本实用新型专利技术公开了一种铆接柱铜件加工用抛光装置，包括装置主体(1)，所述装置主体(1)的上端嵌有控制板(2)，所述控制板(2)的侧端设置有一号电机(3)，所述一号电机(3)的上端设置有传动轴(9)，所述传动轴(9)的外表面设置有限位盘(4)，所述限位盘(4)的上端设置有固定件(10)。本实用新型专利技术通过限位盘(4)和固定件(10)以及一号抛光轮(6)和二号抛光轮(8)的配合，可对多个铆接柱进行抛光处理，节省人工劳动力的同时提高工作效率，通过限位套(15)和限位卡扣(13)以及螺纹杆(11)和活动柱(12)的配合，可根据铆接柱的型号为螺纹杆(11)进行更换，减小装置主体的局限性。置主体的局限性。置主体的局限性。
【技术实现步骤摘要】
一种铆接柱铜件加工用抛光装置
[0001]本技术涉及抛光装置领域，具体涉及一种铆接柱铜件加工用抛光装置。
技术介绍
[0002]铆接柱是一种五金加工零件，基本呈圆筒状，其内部设置有螺纹，铆接柱在加工生产时，需要对其表面进行抛光处理。
[0003]现有对铆接柱进行抛光作业多为人工手持抛光工具对铆接柱进行抛光作业，导致耗费的人工劳动力较大，其次，现有铆接柱只能人工一个个的进行抛光处理，其工作效率低，为此，我们提出了一种铆接柱铜件加工用抛光装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决上述现有技术中存在的不足，提供了一种能提高工作效率的铆接柱铜件加工用抛光装置。
[0005]为了达到上述技术目的，本技术提供的技术方案如下：一种铆接柱铜件加工用抛光装置，包括装置主体，所述装置主体的上端嵌有控制板，所述控制板的侧端设置有一号电机，所述一号电机的上端设置有传动轴，所述传动轴的外表面设置有限位盘，所述限位盘的上端设置有固定件，所述一号电机的侧端设置有支撑架，所述支撑架的侧端设置有一号抛光轮，所述一号抛光轮的上端设置有二号抛光轮，所述支撑架的侧端设置有二号电机。
[0006]作为优选的，所述控制板的下端固定嵌于装置主体的内侧，所述一号电机固定安装于装置主体的上端，所述传动轴的下端活动嵌于一号电机的内侧，所述限位盘固定安装于传动轴的外表面。
[0007]作为优选的，所述固定件固定安装于限位盘的上端，所述固定件的数量为若干个，且呈圆周阵列排布，所述支撑架的下端固定安装于装置主体的内侧，所述一号抛光轮与二号抛光轮的右侧端均固定安装有连接轴。
[0008]作为优选的，所述连接轴的右侧端活动贯穿于支撑架，所述二号电机的数量为两个，所述二号电机固定安装于支撑架的右侧端，所述连接轴的右侧端活动嵌于二号电机的内侧，所述固定件的前端固定设置有限位套，所述限位套的内侧活动嵌有活动柱。
[0009]作为优选的，所述活动柱的前端固定设置有螺纹杆，所述活动柱的上端设置有限位卡扣，所述限位卡扣与限位套相互嵌合，所述限位卡扣的上端嵌有固定螺丝，所述固定螺丝贯穿于限位卡扣，且嵌于限位套的内侧。
[0010]基于上述技术方案，本技术的与现有技术相比具有如下技术优点：
[0011]本技术采用一种铆接柱铜件加工用抛光装置，在使用时，使用者可根据所需抛光铆接柱的型号对螺纹杆进行更换，使用者通过螺丝刀将固定螺丝卸下，将对应铆接柱内部螺纹型号的螺纹杆以及活动柱进行安装，使用者将活动柱嵌进限位套内部后，通过限位卡扣对活动柱进行限制，防止脱落，使用者通过固定螺丝将限位卡扣与限位套进行固定，
使用者将铆接柱通过螺纹的啮合安装在螺纹杆上端，使用者通过控制板将一号电机以及二号电机启动，一号电机可通过传动轴对限位盘进行定点转动，每安装好一个铆接柱便转动一下，当铆接柱移动至一号抛光轮和二号抛光轮之间时，两个抛光轮可对铆接柱的表面进行抛光处理，铆接柱在抛光过程中，因活动柱与限位套的嵌合，可使铆接柱旋转抛光，当抛光过铆接柱再次移动至使用者面前时，使用者可将抛光好的铆接柱卸下，将需要抛光的铆接柱再次安装上，通过限位盘和固定件以及一号抛光轮和二号抛光轮的配合，可对多个铆接柱进行抛光处理，节省人工劳动力的同时提高工作效率，通过限位套和限位卡扣以及螺纹杆和活动柱的配合，可根据铆接柱的型号为螺纹杆进行更换，减小装置主体的局限性。
附图说明
[0012]图1为本技术一种铆接柱铜件加工用抛光装置的整体结构示意图。
[0013]图2为本技术一种铆接柱铜件加工用抛光装置的正视图。
[0014]图3为本技术一种铆接柱铜件加工用抛光装置的螺纹杆结构图。
[0015]图4为本技术一种铆接柱铜件加工用抛光装置的活动柱结构图。
