一种玻璃瓶微裂纹红外线检测装置制造方法及图纸

技术编号:31367199 阅读:23 留言:0更新日期:2021-12-13 09:37
本实用新型专利技术公开了一种玻璃瓶微裂纹红外线检测装置,包括底板,所述底板的上侧通过转动装置连接有转动板,所述转动板的上侧开设有放置槽,所述放置槽上设有瓶体,所述转动板的侧壁上设有传动装置,所述底板的上侧固定连接有支撑板,所述支撑板的侧壁上分别固定连接有第一支撑杆和第二支撑杆,所述第一支撑杆的一端固定连接有第一红外线直射灯,所述第二支撑杆的一端固定连接有第二红外线直射灯,所述底板的上侧固定连接有侧板,所述侧板的侧壁上固定连接有反射镜。本实用新型专利技术该装置设计合理,构思巧妙,可更直观的检测到瓶体上的微裂痕,而且结构简单,成本较低,适合小型作坊类的生产,实用性高。实用性高。实用性高。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃瓶微裂纹红外线检测装置


[0001]本技术涉及玻璃瓶生产
,尤其涉及一种玻璃瓶微裂纹红外线检测装置。

技术介绍

[0002]玻璃瓶生产工艺主要包括:

原料预加工。将块状原料(石英砂、纯碱、石灰石、长石等)粉碎,使潮湿原料干燥,将含铁原料进行除铁处理,以保证玻璃质量。

配合料制备。

熔制。玻璃配合料在池窑或池炉内进行高温(1550~1600度)加热,使之形成均匀、无气泡,并符合成型要求的液态玻璃。

成型。将液体玻璃放入模具做成所要求形状的玻璃制品,如平板、各种器皿等。

热处理。通过退火、淬火等工艺,消除或产生玻璃内部的应力、分相或晶化,以及改变玻璃的结构状态。
[0003]但玻璃瓶生产过程中,不可避免地会产生微裂纹,特别是在瓶口部位,日常生活中啤酒瓶的爆炸伤人事件,大部分原因都是由于啤酒瓶上有微裂纹缺陷造成的,由于微裂纹过于细小所以很难肉眼观察到,如果使用精密的裂痕分析仪器,成本有较高,不适用于小型作坊类的生产,实用性低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种玻璃瓶微裂纹红外线检测装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种玻璃瓶微裂纹红外线检测装置,包括底板,所述底板的上侧通过转动装置连接有转动板,所述转动板的上侧开设有放置槽,所述放置槽上设有瓶体,所述转动板的侧壁上设有传动装置,所述底板的上侧固定连接有支撑板,所述支撑板的侧壁上分别固定连接有第一支撑杆和第二支撑杆,所述第一支撑杆的一端固定连接有第一红外线直射灯,所述第二支撑杆的一端固定连接有第二红外线直射灯,所述底板的上侧固定连接有侧板,所述侧板的侧壁上固定连接有反射镜。
[0007]作为本技术方案的进一步改进方案:所述转动装置包括转动槽,所述转动槽开设在底板上侧,所述转动槽的底侧壁与转动板的底侧壁之间开设有呈圆环形的滚动槽,两个所述滚动槽呈对称设置,两个所述滚动槽之间设有多个滚珠。
[0008]作为本技术方案的进一步改进方案:所述传动装置包括第二斜齿轮,所述第二斜齿轮固定连接在转动板上,所述第二斜齿轮啮合连接有第一斜齿轮,所述第一斜齿轮的侧壁上转动连接有第三连接杆,所述第三连接杆转动连接在支撑板上,所述第三连接杆的一端固定连接有第二连接杆,所述第二连接杆的上端固定连接有第一连接杆。
[0009]作为本技术方案的进一步改进方案:所述底板的底侧开设有多个移动槽,每个所述移动槽内固定连接有缓冲弹簧,每个所述缓冲弹簧的底端固定连接有万向轮。
[0010]作为本技术方案的进一步改进方案:所述底板上设有防氧化涂料,所述防氧化涂
料呈均匀喷涂在底板表面上。
[0011]作为本技术方案的进一步改进方案:所述第一斜齿轮与第二斜齿轮均采用钛含量为0.02~0.032%的耐磨钢。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]首先将需要检测的瓶体放置在转动板上的放置槽内,然后开启第一红外线直射灯和第二红外线直射灯,第一红外线直射灯将发出平行可见的红光透过瓶体的瓶嘴部分照射在反射镜上,同理第二红外线直射灯将发出平行可见的红光透过瓶体的瓶体部分照射在反射镜上,然后使用者只需要抓住第一转动进行旋转,第一连接杆通过第二连接杆与第三连接杆带动第一斜齿轮旋转,第一斜齿轮转动可带动第二斜齿轮转动,进而带动转动板上的瓶体转动,当瓶体内没有微裂痕时,使用者可在反射镜上看到一道明亮度均匀的红光面,当瓶体内有微裂痕时,直射红光在经过微裂痕时会发生散射现象,使用者可在反射镜上看到红光面的明亮度表现不均匀,即可知道该瓶体上有微裂痕,该装置设计合理,构思巧妙,可更直观的检测到瓶体上的微裂痕,而且结构简单,成本较低,适合小型作坊类的生产,实用性高。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种玻璃瓶微裂纹红外线检测装置的正面剖视结构示意图;
