、螺纹杆；11、驱动柄；12、螺纹座；13、丝杆；14、支撑架；15、环型架；16、基座；17、驱动架；18、限位齿条；19、限位块；20、齿轮；21、驱动齿条；22、滑行架；23、推动杆；24、电动推杆。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种用于数控机床的产品加工旋转机构，包括旋转台1、夹具板2、铰接架3、驱动架17和限位齿条18，旋转台1的顶端安装有夹具板2，且夹具板2的底端与旋转台1固定连接，并且夹具板2下方的旋转台1底端中心位置处安装有驱动架17，驱动架17的顶端与旋转台1固定连接，且驱动架17上方的夹具板2顶端安装有三组夹持座6，并且夹持座6的底端与夹具板2固定连接，夹持座6的内部设有驱动杆7，且驱动杆7一侧的夹持座6外壁上安装有夹持扣4，并且夹持扣4下方的夹持座6内部设有铰接架3，夹持扣4通过铰接架3与夹持座6相连接，夹持扣4的外壁上安装有弹簧5，且弹簧5的一端延伸至夹持座6的表面，驱动杆7一侧的夹持座6外壁上设有驱动块8，且驱动块8的内部设有螺纹杆10，螺纹杆10的一端延伸至夹持座6的内部，且螺纹杆10远离夹持座6的一端固定有手柄9；
[0029]使用时通过将工件放置在夹具板2的表面，旋转手柄9，手柄9驱动螺纹杆10转动，螺纹杆10与夹持座本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于数控机床的产品加工旋转机构，包括旋转台(1)、夹具板(2)、铰接架(3)、驱动架(17)和限位齿条(18)，其特征在于：所述旋转台(1)的顶端安装有夹具板(2)，且夹具板(2)的底端与旋转台(1)固定连接，并且夹具板(2)下方的旋转台(1)底端中心位置处安装有驱动架(17)，所述驱动架(17)的顶端与旋转台(1)固定连接，且驱动架(17)上方的夹具板(2)顶端安装有三组夹持座(6)，并且夹持座(6)的底端与夹具板(2)固定连接，所述夹持座(6)的内部设有驱动杆(7)，且驱动杆(7)一侧的夹持座(6)外壁上安装有夹持扣(4)，并且夹持扣(4)下方的夹持座(6)内部设有铰接架(3)，夹持扣(4)通过铰接架(3)与夹持座(6)相连接，所述夹持扣(4)的外壁上安装有弹簧(5)，且弹簧(5)的一端延伸至夹持座(6)的表面。2.根据权利要求1所述的一种用于数控机床的产品加工旋转机构，其特征在于：所述驱动杆(7)一侧的夹持座(6)外壁上设有驱动块(8)，且驱动块(8)的内部设有螺纹杆(10)。3.根据权利要求2所述的一种用于数控机床的产品加工旋转机构，其特征在于：所述螺纹杆(10)的一端延伸至夹持座(6)的内部，且螺纹杆(10)远离夹持座(6)的一端固定有手柄(9)。4.根据权利要求1所述的一种用于数控机...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹荣权，朱林芳，张锦锦，朱雅婷，张三金，严静伟，
申请(专利权)人：信一秀塔克机械苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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