[0016]图中：1.装置主体，2.控制板，3.一号电机，4.限位盘，5.支撑架，6.一号抛光轮，7.二号电机，8.二号抛光轮，9.传动轴，10.固定件，11.螺纹杆，12.活动柱，13.限位卡扣，14.固定螺丝，15.限位套。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的解释说明。
[0018]如图1
‑
图4所示，一种铆接柱铜件加工用抛光装置，包括装置主体1，装置主体1的上端嵌有控制板2，控制板2的侧端设置有一号电机3，一号电机3的上端设置有传动轴9，传动轴9的外表面设置有限位盘4，限位盘4的上端设置有固定件10，一号电机3的侧端设置有支撑架5，支撑架5的侧端设置有一号抛光轮6，一号抛光轮6的上端设置有二号抛光轮8，支撑架5的侧端设置有二号电机7。
[0019]控制板2的下端固定嵌于装置主体1的内侧，一号电机3固定安装于装置主体1的上端，传动轴9的下端活动嵌于一号电机3的内侧，限位盘4固定安装于传动轴9的外表面，传动轴9的转动，可使限位盘4进行转动。
[0020]固定件10固定安装于限位盘4的上端，固定件10的数量为若干个，且呈圆周阵列排布，支撑架5的下端固定安装于装置主体1的内侧，一号抛光轮6与二号抛光轮8的右侧端均固定安装有连接轴，支撑架5对抛光轮起到支撑作用。
[0021]连接轴的右侧端活动贯穿于支撑架5，二号电机7的数量为两个，二号电机7固定安装于支撑架5的右侧端，连接轴的右侧端活动嵌于二号电机7的内侧，固定件10的前端固定设置有限位套15，限位套15的内侧活动嵌有活动柱12，二号电机7为一号抛光轮6和二号抛光轮8提供动力。
[0022]活动柱12的前端固定设置有螺纹杆11，活动柱12的上端设置有限位卡扣13，限位卡扣13与限位套15相互嵌合，限位卡扣13的上端嵌有固定螺丝14，固定螺丝14贯穿于限位卡扣13，且嵌于限位套15的内侧，限位卡扣13可对活动柱12起到限制作用。
[0023]具体实施过程为：在使用时，使用者可根据所需抛光铆接柱的型号对螺纹杆11进
行更换，使用者通过螺丝刀将固定螺丝14卸下，将对应铆接柱内部螺纹型号的螺纹杆11以及活动柱12进行安装，使用者将活动柱12嵌进限位套15内部后，通过限位卡扣13对活动柱12进行限制，防止脱落，使用者通过固定螺丝14将限位卡扣13与限位套15进行固定，使用者将铆接柱通过螺纹的啮合安装在螺纹杆11上端，使用者通过控制板2将一号电机3以及二号电机7启动，一号电机3可通过传动轴9对限位盘4进行定点转动，每安装好一个铆接柱便转动一下，当铆接柱移动至一号抛光轮6和二号抛光轮8之间时，两个抛光轮可对铆接柱的表面进行抛光处理，铆接柱在抛光过程中，因活动柱12与限位套15的嵌合，可使铆接柱旋转抛光，当抛光过铆接柱再次移动至使用者面前时，使用者可将抛光好的铆接柱卸下，将需要抛光的铆接柱再次安装上，通过限位盘4和固定件10以及一号抛光轮6和二号抛光轮8的配合，可对多个铆接柱进行抛光处理，节省人工劳动力的同时提高工作效率，通过限位套15和限位卡扣13以及螺纹杆11和活动柱12的配合，可根据本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铆接柱铜件加工用抛光装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的上端嵌有控制板(2)，所述控制板(2)的侧端设置有一号电机(3)，所述一号电机(3)的上端设置有传动轴(9)，所述传动轴(9)的外表面设置有限位盘(4)，所述限位盘(4)的上端设置有固定件(10)，所述一号电机(3)的侧端设置有支撑架(5)，所述支撑架(5)的侧端设置有一号抛光轮(6)，所述一号抛光轮(6)的上端设置有二号抛光轮(8)，所述支撑架(5)的侧端设置有二号电机(7)。2.根据权利要求1所述的一种铆接柱铜件加工用抛光装置，其特征在于：所述控制板(2)的下端固定嵌于装置主体(1)的内侧，所述一号电机(3)固定安装于装置主体(1)的上端，所述传动轴(9)的下端活动嵌于一号电机(3)的内侧，所述限位盘(4)固定安装于传动轴(9)的外表面。3.根据权利要求1所述的一种铆接柱铜件加工用抛光装置，其特征在于：所述固定件(10)固定安装于限位盘(4)的上端，...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁云雷，
申请(专利权)人：东莞市杰崟电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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