本实用新型专利技术涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种不锈钢滑块断面打磨装置，其提高了设备的加工效果；提高了设备的稳定性；包括顶梁、液压缸、安装台、支架、第一转轴、不锈钢滑块、第一侧板、第二侧板和两个打磨装置，顶梁的下端安装有液压缸，液压缸的输出端安装有安装台，安装台的下端安装有支架，第一转轴通过轴承安装在支架上，第一转轴上安装有不锈钢滑块，顶梁的下端两侧安装有第一侧板和第二侧板，第一侧板和第二侧板的侧端均安装有打磨装置，所述的打磨装置包括侧支架、第二转轴和打磨轮，侧支架安装在第一侧板的侧端，第二转轴通过轴承安装在侧支架上，第二转轴上安装有打磨轮。磨轮。磨轮。
【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢滑块断面打磨装置
[0001]本技术涉及机械设备的
，特别是涉及一种不锈钢滑块断面打磨装置。
技术介绍
[0002]一种不锈钢滑块断面打磨装置是一种用于对不锈钢滑块断面进行打磨的辅助装置，其在机械设备的领域中得到了广泛的使用；现有的一种不锈钢滑块断面打磨装置包括打磨器和加工台；现有的一种不锈钢滑块断面打磨装置使用时，首先将不锈钢滑块放置在加工台上进行固定，之后使用打磨器对不锈钢滑块的断面进行打磨加工，不锈钢滑块断面打磨加工完成后即可；现有的一种不锈钢滑块断面打磨装置使用中发现，人工使用打磨器对不锈钢滑块断面进行打磨加工的过程中，打磨加工效果较差，导致设备的使用精度较差。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种提高了设备的加工效果；提高了设备的稳定性的不锈钢滑块断面打磨装置。
[0004]本技术的一种不锈钢滑块断面打磨装置，包括顶梁、液压缸、安装台、支架、第一转轴、不锈钢滑块、第一侧板、第二侧板和两个打磨装置，顶梁的下端安装有液压缸，液压缸的输出端安装有安装台，安装台的下端安装有支架，第一转轴通过轴承安装在支架上，第一转轴上安装有不锈钢滑块，顶梁的下端两侧安装有第一侧板和第二侧板，第一侧板和第二侧板的侧端均安装有打磨装置，所述的打磨装置包括侧支架、第二转轴和打磨轮，侧支架安装在第一侧板的侧端，第二转轴通过轴承安装在侧支架上，第二转轴上安装有打磨轮。
[0005]本技术的一种不锈钢滑块断面打磨装置，还包括连接架和两个辅助板，两个辅助板安装在顶梁的下端，液压缸通过连接架安装在两个辅助板之间。
[0006]本技术的一种不锈钢滑块断面打磨装置，还包括两套驱动装置，两套驱动装置分别安装在第一侧板和第二侧板的侧端，所述的驱动装置包括电机、安装架、传动轮和传动带，电机通过安装架安装在第一侧板的侧端，电机的输出端安装有传动轮，传动轮和第二转轴通过传动带进行传动。
[0007]本技术的一种不锈钢滑块断面打磨装置，还包括水泵、安装块、第一管道和第二管道，水泵通过安装块安装在第二侧板的侧端，水泵的输入端安装有第一管道，水泵的输出端安装有第二管道。
[0008]本技术的一种不锈钢滑块断面打磨装置，还包括底座和脚垫，底座安装在第一侧板和第二侧板的下端，底座的下端安装有脚垫。
[0009]本技术的一种不锈钢滑块断面打磨装置，还包括过滤板和收集器，过滤板安装在第一侧板和第二侧板之间，过滤板呈倾斜状，收集器位于底座的上端，收集器位于过滤板的下端，第二侧板下端设置有第一开口，第一侧板的下端设置有第二开口。
[0010]与现有技术相比本技术的有益效果为：将不锈钢滑块安装在第一转轴上，转
动两个打磨轮，同时启动液压缸，液压缸的输出端带动安装台的升降，安装台的升降带动支架的升降，支架的升降通过第一转轴带动不锈钢滑块的升降，使不锈钢滑块贴近转动的打磨轮，两个转动的打磨轮进行配合对不锈钢滑块进行打磨加工，使不锈钢滑块的打磨加工精度更好，提高了设备的打磨加工精度。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图；
[0012]图2是打磨轮对不锈钢滑块进行打磨加工的局部放大结构示意图；
[0013]图3是第一侧板、第二侧板与底座等连接的放大结构示意图；
[0014]附图标记：1、顶梁；2、液压缸；3、安装台；4、支架；5、第一转轴；6、不锈钢滑块；7、第一侧板；8、第二侧板；9、侧支架；10、第二转轴；11、打磨轮；12、连接架；13、辅助板；14、电机；15、安装架；16、传动轮；17、传动带；18、水泵；19、安装块；20、第一管道；21、第二管道；22、底座；23、脚垫；24、过滤板；25、收集器；26、第一开口；27、第二开口。
具体实施方式
