用于环氧固封极柱的真空灭弧室制造技术

本实用新型专利技术是用于环氧固封极柱的真空灭弧室，结构由端盖、端屏蔽罩、瓷环、圆筒、瓷环、端屏蔽罩、端盖依次互接成一封闭的外壳；屏蔽罩接在圆筒的两端组成主屏蔽罩，外壳内部从上到下依此安装静、动导电杆组件，静导电杆组件套在端盖的孔内并焊接在一起，导向套装在定位套内，再套在动导电杆组件上，装入端盖中。与现有技术相比体积缩小了５０％，成本减小了３０％，也可用于充气开关柜所配用的真空断路器上。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于环氧固封极柱的真空灭弧室，属高压开关设备的
现有应用于3.6kV-40.5kV三相交流电力系统中的真空断路器多数是以空气作为绝缘介质，为了保证载流部分与载流部分(简称相与相)之间或载流部分与接地部分(简称相与地)之间不被电压击穿，必须保证足够的空气绝缘距离；同时真空灭弧室暴露在空气中，在电场作用下，真空灭弧室绝缘外壳表面易积聚粉尘，且环境温度和湿度的变化在真空灭弧室绝缘外壳表面易产生凝露，为避免粉尘及凝露对真空断路器绝缘的不利影响，必须保证真空灭弧室绝缘外壳有足够的高度及外壳表面的沿面爬电距离。这样势必造成真空灭弧室体积较大，成本较高。本技术是针对以上缺点提出一种用于环氧固封极柱的真空灭弧室。本技术的解决方案如下由端盖、端屏蔽罩、瓷环、圆筒、瓷环、端屏蔽罩、端盖依次互接成一封闭的外壳；屏蔽罩对称焊接在圆筒的两端组成主屏蔽罩，外壳内部从上到下依此安装静导电杆组件、动导电杆组件，静导电杆组件套在端盖的孔内并焊接在一起，导向套装在定位套内，再套在动导电杆组件上，装入端盖中。静导电杆组件是由装在触头座内的支座并通过触头片焊接在触头座上再和静导电杆焊接构成。动导电杆组件是由装在触头座内的支座，它通过触头片焊接在触头座一端上，触头座另一端上接波纹管、波纹管屏蔽罩和动导电杆构成。本技术的优点因为本技术是用于环氧固封极柱。真空灭弧室被环氧树脂完全密封，粉尘及环境温度和湿度对真空灭弧室的影响被完全克服，真空灭弧室绝缘外壳的高度及沿面爬电距离可大大缩小。因为绝缘介质是固体绝缘材料，真空灭弧室的空气绝缘距离大大缩小。本技术采用主屏蔽罩外露的结构，真空灭弧室的外径也缩小了。本技术的主屏蔽罩与瓷环直接焊接在一起，真空灭弧室的高度减小了。本技术的体积比其它真空灭弧室缩小了50％。因为体积的缩小，其耗材减少真空灭弧室的成本比其它真空灭弧室减小了30％。另外本技术也可以用于充气开关柜所配用的真空断路器上。附图是本技术的结构示意图。图中的1是静导电杆组件、2是端盖、3是端屏蔽罩、4是屏蔽罩、5是圆筒、6是动导电杆组件、7是波纹管屏蔽罩、8是波纹管、9是端盖、10是定位套、11是导向套、12是瓷环、13是支座、14是触头座、15是触头片、16是瓷环。以下结合附图进一步描述本技术的解决方案及对真空灭弧室内部结构予以说明端盖2与端屏蔽罩3、瓷环12、圆筒5、瓷环16、端屏蔽罩3’、端盖9依次相互焊接成一封闭的外壳；外壳是真空密封容器，既容纳触头等内部零件，又是动静触头的绝缘支撑。屏蔽罩4对称焊接在圆筒5两端内部台阶上组成主屏蔽罩，在外壳内部从上到下依此安装有静导电杆组件1、动导电杆组件6，静导电杆组件1触头座14，其内有支座13，它通过触头片15焊接在触头座14上再和静导电杆焊接。动导电杆组件6是有触头座14，其内有支座13，它通过触头片15焊接在触头座14一端上，触头座14另一端上接波纹管8、波纹管屏蔽罩7和动导电杆。