[0015]图2为图1中A的局部放大结构示意图。
[0016]图中:1第一红外线直射灯、2第一支撑杆、3第二红外线直射灯、4支撑板、5第二支撑杆、6第一斜齿轮、7第一连接杆、8第二连接杆、9第三连接杆、10滚珠、11底板、12万向轮、13第二斜齿轮、14转动板、15侧板、16反射镜、17瓶体、18转动槽、19滚动槽、20放置槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1~2,本技术实施例中,一种玻璃瓶微裂纹红外线检测装置,包括底板11,底板11的上侧通过转动装置连接有转动板14,转动板14的上侧开设有放置槽20,放置槽20上设有瓶体17,转动板14的侧壁上设有传动装置,底板11的上侧固定连接有支撑板4,支撑板4的侧壁上分别固定连接有第一支撑杆2和第二支撑杆5,第一支撑杆2的一端固定连接有第一红外线直射灯1,第二支撑杆5的一端固定连接有第二红外线直射灯3,底板11的上侧固定连接有侧板15,侧板15的侧壁上固定连接有反射镜16。
[0019]请参阅图2,转动装置包括转动槽18,转动槽18开设在底板11上侧,转动槽18的底侧壁与转动板14的底侧壁之间开设有呈圆环形的滚动槽19,两个滚动槽19呈对称设置,两个滚动槽19之间设有多个滚珠10,滚动槽19的横截面为半圆形,多个滚珠10减小了转动板14与转动槽18之间的摩擦力,使得转动板14可以快速顺畅旋转。
[0020]请参阅图1,传动装置包括第二斜齿轮13,第二斜齿轮13固定连接在转动板14上,
第二斜齿轮13啮合连接有第一斜齿轮6,第一斜齿轮6的侧壁上转动连接有第三连接杆9,第三连接杆9转动连接在支撑板4上,第三连接杆9的一端固定连接有第二连接杆8,第二连接杆8的上端固定连接有第一连接杆7,想要旋转转动板14时,只需要抓住第一连接杆7进行旋转,第一连接杆7通过第二连接杆8与第三连接杆9带动第一斜齿轮6旋转,第一斜齿轮6转动可带动第二斜齿轮13转动,进而带动转动板14转动。
[0021]请参阅图1,底板11的底侧开设有多个移动槽,每个移动槽内固定连接有缓冲弹簧,每个缓冲弹簧的底端固定连接有万向轮12,缓冲弹簧可缓冲地面对装置的冲击力,多个万向轮12呈对称设置,使得装置更加稳固,并且可以将装置快速稳定地移动。
[0022]请参阅图1,底板11上设有防氧化涂料,防氧化涂料呈均匀喷涂在底板11表面上,防氧化涂料为镀锌涂料,镀锌涂料可比未镀锌的材料氧化速度减缓二十倍,可大大减小空气对装置的氧化腐蚀,延长装置的使用寿命。
[0023]请参阅图1,第一斜本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃瓶微裂纹红外线检测装置,包括底板(11),其特征在于,所述底板(11)的上侧通过转动装置连接有转动板(14),所述转动板(14)的上侧开设有放置槽(20),所述放置槽(20)上设有瓶体(17),所述转动板(14)的侧壁上设有传动装置,所述底板(11)的上侧固定连接有支撑板(4),所述支撑板(4)的侧壁上分别固定连接有第一支撑杆(2)和第二支撑杆(5),所述第一支撑杆(2)的一端固定连接有第一红外线直射灯(1),所述第二支撑杆(5)的一端固定连接有第二红外线直射灯(3),所述底板(11)的上侧固定连接有侧板(15),所述侧板(15)的侧壁上固定连接有反射镜(16)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶微裂纹红外线检测装置,其特征在于,所述转动装置包括转动槽(18),所述转动槽(18)开设在底板(11)上侧,所述转动槽(18)的底侧壁与转动板(14)的底侧壁之间开设有呈圆环形的滚动槽(19),两个所述滚动槽(19)呈对称设置,两个所述滚动槽(19)之间设有多个滚珠(10)。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄耀源
申请(专利权)人:河北华兴玻璃有限公司
类型:新型
国别省市:

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