[0015]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0016]如图1至图3所示，本技术的一种不锈钢滑块断面打磨装置，包括顶梁1、液压缸2、安装台3、支架4、第一转轴5、不锈钢滑块6、第一侧板7、第二侧板8和两个打磨装置，顶梁1的下端安装有液压缸2，液压缸2的输出端安装有安装台3，安装台3的下端安装有支架4，第一转轴5通过轴承安装在支架4上，第一转轴5上安装有不锈钢滑块6，顶梁1的下端两侧安装有第一侧板7和第二侧板8，第一侧板7和第二侧板8的侧端均安装有打磨装置，所述的打磨装置包括侧支架9、第二转轴10和打磨轮11，侧支架9安装在第一侧板7的侧端，第二转轴10通过轴承安装在侧支架9上，第二转轴10上安装有打磨轮11；将不锈钢滑块6安装在第一转轴5上，转动两个打磨轮11，同时启动液压缸2，液压缸2的输出端带动安装台3的升降，安装台3的升降带动支架4的升降，支架4的升降通过第一转轴5带动不锈钢滑块6的升降，使不锈钢滑块6贴近转动的打磨轮11，两个转动的打磨轮11进行配合对不锈钢滑块6进行打磨加工，使不锈钢滑块6的打磨加工精度更好，提高了设备的打磨加工精度。
[0017]本技术的一种不锈钢滑块断面打磨装置，还包括连接架12和两个辅助板13，两个辅助板13安装在顶梁1的下端，液压缸2通过连接架12安装在两个辅助板13之间；通过连接架12和两个辅助板13的作用对液压缸2进行固定，从而使液压缸2的运转更加稳定，提高了设备的稳定性。
[0018]本技术的一种不锈钢滑块断面打磨装置，还包括两套驱动装置，两套驱动装置分别安装在第一侧板7和第二侧板8的侧端，所述的驱动装置包括电机14、安装架15、传动轮16和传动带17，电机14通过安装架15安装在第一侧板7的侧端，电机14的输出端安装有传动轮16，传动轮16和第二转轴10通过传动带17进行传动；启动两套驱动装置中的电机14，电机14的输出端带动传动轮16的转动，传动轮16的转动通过传动带17带动第二转轴10的转动，第二转轴10的转动带动打磨轮11的转动，通过电机14为打磨轮11的转动提供动力，使打磨轮11的转动更加稳定且可控，提高了设备的稳定性和可控性。
[0019]本技术的一种不锈钢滑块断面打磨装置，还包括水泵18、安装块19、第一管道20和第二管道21，水泵18通过安装块19安装在第二侧板8的侧端，水泵18的输入端安装有第一管道20，水泵18的输出端安装有第二管道21；启动水泵18，水泵18的输入端通过第一管道20吸入冷却液，水泵18的输出端通过第二管道21将冷却液喷洒在不锈钢滑块6加工的部位，从而使不锈钢滑块6的打磨加工效果更好，提高了设备的稳定性和加工精度。
[0020]本技术的一种不锈钢滑块断面打磨装置，还包括底座22和脚垫23，底座22安装在第一侧板7和第二侧板8的下端，底座22的下端安装有脚垫23；设备通过底座22和脚垫23的作用安装在地面上，脚垫23增大了设备与地面的接触面积，使设备更加稳定，提高了设备使用的稳定性。
[0021]本实用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢滑块断面打磨装置，其特征在于，包括顶梁(1)、液压缸(2)、安装台(3)、支架(4)、第一转轴(5)、不锈钢滑块(6)、第一侧板(7)、第二侧板(8)和两个打磨装置，顶梁(1)的下端安装有液压缸(2)，液压缸(2)的输出端安装有安装台(3)，安装台(3)的下端安装有支架(4)，第一转轴(5)通过轴承安装在支架(4)上，第一转轴(5)上安装有不锈钢滑块(6)，顶梁(1)的下端两侧安装有第一侧板(7)和第二侧板(8)，第一侧板(7)和第二侧板(8)的侧端均安装有打磨装置，所述的打磨装置包括侧支架(9)、第二转轴(10)和打磨轮(11)，侧支架(9)安装在第一侧板(7)的侧端，第二转轴(10)通过轴承安装在侧支架(9)上，第二转轴(10)上安装有打磨轮(11)。2.如权利要求1所述的一种不锈钢滑块断面打磨装置，其特征在于，还包括连接架(12)和两个辅助板(13)，两个辅助板(13)安装在顶梁(1)的下端，液压缸(2)通过连接架(12)安装在两个辅助板(13)之间。3.如权利要求1所述的一种不锈钢滑块断面打磨装置，其特征在于，还包括两套驱动装置，两套驱动装置分别安装在第一侧板(7)和第二侧板(8)的侧端，所述的驱动装置包括电...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘显云，隋士龙，王秋林，
申请(专利权)人：大连云松科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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