一种螺杆式空压机生产用钢管折弯模具制造技术

本发明专利技术涉及一种螺杆式空压机生产用钢管折弯模具，包括顶部开设有安装槽的安装座，其中安装槽内安装有下模具，且下模具顶部中心位置开设有成型槽，所述成型槽开口端两侧的下模具顶端面上对应设置有固定槽，其中成型槽顶部还安装有上模具，所述下模具两侧设置有位于安装座顶部的支撑座，其中支撑座上开设有对应固定槽的弧形缺口，且弧形缺口侧壁上设置有凹槽，所述凹槽内铺设有弧形磁性连接层，所述安装座对应两侧分别设置有螺杆，其中安装座外侧壁上还设置有用于螺杆穿过的固定座，且固定座两侧的螺杆上均螺接有螺母，所述螺杆一端向外弯折有位于其中一组支撑座外侧的连接杆，其中两组连接杆顶部之间设置有挡板。本发明专利技术结构简单，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种螺杆式空压机生产用钢管折弯模具


[0001]本专利技术涉及空压机加工设备
，特别涉及一种螺杆式空压机生产用钢管折弯模具。

技术介绍

[0002]螺杆式空压机大多用于需要使用高压气体的工厂，空压机的在生产中需要使用大量的U型钢管起到支撑的目的，钢管出厂后形状为笔直的，需要对其进行折弯才能进行使用，目前折弯机均通过折弯模具进行折弯，折弯模具存在放置钢管时无法固定钢管的问题，会发生折弯位置偏移的问题，所以我们提出一种螺杆式空压机生产用钢管折弯模具。
[0003]为了解决上述问题则有了公开号为CN212264326U的一种螺杆式空压机生产用钢管折弯模具，但是该装置还存在如下问题，1、钢管在固定槽内还是易于滚动或窜动，导致钢管稳固性不足；2、工人需要反复调整以确定此时位于成型槽正上方的钢管位置是否是弯折处，进而通过上模具对其进行折弯，但这就需要工人进行反复调整确定，进而增加劳动强度及影响工作效率。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的就是提供一种螺杆式空压机生产用钢管折弯模具。
[0005]本专利技术的技术问题主要通过下述技术方案得以解决：
[0006]一种螺杆式空压机生产用钢管折弯模具，包括顶部开设有安装槽的安装座，其中安装槽内镶嵌安装有下模具，且下模具顶部中心位置开设有成型槽，所述成型槽开口端两侧的下模具顶端面上对应设置有固定槽，其中成型槽顶部还镶嵌安装有上模具，所述下模具两侧设置有位于安装座顶部的支撑座，其中支撑座上开设有对应固定槽的弧形缺口，且弧形缺口侧壁上设置有凹槽，所述凹槽内铺设有弧形磁性连接层，所述安装座对应两侧分别设置有螺杆，其中安装座外侧壁上还设置有用于螺杆穿过的固定座，且固定座两侧的螺杆上均螺接有螺母，所述螺杆外侧壁上沿其长度方向还设置有切面，其中切面上设置有刻度值，所述螺杆一端向外弯折有位于其中一组支撑座外侧的连接杆，其中两组连接杆顶部之间设置有挡板。
[0007]优选地，所述弧形缺口大小与固定槽大小相适配，其中弧形缺口的内弧壁与固定槽的内弧壁之间构成一条直线。
[0008]优选地，所述支撑座的其中一端延伸至安装座外侧，其中两组支撑座的安装位置与两组螺杆之间的安装位置相反。
[0009]优选地，所述下模具位于两组螺杆之间。
[0010]优选地，所述固定座上开设有用于螺杆穿过的通孔。
[0011]本专利技术的有益效果是：
[0012]1、在使用时通过将钢管置于固定槽内固定以防止其进行前后窜动，其中部分钢管卡入弧形缺口内由其支撑，进而通过提升与钢管之间的接触面积及摩擦面积，以此加强其
在下模具上的稳固性，同时磁性连接层吸附固定住钢管可有效的将其活动固定在弧形缺口内，以防止其在未受人为干预的情况下进行左右窜动及滚动，以此加强其在下模具上的稳固性。
[0013]2、当调节完挡板位置后将钢管置于弧形缺口及固定槽内，并移动钢管使其一端与挡板接触，通过挡板抵住钢管的方式以防止其继续移动，而此时位于成型槽正上方的钢管部位则正是弯折处位置，使得工人无需反复调整钢管以使其弯折处位于成型槽正上方，进而方便人们放置钢管以提升工作效率及降低劳动强度。
附图说明
[0014]图1是本专利技术的结构示意图；
[0015]图2是本专利技术的俯视图；
[0016]图3是本专利技术的左视图；
