一种新型碳化硅耐火台盆板制造技术

技术编号:31367133 阅读:23 留言:0更新日期:2021-12-13 09:36
本实用新型专利技术涉及一种新型碳化硅耐火台盆板,它包括台盆板本体,在所述台盆板本体中间设置有一个台盆安装孔,在所述台盆安装孔两侧的台盆板本体正面中部设有布气口,它们分别为布气口Ⅰ和布气口Ⅱ,在所述布气口Ⅰ内均匀设有若干斜板Ⅰ,在所述布气口Ⅱ内均匀设有若干斜板Ⅱ,所述斜板Ⅰ和斜板Ⅱ的设置方向相反,在所述布气口旁的台盆板本体上设有布气通道,所述布气通道包括上大椭圆形开口和下小椭圆形开口,它们互相连通设置,与所述布气通道中部连通设有布气分道,在所述台盆板本体长度方向的一侧内部设置有连接槽,在所述台盆板本体长度方向的另一侧面设置有连接块。本实用新型专利技术布热均匀,安装方便,产品合格率高。产品合格率高。产品合格率高。

【技术实现步骤摘要】
一种新型碳化硅耐火台盆板


[0001]本技术涉及一种板材,具体涉及一种碳化硅板材。

技术介绍

[0002]目前,市场上的台盆板各种各样,大部分台盆板使用寿命不长,需要经常更换,给操作人员带来极大的不便。一般情况下,使用的台盆板都是一块整体矩形板,中间设有台盆孔,在实际生产过程中,容易造成热量分布不均,从而导致产品受热不均,大大影响产品的合格率;另外,这种台盆板的安装需要外部材料进行固定,安装不够简单。

