本实用新型专利技术公开了一种软包电池模组上盖排焊接压平装置，包括固定板，侧连接板，侧夹紧装置，第一导向滑轨，限位件和下压组件，该固定板两侧固定安装有侧连接板，该固定板上开设有侧夹滑槽，该侧连接板上固定安装有侧夹气缸，该侧夹气缸上固定连接有侧夹紧装置，该侧夹气缸两侧的固定板上固定安装有第一导向滑轨，该第一导向滑轨与侧夹紧装置滑动连接，该固定板下端面固定安装有下压组件，本实用新型专利技术通过侧夹紧装置对产品进行中心定位，再通过下压组件将产品进行压平，方便产品的焊接，提高了生产效率，保证了产品表面的平整性。保证了产品表面的平整性。保证了产品表面的平整性。
【技术实现步骤摘要】
一种软包电池模组上盖排焊接压平装置
[0001]本技术涉及辅助焊接装置领域，特别涉及一种软包电池模组上盖排焊接压平装置。
技术介绍
[0002]上盖在进行焊接前，上盖的平整度不足，影响焊接效果，而一般的压平装置都是通过一个平板对上盖进行压平，而这种压平装置压平效果不佳，容易出现产品局部不平整的情况，不能满足生产需求，需要多次进行压平处理，工作效率低下。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的在于提供了一种软包电池模组上盖排焊接压平装置，通过侧夹紧装置对产品进行中心定位，再通过下压组件将产品进行压平，方便产品的焊接，提高了生产效率，保证了产品表面的平整性。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种软包电池模组上盖排焊接压平装置，包括固定板，侧连接板，侧夹紧装置，第一导向滑轨，限位件和下压组件，该固定板两侧固定安装有侧连接板，该固定板上开设有侧夹滑槽，该侧连接板上固定安装有侧夹气缸，该侧夹气缸上固定连接有侧夹紧装置，该侧夹气缸两侧的固定板上固定安装有第一导向滑轨，该第一导向滑轨与侧夹紧装置滑动连接，该固定板上的侧夹紧装置之间固定安装有限位件，该限位件包括限位底座和限位螺钉，该固定板下端面固定安装有下压组件。
[0006]进一步的，所述侧夹气缸上固定连接有导向轴杆，该导向轴杆与侧夹紧装置滑动连接，该导向轴杆上固定安装有限位块，该限位块与侧夹紧装置之间的导向轴杆上滑动环套有第一缓冲弹簧。
[0007]进一步的，所述侧夹紧装置包括连接座，滑板，支板，夹板和浮动夹块，该滑板上固定安装有连接座，该连接座与侧夹气缸固定连接，该滑板下端面固定安装有支板，该支板远离滑板的一端固定安装有夹板，该夹板的侧端面上滑动连接有若干浮动螺钉，该浮动螺钉上滑动连接有若干浮动夹块，该浮动夹块与夹板之间的浮动螺钉上环套安装有第二缓冲弹簧。
[0008]进一步的，所述下压组件包括侧定位下压组和浮动压平组，该浮动压平组包括若干导向连接杆和与导向连接杆滑动连接的若干浮动压块，该导向连接杆固定安装在固定板上，该浮动压块与固定板之间的导向连接杆上环套安装有第三缓冲弹簧，该浮动压平组两端的固定板上固定安装有侧定位下压组，该侧定位下压组包括支撑板和定位板，该支撑板上固定安装有定位板。
[0009]更进一步的，所述固定板上还开设有除尘滑孔，该除尘滑孔两侧的固定板上还固定安装有除尘连接滑轨。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0011]本技术通过侧夹紧装置对产品进行中心定位，再通过下压组件将产品进行压平，方便产品的焊接，提高了生产效率，保证了产品表面的平整性。
附图说明
[0012]图1为本技术的立体图；
[0013]图2为本技术的俯视图；
[0014]图3为本技术的右视图；
[0015]图4为本技术的仰视图；
[0016]图5为本技术的侧夹紧装置立体图。
[0017]附图标记
[0018]1.固定板；2.侧连接板；3.侧夹紧装置；4.第一导向滑轨；5. 限位件；6.下压组件；7.侧夹滑槽；8.侧夹气缸；9.限位底座；10. 限位螺钉；11.导向轴杆；12.限位块；13.第一缓冲弹簧；14.连接座； 15.滑板；16.支板；17.夹板；18.浮动夹块；19.浮动螺钉；21.侧定位下压组；22.浮动压平组；23.导向连接杆；24.浮动压块；25.支撑板；26.定位板；27.除尘滑孔；28.除尘连接滑轨。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术的较佳实施例作详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围作出更为清楚明确的界定。
[0020]参见图1