[0017]图4是本专利技术中螺杆的结构示意图。
[0018]图中：1、安装座，2、下模具，3、成型槽，4、固定槽，5、上模具，6、支撑座，7、弧形缺口，8、凹槽，9、磁性连接层，10、螺杆，11、固定座，12、螺母，13、切面，14、连接杆，15、挡板。
具体实施方式
[0019]下面通过实施例，并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0020]一种螺杆式空压机生产用钢管折弯模具，包括顶部开设有安装槽的安装座1，其中安装槽1内镶嵌安装有下模具2，且下模具2顶部中心位置开设有成型槽3，所述成型槽3开口端两侧的下模具2顶端面上对应设置有固定槽4，其中成型槽3顶部还镶嵌安装有上模具5。
[0021]所述下模具2左右两侧设置有位于安装座1顶部的支撑座6，其中支撑座6上开设有对应固定槽4的弧形缺口7，本实施例中弧形缺口7大小与固定槽4大小相适配，并且弧形缺口7的内弧壁与固定槽4的内弧壁之间构成一条直线，同时在弧形缺口7侧壁上设置有凹槽8，其中凹槽8内铺设有弧形磁性连接层9。
[0022]那么在使用时通过将钢管置于固定槽4内固定以防止其进行前后窜动，其中部分钢管卡入弧形缺口7内由其支撑，进而通过提升与钢管之间的接触面积及摩擦面积，以此加强其在下模具上的稳固性，同时磁性连接层9吸附固定住钢管可有效的将其活动固定在弧形缺口7内，以防止其在未受人为干预的情况下进行左右窜动及滚动，以此加强其在下模具2上的稳固性。
[0023]所述安装座1前后对应两侧分别设置有螺杆10，而下模具2位于两组螺杆10之间，其中安装座1外侧壁上还设置有用于螺杆10穿过的固定座11，并且固定座11上开设有用于螺杆10穿过的通孔，同时在固定座11两侧的螺杆10上均螺接有螺母12，所述螺杆10外侧壁上沿其长度方向还设置有切面13，其中切面13上设置有刻度值，所述螺杆10一端向外弯折有位于其中一组支撑座6外侧的连接杆14，其中两组连接杆14顶部之间设置有挡板15。
[0024]那么使用时通过旋转螺母12以带动螺杆10在固定座11中的通孔内进行移动，进而通过连接杆14带动挡板15进行移动，以此调节挡板15与对应支撑座6之间的间距，使得该间距满足生产要求，接着通过拧紧螺母12以将螺杆10锁紧固定以防止螺杆10在通孔内继续移动，而此时切面13上的刻度值则用于便于人们知晓螺杆10及挡板15的所调幅度。
[0025]当调节完挡板15位置后将钢管置于弧形缺口7及固定槽4内，并移动钢管使其一端与挡板15接触，通过挡板15抵住钢管的方式以防止其继续移动，而此时位于成型槽3正上方的钢管部位则正是弯折处位置，使得工人无需反复调整钢管以使其弯折处位于成型槽3正上方，进而方便人们放置钢管以提升工作效率及降低劳动强度。
[0026]以上对本专利技术进行了详细说明，但所述内容仅为本专利技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本专利技术的实施范围。凡依本专利技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利技术的专利涵盖范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺杆式空压机生产用钢管折弯模具，包括顶部开设有安装槽的安装座，其中安装槽内镶嵌安装有下模具，且下模具顶部中心位置开设有成型槽，所述成型槽开口端两侧的下模具顶端面上对应设置有固定槽，其中成型槽顶部还镶嵌安装有上模具，其特征在于，所述下模具两侧设置有位于安装座顶部的支撑座，其中支撑座上开设有对应固定槽的弧形缺口，且弧形缺口侧壁上设置有凹槽，所述凹槽内铺设有弧形磁性连接层，所述安装座对应两侧分别设置有螺杆，其中安装座外侧壁上还设置有用于螺杆穿过的固定座，且固定座两侧的螺杆上均螺接有螺母，所述螺杆外侧壁上沿其长度方向还设置有切面，其中切面上设置有刻度值，所述螺杆一端向外弯折有位于其中一组支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：康健，
申请(专利权)人：江西三舰客气体技术有限公司，
类型：新型
国别省市：