一种建筑施工用预制板支撑架制造技术

技术编号:31366701 阅读:15 留言:0更新日期:2021-12-13 09:36
本实用新型专利技术公开了一种建筑施工用预制板支撑架,包括支撑机构、放置架、升降板、驱动机构、固定机构和减震机构,所述支撑机构包括支撑底板、支撑腿、支撑后座,所述支撑腿设置在支撑底板的下方,所述支撑腿位于支撑底板的四周,所述支撑腿的下方设置有滚轮,所述支撑后座设置在支撑底板的右侧,所述放置架设置在支撑底板的上方,所述升降板设置在支撑后座的中间,所述驱动机构包括电机、轴承、螺纹杆和滑动块,所述固定机构包括固定板、移动杆,所述减震机构包括支撑板、衔接板、移动杆、固定块和弹簧,所述支撑板设置在放置架的下方,本实用新型专利技术通过驱动机构带动升降板和固定板上下左右移动,对放置架上的预制板进行固定,避免其滑落造成损坏。落造成损坏。落造成损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑施工用预制板支撑架


[0001]本技术涉及装配式建筑施工
,具体为一种建筑施工用预制板支撑架。

技术介绍

[0002]预制板就是早期建筑当中用的楼板,在现有技术中,预制板的安装过程,通常要采用几列支撑装置在竖直方向将其定位和撑住。
[0003]但是,现有的预制板支撑架结构存在以下缺点:
[0004]1、现有的预制板支撑架只简单的设置支撑板对预制板进行支撑,没有设置固定机构,使预制板的放置不稳定,晃动时容易进行滑落。
[0005]2、现有的预制板支撑架没有设置减震机构,当受到碰撞时,预制板容易受到损伤。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种建筑施工用预制板支撑架,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种建筑施工用预制板支撑架,包括支撑机构、放置架、升降板、驱动机构、固定机构和减震机构,所述支撑机构包括支撑底板、支撑腿、支撑后座,所述支撑腿设置在支撑底板的下方,所述支撑腿位于支撑底板的四周,所述支撑腿的下方设置有滚轮,所述支撑后座设置在支撑底板的右侧,所述放置架设置在支撑底板的上方,所述升降板设置在支撑后座的中间,所述驱动机构包括电机、轴承、螺纹杆和滑动块,所述固定机构包括固定板、移动杆,所述减震机构包括支撑板、衔接板、移动杆、固定块和弹簧,所述支撑板设置在放置架的下方。
[0008]优选的,所述支撑底板的后侧设置有凹槽,所述轴承设置在凹槽内,所述支撑后座的上方设置有安装架,所述支撑后座分别设置在支撑底板的左右两侧,使升降板能够安装在支撑后座之间。
[0009]优选的,所述支撑后座的内部设置有卡槽,所述升降板的两侧设置有卡板,所述卡板设置在卡槽内,所述卡板与卡槽的横截面大小相等,所述升降板的中间设置有连接口,所述连接口的内部设置有螺纹结构,所述升降板的中间设置有滑槽,使升降板能够通过卡板与卡槽的结合使升降板能够在支撑后座之间上下移动。
[0010]优选的,所述电机设置有电机一和电机二,所述电机一设置在安装架的上方,所述电机二设置在升降板的后侧,所述螺纹杆设置有螺纹杆一和螺纹杆二,所述螺纹杆一设置在升降板的内部,所述螺纹杆一连接电机一和轴承,所述升降板的后侧安装有固定杆,所述螺纹杆二通过固定杆与升降板后壁固定连接,所述螺纹杆二通过转动轴连接电机二,所述螺纹杆二的两侧设置有滑动块,所述滑动块内部设置有螺纹结构,使电机一能够带动螺纹杆一转动从而使升降板进行升降,电机二带动螺纹杆转动使滑动块在螺纹杆二上左右移动,从而使固定板左右移动对放置架上的预制板进行固定。
[0011]优选的,所述升降板的两侧设置有连接杆,所述连接杆的后侧固定连接滑动块,所述连接杆的前侧固定连接固定板,所述连接杆设置在升降板的滑槽内。
[0012]优选的,所述放置架与支撑板固定连接,所述支撑板的下方左右两侧设置有衔接板,所述衔接板通过固定轴与移动杆的上端连接,所述移动杆的下端通过固定轴与固定块连接,所述移动杆之前设置有弹簧,所述固定块与支撑底板的上表面固定连接,通过弹簧、移动杆和支撑板对放置架上的预制板进行减震,避免预制板碰撞遭到损坏。
[0013]本技术提供了一种建筑施工用预制板支撑架,具备以下有益效果:
[0014](1)本技术通过在升降板的左右两侧设置有卡板,支撑后座的内部设置有卡槽,卡板设置在卡槽内,电机一通过转动轴连接螺纹杆一,螺纹杆一设置在升降板内部,通过电机一转动带动螺纹杆一转动,螺纹杆一转动带动升降板上下移动,从而调整固定板的高度,通过电机二转动带动螺纹杆二转动,从而使滑动块左右移动,由于滑动块连接连接杆,连接杆连接固定板,使固定板进行左右移动对放置架上的预制板进行固定,避免滑落,使预制板放置更加稳定。
[0015](2)本技术通过在放置架的下方设置有支撑板,支撑板的下方设置有衔接板,衔接板分别设置在支撑板下表面的左右两侧,移动杆的上端通过固定轴连接衔接板,移动杆的下端通过固定轴连接固定块,固定块与支撑底板的上表面固定连接,移动杆之间设置有弹簧,通过移动杆、弹簧、支撑板以及固定轴的结合对放置架上的预制板进行减震,避免碰撞对预制板造成损坏。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图;
[0017]图2为本技术的侧剖图;
[0018]图3为本技术的横截面示意图;
[0019]图4为本技术的正视图。
[0020]图中:1、放置架;2、升降板;3、支撑底板;4、支撑腿;5、支撑后座;6、滑动块;7、固定板;8、连接杆;9、支撑板;10、衔接板;11、移动杆;12、固定块;13、弹簧;14、安装架;15、卡板;16、滑槽;17、电机一;18、电机二;19、螺纹杆一;20、螺纹杆二;21、固定杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]如图1

