一种破碎机及其主轴总成制造技术

本实用新型专利技术公开了一种破碎机及其主轴总成，其中，破碎机主轴总成包括：主轴、大动刀组件和小动刀组件；若干个大动刀组件依次按照第一预设排布方式固定设置于主轴第一区域的外周壁；若干个小动刀组件依次按照第二预设排布方式固定设置于主轴第二区域的外周壁。本方案如此设计，以便于使得两种大小动刀组件分别在主轴上形成大动刀破碎区和小动刀破碎区，进而以使得经过大动刀组件破碎的不合格的物料或者小块状物料可继续采用小动刀组件作进一步的破碎，如此一来，即为有助于达到了物料两次破碎的效果，从而可大大提升了破碎机主轴总成的破碎效果，以此有助于确保了物料破碎的合格率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种破碎机及其主轴总成


[0001]本技术涉及破碎机械
，特别涉及一种破碎机及其主轴总成。

技术介绍

[0002]在现有的破碎设备类型中，按照转轴数量划分有单轴破碎机，双轴破碎机和四轴破碎机等设备。在物料破碎过程中，破碎机主轴与刀具的材料和结构是非常重要的一个影响因素。目前国内常用的材料有D2，耐磨钢等，不同材料的硬度和耐磨性不同，对于使用者来说就是不同的材料成本和维修成本。
[0003]刀具分为动刀和定刀，刀块与刀座之间有整体和分体两种装配形式。破碎机工作原理是动刀在转动过程中，动刀刀刃与定刀刀刃之间形成剪切面，物料在转动辊的带动下，被强制咬入到破碎区进行剪切、挤压和撕扯，破碎成符合要求尺寸的小块状物料，然后再输送至下一工序进行处理。其中，针对不同的物料，不同设备的刀具材料、结构、数量和排布方式也不完全相同。
[0004]然而，当前破碎设备的刀具单一，破碎效果不佳，无法对破碎不合格的物料(返回料)或者小块状物料再作进一步破碎，这影响到了物料的破碎合格率；此外，目前对于刀具刀刃的处理方法有堆焊、修磨等，刀具在使用2～3次后直接报废，其使用寿命不高；或者为了降低材料的成本，刀片采用不同材料进行拼接，这种刀具的使用寿命较短，材料浪费严重，使得刀具的材料成本和维护成本大大增加。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术提供了一种破碎机主轴总成，能够达到了物料两次破碎的效果，从而可大大提升了破碎机主轴总成的破碎效果，以此有助于确保了物料破碎的合格率。
[0006]本技术还提供了一种应用上述破碎机主轴总成的破碎机。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种破碎机主轴总成，包括：主轴、大动刀组件和小动刀组件；
[0009]若干个所述大动刀组件依次按照第一预设排布方式固定设置于所述主轴第一区域的外周壁；若干个所述小动刀组件按照第二预设排布方式固定设置在所述主轴第二区域的外周壁。
[0010]优选地，若干个所述大动刀组件依次沿第一螺旋线的方向固定设置于所述主轴第一区域的外周壁；所述第一螺旋线的数量至少为平行的两条，且为等间距分布；
[0011]若干个所述大动刀组件依次沿第二螺旋线的方向固定设置于所述主轴第二区域的外周壁；所述第二螺旋线的数量至少为平行的两条，且为等间距分布。
[0012]优选地，所述大动刀组件包括：大动刀刀块与大动刀安装座；所述大动刀安装座固定连接于所述主轴的外周壁，所述大动刀刀块连接于所述大动刀安装座；
[0013]所述小动刀组件包括：小动刀刀块与小动刀安装座；所述小动刀安装座固定连接
于所述主轴的外周壁，所述小动刀刀块连接于所述小动刀安装座。
[0014]优选地，所述大动刀刀块为轴对称结构，且所述大动刀刀块与所述大动刀安装座之间的大动刀连接结构能够使所述大动刀刀块以不同姿态连接于所述大动刀安装座；
[0015]和/或，所述小动刀刀块为轴对称结构，且所述小动刀刀块与所述小动刀安装座之间的小动刀连接结构能够使所述小动刀刀块以不同姿态连接于所述小动刀安装座。
[0016]优选地，所述大动刀连接结构包括：大动刀刀块装配结构和大动刀安装座装配结构；
[0017]所述大动刀刀块装配结构包括：开设于所述大动刀刀块的若干个大动刀刀块装配孔，若干个所述大动刀刀块装配孔到所述大动刀刀块的中心的第一距离相等；
[0018]所述大动刀安装座装配结构包括：开设于所述大动刀安装座的若干个大动刀安装座装配孔，若干个所述大动刀安装座装配孔到所述大动刀安装座的中心的第二距离相等；所述第二距离与所述第一距离相等，且所述大动刀刀块装配孔的数量与所述大动刀安装座装配孔的数量一一对应。
[0019]优选地，所述小动刀连接结构包括：小动刀刀块装配结构和小动刀安装座装配结构；
[0020]所述小动刀刀块装配结构包括：开设于所述小动刀刀块的若干个小动刀刀块装配孔，若干个所述小动刀刀块装配孔到所述小动刀刀块的中心的第三距离相等；