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5所示，一种软包电池模组上盖排焊接压平装置，包括固定板1，侧连接板2，侧夹紧装置3，第一导向滑轨4，限位件5和下压组件6，该固定板1两侧固定安装有侧连接板2，该固定板1上开设有侧夹滑槽7，该侧连接板2上固定安装有侧夹气缸8，该侧夹气缸8上固定连接有侧夹紧装置3，该侧夹气缸8两侧的固定板1上固定安装有第一导向滑轨4，该第一导向滑轨4与侧夹紧装置3滑动连接，该固定板1上的侧夹紧装置3之间固定安装有限位件5，该限位件5包括限位底座9和限位螺钉10，该固定板1下端面固定安装有下压组件6。
[0021]本技术通过侧夹气缸8带动侧夹紧装置3将产品进行中心定位，限位件5用于侧夹紧装置3的移动限位，防止将产品挤压变形，然后通过下压组件6将产品进行压平，方便焊接。
[0022]所述侧夹气缸8上固定连接有导向轴杆11，该导向轴杆11与侧夹紧装置3滑动连接，该导向轴杆11上固定安装有限位块12，该限位块12与侧夹紧装置3之间的导向轴杆11上滑动环套有第一缓冲弹簧13。
[0023]通过第一缓冲弹簧13可以有效的防止侧夹紧装置3对产品形成损伤的情况，同时可以防止侧夹紧装置3将产品挤压变形。
[0024]所述侧夹紧装置3包括连接座14，滑板15，支板16，夹板17 和浮动夹块18，该滑板15上固定安装有连接座14，该连接座14与侧夹气缸8固定连接，该滑板15下端面固定安装有支板16，该支板16远离滑板15的一端固定安装有夹板17，该夹板17的侧端面上滑动连接有若干浮动螺钉19，该浮动螺钉19上滑动连接有若干浮动夹块18，该浮动夹块18与夹板17之间的浮动螺钉19上环套安装有第二缓冲弹簧。
[0025]所述下压组件6包括侧定位下压组21和浮动压平组22，该浮动压平组22包括若干导向连接杆23和与导向连接杆23滑动连接的若干浮动压块24，该导向连接杆23固定安装在固定板1上，该浮动压块24与固定板1之间的导向连接杆23上环套安装有第三缓冲弹簧，该浮动压平组两端的固定板1上固定安装有侧定位下压组21，该侧定位下压组21包括支撑板25和定位板26，该支撑板25上固定安装有定位板26。
[0026]通过定位下压组先对产品进行定位压紧，然后通过浮动压平组 22件对产品进行压平，而多个浮动压块24的设计可以有效的防止产品压平不均匀的情况。
[0027]所述固定板1上还开设有除尘滑孔27，该除尘滑孔27两侧的固定板1上还固定安装有除尘连接滑轨28。
[0028]该除尘滑孔27内可以连接除尘装置，可以有效的将焊接过程中的烟雾或废气进行处理。
[0029]以上所述仅为本技术的较佳实施方式，本技术的保护范围并不以上述实施方式为限，但凡本领域普通技术人员根据本技术所揭示内容所作的等效修饰或变化，皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种软包电池模组上盖排焊接压平装置，包括固定板(1)，侧连接板(2)，侧夹紧装置(3)，第一导向滑轨(4)，限位件(5)和下压组件(6)，其特征在于：所述固定板(1)两侧固定安装有侧连接板(2)，该固定板(1)上开设有侧夹滑槽(7)，该侧连接板(2)上固定安装有侧夹气缸(8)，该侧夹气缸(8)上固定连接有侧夹紧装置(3)，该侧夹气缸(8)两侧的固定板(1)上固定安装有第一导向滑轨(4)，该第一导向滑轨(4)与侧夹紧装置(3)滑动连接，该固定板(1)上的侧夹紧装置(3)之间固定安装有限位件(5)，该限位件(5)包括限位底座(9)和限位螺钉(10)，该固定板(1)下端面固定安装有下压组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种软包电池模组上盖排焊接压平装置，其特征在于：所述侧夹气缸(8)上固定连接有导向轴杆(11)，该导向轴杆(11)与侧夹紧装置(3)滑动连接，该导向轴杆(11)上固定安装有限位块(12)，该限位块(12)与侧夹紧装置(3)之间的导向轴杆(11)上滑动环套有第一缓冲弹簧(13)。3.根据权利要求1所述的一种软包电池模组上盖排焊接压平装置，其特征在于：所述侧夹紧装置(3)包括连接座(14)，滑板(15)，支板(16)，夹板(17)和浮动夹块(18)，该滑板(15)上固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘文星，任春荣，蒙昌钱，王树增，
申请(专利权)人：苏州德星云智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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