静导电杆组件1套在端盖2的孔内并焊接在一起，导向套11装在定位套10内，再套在动导电杆组件6上，装入端盖9中。真空灭弧室是关合，开断回路的正常电流或过载电流的电真空元件。静导电杆组件1、动导电杆组件6是用于关合、分断电流的载流元件。端屏蔽罩3是使瓷环12与端盖2、9的交界处的电场不特别强，使真空灭弧室内电场分布均匀的元件。屏蔽罩4的作用是吸收触头燃弧时产生的金属蒸汽和液滴，防止其在绝缘外壳的内表面沉积，降低绝缘强度。波纹管屏蔽罩7是防止电弧生成物落到波纹管上导致波纹管灼伤或烧穿的元件。波纹管8可以纵向伸缩，利用纵向伸缩性，实现了从真空灭弧室外部用机械方法使动触头运动又保持外壳的气密性。外壳是真空密封容器，既容纳触头等内部零件，又是动静触头的绝缘支撑。定位套10、导向套11是动导电杆组件6沿真空灭弧室轴线运动的导向装置。权利要求1.用于环氧固封极柱的真空灭弧室，其特征是由端盖(2)、端屏蔽罩(3)、瓷环(12)、圆筒(5)、瓷环(16)、端屏蔽罩(3)、端盖(9)依次互接成一封闭的外壳；屏蔽罩(4)对称焊接在圆筒(5)的两端组成主屏蔽罩，外壳内部从上到下依此安装静导电杆组件(1)、动导电杆组件(6)，静导电杆组件(1)套在端盖(2)的孔内并焊接在一起，导向套(11)装在定位套(10)内，再套在动导电杆组件(6)上，装入端盖(9)中。2.根据权利要求1所述的用于环氧固封极柱的真空灭弧室，其特征是静导电杆组件(1)是由装在触头座(14)内的支座(13)并通过触头片(15)焊接在触头座(14)上再和静导电杆焊接构成。3.根据权利要求1所述的用于环氧固封极柱的真空灭弧室，其特征是动导电杆组件(6)是由装在触头座(14)内的支座(13)，它通过触头片(15)焊接在触头座(14)一端上，触头座(14)另一端上接波纹管(8)、波纹管屏蔽罩(7)和动导电杆构成。专利摘要本技术是用于环氧固封极柱的真空灭弧室,结构由端盖、端屏蔽罩、瓷环、圆筒、瓷环、端屏蔽罩、端盖依次互接成一封闭的外壳;屏蔽罩接在圆筒的两端组成主屏蔽罩,外壳内部从上到下依此安装静、动导电杆组件,静导电杆组件套在端盖的孔内并焊接在一起,导向套装在定位套内,再套在动导电杆组件上,装入端盖中。与现有技术相比体积缩小了50%,成本减小了30%,也可用于充气开关柜所配用的真空断路器上。文档编号H01H33/66GK2482208SQ0121777公开日2002年3月13日 申请日期2001年3月6日 优先权日2001年3月6日专利技术者曹宏, 鲁晓东 申请人:李彤本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于环氧固封极柱的真空灭弧室，其特征是由端盖（２）、端屏蔽罩（３）、瓷环（１２）、圆筒（５）、瓷环（１６）、端屏蔽罩（３’）、端盖（９）依次互接成一封闭的外壳；屏蔽罩（４）对称焊接在圆筒（５）的两端组成主屏蔽罩，外壳内部从上到下依此安装静导电杆组件（１）、动导电杆组件（６），静导电杆组件（１）套在端盖（２）的孔内并焊接在一起，导向套（１１）装在定位套（１０）内，再套在动导电杆组件（６）上，装入端盖（９）中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曹宏，鲁晓东，
申请(专利权)人：李彤，
类型：实用新型
国别省市：87[中国|西安]