[0021]所述小动刀安装座装配结构包括：开设于所述小动刀安装座的若干个小动刀安装座装配孔，若干个所述小动刀安装座装配孔到所述小动刀安装座的中心的第四距离相等；所述第四距离与所述第三距离相等，且所述小动刀刀块装配孔的数量与所述小动刀安装座装配孔的数量一一对应。
[0022]优选地，所述大动刀刀块和/或所述小动刀刀块的横截面形状为等边三角形、正方形或正六边形。
[0023]一种破碎机，包括：如上所述的破碎机主轴总成，所述破碎机主轴总成贯穿设置于所述破碎机的进料区域。
[0024]优选地，还包括：机架和中间隔板；
[0025]所述中间隔板设置于所述机架，且位于所述破碎机的进料区域内，以使得所述进料区域被划分为第一进料区域和第二进料区域；
[0026]所述破碎机主轴总成的多个大动刀组件位于所述第一进料区域内，多个小动刀组件位于所述第二进料区域内。
[0027]优选地，还包括：大定刀刀块和小定刀刀块；
[0028]多个所述大定刀刀块且与多个所述大动刀组件一一对应配合，且每个所述大定刀刀块设有用于同所述机架配合的大定刀连接结构；
[0029]多个所述小定刀刀块与多个所述小动刀组件一一对应配合，且每个所述小定刀刀块设有用于同所述机架配合的小定刀连接结构；
[0030]所述大定刀连接结构和/或所述小定刀连接结构包括：腰型装配孔，且所述腰型装配孔的两圆心连线的方向垂直于主轴的轴向。
[0031]从上述的技术方案可以看出，本技术提供的破碎机主轴总成中，两种大小动刀组件分别按照各自的预设排布方式固定设置于主轴对应的外周壁，以使得两种大小动刀
组件在主轴上形成大动刀破碎区和小动刀破碎区(顺从物料旋进方向)，进而以使得经过大动刀组件破碎的不合格的物料或者小块状物料可继续采用小动刀组件作进一步的破碎，如此一来，即为有助于达到了物料两次破碎的效果，从而可大大提升了破碎机主轴总成的破碎效果，以此有助于确保了物料破碎的合格率。
[0032]本技术还提供了一种破碎机，由于采用了上述的破碎机主轴总成，因此其也就具有相应的有益效果，具体可以参照前面说明，在此不再赘述。
附图说明
[0033]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0034]图1为本技术实施例提供的破碎机主轴总成的结构主视图；
[0035]图2为本技术实施例提供的破碎机主轴总成的结构轴侧视图；
[0036]图3为本技术实施例提供的等边三角形动刀刀块的结构示意图。
[0037]其中，1是主轴，2是大动刀安装座，3是大动刀刀块，4是中间隔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种破碎机主轴总成，其特征在于，包括：主轴(1)、大动刀组件和小动刀组件；若干个所述大动刀组件依次按照第一预设排布方式固定设置于所述主轴(1)第一区域的外周壁；若干个所述小动刀组件依次按照第二预设排布方式固定设置在所述主轴(1)第二区域的外周壁。2.根据权利要求1所述的破碎机主轴总成，其特征在于，若干个所述大动刀组件依次沿第一螺旋线的方向固定设置于所述主轴(1)第一区域的外周壁；所述第一螺旋线的数量至少为平行的两条，且为等间距分布；若干个所述小动刀组件依次沿第二螺旋线的方向固定设置在所述主轴(1)第二区域的外周壁；所述第二螺旋线的数量至少为平行的两条，且等间距分布。3.根据权利要求1所述的破碎机主轴总成，其特征在于，所述大动刀组件包括：大动刀刀块(3)与大动刀安装座(2)；所述大动刀安装座(2)固定连接于所述主轴(1)的外周壁，所述大动刀刀块(3)连接于所述大动刀安装座(2)；所述小动刀组件包括：小动刀刀块(6)与小动刀安装座(5)；所述小动刀安装座(5)固定连接于所述主轴(1)的外周壁，所述小动刀刀块(6)连接于所述小动刀安装座(5)。4.根据权利要求3所述的破碎机主轴总成，其特征在于，所述大动刀刀块(3)为轴对称结构，且所述大动刀刀块(3)与所述大动刀安装座(2)之间的大动刀连接结构能够使所述大动刀刀块(3)以不同姿态连接于所述大动刀安装座(2)；和/或，所述小动刀刀块(6)为轴对称结构，且所述小动刀刀块(6)与所述小动刀安装座(5)之间的小动刀连接结构能够使所述小动刀刀块(6)以不同姿态连接于所述小动刀安装座(5)。5.根据权利要求4所述的破碎机主轴总成，其特征在于，所述大动刀连接结构包括：大动刀刀块装配结构和大动刀安装座装配结构；所述大动刀刀块装配结构包括：开设于所述大动刀刀块(3)的若干个大动刀刀块装配孔，若干个所述大动刀刀块装配孔到所述大动刀刀块(3)的中心的第一距离相等；所述大动刀安装座装配结构包括：开设于所述大动刀安装座(2)的若干个大动刀安装座装配孔，若干个所述大动刀安装座装配孔到所述大...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱业胜，姜承法，陈志强，
申请(专利权)人：北京万向新元科技有限公司，
类型：新型
国别省市：