技术实现思路

[0003]专利技术目的:本技术的目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种布热均匀,安装方便,产品合格率高的新型碳化硅耐火台盆板。
[0004]技术方案:为了解决上述技术问题,本技术所述的一种新型碳化硅耐火台盆板,它包括台盆板本体,在所述台盆板本体中间设置有一个台盆安装孔,在所述台盆安装孔两侧的台盆板本体正面中部设有布气口,它们分别为布气口Ⅰ和布气口Ⅱ,在所述布气口Ⅰ内均匀设有若干斜板Ⅰ,在所述布气口Ⅱ内均匀设有若干斜板Ⅱ,所述斜板Ⅰ和斜板Ⅱ的设置方向相反,在所述布气口旁的台盆板本体上设有布气通道,所述布气通道包括上大椭圆形开口和下小椭圆形开口,它们互相连通设置,与所述布气通道中部连通设有布气分道,所述布气分道的出气口设在台盆板本体一端端面上,在所述台盆板本体长度方向的一侧内部设置有连接槽,在所述台盆板本体长度方向的另一侧面设置有连接块。
[0005]进一步地,所述台盆板本体为矩形板体。
[0006]进一步地,在所述布气通道中部连通设有若干布气分道,所述布气分道的出气口设在同一个圆的圆周上。
[0007]进一步地,所述台盆安装孔为圆形或椭圆形孔。
[0008]进一步地,所述连接槽和连接块为配合件,所述连接槽的上端卡接处为半圆状,所述连接槽的下端卡接处为方形。
[0009]有益效果:本技术与现有技术相比,其显著优点是:本技术整体结构设置合理,在台盆板本体上设置布气通道,并且布气通道包括上大椭圆形开口和下小椭圆形开口,它们互相连通,同时在布气通道中部连通设有若干布气分道,该结构可使热量从下往上向周围扩散,在台盆安装孔两侧的台盆板本体设置布气口Ⅰ和布气口Ⅱ,在布气口Ⅰ内均匀设有若干斜板Ⅰ,在布气口Ⅱ内均匀设有若干斜板Ⅱ,并且斜板Ⅰ和斜板Ⅱ的设置方向相反,使热量形成相对流动,确保受热均匀,有效提高产品质量,通过设置连接槽和连接块,便于在使用多块台盆板本体的时候,安装方便,固定牢靠,本产品用于烧制面盆、隧道窑/梭式窑的卫生瓷、日用瓷、艺术瓷、磁性材料,电瓷等的烧制,节约能源,充分利用窑炉空间,具有高温使用性能稳定,抗热震性优良,防氧化性好,使用寿命长等优点。
附图说明
[0010]图1是本技术的平面结构示意图;
[0011]图2是本技术中布气通道和布气分道的设置结构示意图;
[0012]图3是本技术中连接块和台盆板本体的局部连接结构示意图;
[0013]图4是本技术中连接槽和台盆板本体的局部连接结构示意图。
具体实施方式
[0014]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。
[0015]如图1、图2、图3和图4所示,本技术所述的一种新型碳化硅耐火台盆板,它包括台盆板本体1,所述台盆板本体1为矩形板体,在所述台盆板本体1中间设置有一个台盆安装孔2,所述台盆安装孔2为圆形或椭圆形孔,在所述台盆安装孔2两侧的台盆板本体1正面中部设有布气口,它们分别为布气口Ⅰ3和布气口Ⅱ4,在所述布气口Ⅰ3内均匀设有若干斜板Ⅰ5,在所述布气口Ⅱ4内均匀设有若干斜板Ⅱ6,所述斜板Ⅰ5和斜板Ⅱ6的设置方向相反,在所述布气口旁的台盆板本体1上设有布气通道7,所述布气通道7包括上大椭圆形开口8和下小椭圆形开口9,它们互相连通设置,在所述布气通道7中部连通设有若干布气分道10,所述布气分道10的出气口11设在同一个圆的圆周上,所述布气分道10的出气口11设在台盆板本体1一端端面上,在所述台盆板本体1长度方向的一侧内部设置有连接槽12,在所述台盆板本体1长度方向的另一侧面设置有连接块13,所述连接槽12和连接块13为配合件,所述连接槽12的上端卡接处为半圆状,所述连接槽12的下端卡接处为方形。本技术整体结构设置合理,在台盆板本体上设置布气通道,并且布气通道包括上大椭圆形开口和下小椭圆形开口,它们互相连通,同时在布气通道中部连通设有若干布气分道,该结构可使热量从下往上向周围扩散,在台盆安装孔两侧的台盆板本体设置布气口Ⅰ和布气口Ⅱ,在布气口Ⅰ内均匀设有若干斜板Ⅰ,在布气口Ⅱ内均匀设有若干斜板Ⅱ,并且斜板Ⅰ和斜板Ⅱ的设置方向相反,使热量形成相对流动,确保受热均匀,有效提高产品质量,通过设置连接槽和连接块,便于在使用多块台盆板本体的时候,安装方便,固定牢靠,本产品用于烧制面盆、隧道窑/梭式窑的卫生瓷、日用瓷、艺术瓷、磁性材料,电瓷等的烧制,节约能源,充分利用窑炉空间,具有高温使用性能稳定,抗热震性优良,防氧化性好,使用寿命长等优点。
[0016]本技术提供了一种思路及方法,具体实现该技术方案的方法和途径很多,以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围,本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型碳化硅耐火台盆板,其特征在于:它包括台盆板本体(1),在所述台盆板本体(1)中间设置有一个台盆安装孔(2),在所述台盆安装孔(2)两侧的台盆板本体(1)正面中部设有布气口,它们分别为布气口Ⅰ(3)和布气口Ⅱ(4),在所述布气口Ⅰ(3)内均匀设有若干斜板Ⅰ(5),在所述布气口Ⅱ(4)内均匀设有若干斜板Ⅱ(6),所述斜板Ⅰ(5)和斜板Ⅱ(6)的设置方向相反,在所述布气口旁的台盆板本体(1)上设有布气通道(7),所述布气通道(7)包括上大椭圆形开口(8)和下小椭圆形开口(9),它们互相连通设置,与所述布气通道(7)中部连通设有布气分道(10),所述布气分道(10)的出气口(11)设在台盆板本体(1)一端端面...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐叶新
申请(专利权)人:宜兴中村窑业有限公司
类型:新型
国别省市:

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