4所示,本技术提供一种技术方案:一种建筑施工用预制板支撑架,包括支撑机构、放置架1、升降板2、驱动机构、固定机构和减震机构,所述支撑机构包括支撑底板3、支撑腿4、支撑后座5,所述支撑腿4设置在支撑底板3的下方,所述支撑腿4位于支撑底板3的四周,所述支撑腿4的下方设置有滚轮,所述支撑后座5设置在支撑底板3的右侧,所述放置架1设置在支撑底板3的上方,所述升降板2设置在支撑后座5的中间,所述驱动机构包括电机、轴承、螺纹杆和滑动块6,所述固定机构包括固定板7、连接杆8,所述减震机构包括支撑板9、衔接板10、移动杆11、固定块12和弹簧13,所述支撑板9设置在放置架1的下方。
[0023]所述支撑底板3的后侧设置有凹槽,所述轴承设置在凹槽内,所述支撑后座5的上
方设置有安装架14,所述支撑后座5分别设置在支撑底板3的左右两侧,使升降板2能够安装在支撑后座5之间。
[0024]所述支撑后座5的内部设置有卡槽,所述升降板2的两侧设置有卡板15,所述卡板15设置在卡槽内,所述卡板15与卡槽的横截面大小相等,所述升降板2的中间设置有连接口,所述连接口的内部设置有螺纹结构,所述升降板2的中间设置有滑槽16,使升降板2能够通过卡板15与卡槽的结合使升降板2能够在支撑后座5之间上下移动。
[0025]所述电机设置有电机一17和电机二18,所述电机一17设置在安装架14的上方,所述电机二18设置在升降板2的后侧,所述螺纹杆设置有螺纹杆一19和螺纹杆二20,所述螺纹杆一19设置在升降板2的内部,所述螺纹杆一19连接电机一17和轴承,所述升降板2的后侧安装有固定杆21,所述螺纹杆二20通过固定杆21与升降板2后壁固定连接,所述螺纹杆二20通过转动轴连接电机二18,所述螺纹杆二20的两侧设置有滑动块6,所述滑动块6内部设置有螺纹结构,使电机一17能够带动螺纹杆一19转动从而使升降板2进行升降,电机二18带动螺纹杆转动使滑动块6在本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑施工用预制板支撑架,其特征在于,包括支撑机构、放置架(1)、升降板(2)、驱动机构、固定机构和减震机构,所述支撑机构包括支撑底板(3)、支撑腿(4)、支撑后座(5),所述支撑腿(4)设置在支撑底板(3)的下方,所述支撑腿(4)位于支撑底板(3)的四周,所述支撑腿(4)的下方设置有滚轮,所述支撑后座(5)设置在支撑底板(3)的右侧,所述放置架(1)设置在支撑底板(3)的上方,所述升降板(2)设置在支撑后座(5)的中间,所述驱动机构包括电机、轴承、螺纹杆和滑动块(6),所述固定机构包括固定板(7)、连接杆(8),所述减震机构包括支撑板(9)、衔接板(10)、移动杆(11)、固定块(12)和弹簧(13),所述支撑板(9)设置在放置架(1)的下方。2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用预制板支撑架,其特征在于:所述支撑底板(3)的后侧设置有凹槽,所述轴承设置在凹槽内,所述支撑后座(5)的上方设置有安装架(14),所述支撑后座(5)分别设置在支撑底板(3)的左右两侧。3.根据权利要求1所述的一种建筑施工用预制板支撑架,其特征在于:所述支撑后座(5)的内部设置有卡槽,所述升降板(2)的两侧设置有卡板(15),所述卡板(15)设置在卡槽内,所述卡板(15)与卡槽的横截面大小相等,所述升降板(2)的中间设置有连接口,所述连接口的内部设置有螺纹结构,所述升降板(2)的中间设置有滑槽(16)。4...

【专利技术属性】
技术研发人员:王孔
申请(专利权)人:天津市云水一方装饰设计工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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