漏电断路器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种漏电断路器的改进，特别是对国产ＤＺＬ２５－６３型漏电断路器的改进。由于本实用新型专利技术的静触头相对壳体底平面斜向放置，以及操作机构中的转轴为一无轴芯轴，且由高强度绝缘材料制成，它具有极限通断能力强、可靠性好、体积小等优点，是一种优秀的、额定电流为６３Ａ的漏电断路器。根据需要，我们还可以将本实用新型专利技术设计为一额定电流为１００Ａ的漏电断路器。（*该技术在2003年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种漏电断路器的改进，特别是对国产DZL25－63型漏电断路器的改进。目前，我们常见的国产DZL 25－63型漏电断器是一种具有漏电、过载、短路保护的漏电断路器，一般地，它适用于配电设备线路、电动机的漏电以及过载、短路保护。这种漏电断路器在其结构上存在着一些不足，如在动触头与静触头断开时，两者之间的距离过短；操作机构中的转轴为一有芯塑料轴，强度不够；操作机构中的基架、摇臂、跳扣的各部分用销子固定，使用中经常会脱落；跳扣与连杆之间用铆钉连接，极易铆死，致使这种漏电断路器在使用中存在着极限通断能力差、可靠性不好、以及体积大等缺点。本技术的目有是想克服现有国产DZL25－63型漏电断路器存在的上述缺点，提供一种极限通断能力强、可靠性好、体积小的额定电流为63A的改进型漏电断路器，它兼有漏电、过载、短路保护功能。本技术的目的是通过下面的技术方案来实现的。(一)将漏电断路器的静触头(2)相对壳体(1)底平面斜向放置，这在灭弧室有效的空间内，能增大动触头(4)与静触头(2)断开时两者之间的通断距离，从而提高漏电断路器的极限通断能力；相应地当极限通断能力满足要求的情况下，这可以减小灭弧室空间，从而减小漏电断路器的体积。(二)将操作机构中的转轴(17)设计为一无轴芯轴，由高强度绝缘材料制成，它通过基架(8)套压，固定于操作机构中，这种转轴强度好，能使轴上的各动触头(4)动作一致，提高了漏电断路器的可靠性。此外，我们还可以(一)在静触头(2)上设置一引弧角(3)，以提高大电流通过时动触头(4)与静触头(2)的散热效果，进一步提高漏电断路器的极限通断能力。(二)将操作机构中的基架(8)、摇臂(12)与跳扣(11)由一次冲制而成，并采用加强筋稳固，使用中不会造成脱落、松散现象；以及在操作机构中的跳扣(11)与连杆A(10)连接处，跳扣(11)两边向内弯曲成一钩型，连杆A(10)的一端开成叉型，两者之间形成钩～叉连接，两者活动自如，这样做进一步提高了漏电断路器的可靠性。(三)将过电流脱扣器的电磁线圈(7)由漆包圆铜线绕制，在截面面积相同的情况下，圆形铜线的横向尺寸要比矩形铜线的小得多，这样可进一步减小漏电断路器的体积。从上述可知，本技术确实是一种极限通断能力强、可靠性好、体积小的漏电断路器，它在制造过程中，装搭方便，节省原材料，降低了产品成本，是一种优秀的额定电流为63A的漏电断路器。附图说明图1、为漏电断路器结构(部分)示意图；图2、为漏电断路器操作机构示意图。图中(1)为壳体、(2)为静触头、(3)为引弧角、(4)为动触头、(5)为操作机构、(6)为过电流脱扣器、(7)为电磁线圈、(8)为基架、(9)为连杆B、(10)为连杆A、(11)为跳扣、(12)为摇臂、(13)为主弹簧、(14)为锁扣、(15)为再扣、(16)为摆杆、(17)为转轴。以下结合附图介绍一个实施例。与现有的国产DZL25－63型漏电断路器一样，本技术包括壳体(1)、动触头(4)、静触头(2)、漏电脱扣器(附图中未示意)、过电流脱扣器(6)、操作机构(5)以及电子漏电检测电路(附图中未示意)等几部分。静触头(2)相对于壳体(1)斜向放置，动触头(4)处在静触头(2)的上方，断开时，通过一支点，动触头(4)脱离静触头(2)，在静触头(2)上还设置有一引弧角(3)。操作机构包括基架(8)、摇臂(12)、连杆A(10)、连杆B(9)、跳扣(11)、锁扣(14)、再扣(15)、主弹簧(13)、转轴(17)、摆杆(16)等，其中转轴(17)为一无轴芯轴，由高强度缘材料制成，它通过基架(8)套压，固定于操作机构中，这种高强度缘材料制成的转轴可以是玻璃纤维经热固成型；基架(8)、摇臂(12)与跳扣(11)由一次冲而成，并采用加强筋稳固；在跳扣(11)与连杆A(10)连接处，跳扣(11)两边向内弯曲成一钩型，连杆A(10)的一端开成叉型，两者之间形成钩～叉连接。漏电脱扣器为常用的拉钩式脱扣器，它由电磁线圈、拉钩和动铁芯等组成。过电流脱扣器(6)为一常用的油杯式脱扣器，它由电磁线圈(7)、油阻尼油杯、磁轭、衔铁等组成。电子漏电检测电路是一种常见的检测电路，由零序互感器、平衡输入及抗干扰保护电路、IC漏电专用集成块、单相可控硅和桥式整流电路等组成。当配电设备线路中发生人身触电或线路、设备漏电、漏电流达到规定值时，经零序互感器后产生漏电信号，经平衡输入及抗干扰保护电路后输入IC漏电专用集成电路，经检测、比较、放大后驱动单相可控硅导通，后经桥式整流电路，在漏电脱扣器电磁线圈两端产生高电压，于是漏电脱扣器动铁芯吸合，拉钩拉动摆杆(16)，推开再扣(15)，跳扣(11)跳开，主弹簧(13)回弹，连杆B(9)回位，拉动动触头(4)，动触头(4)与静触头(2)断开，实现漏电保护。当配电设备线路中出现短路或过载时，过电流信号经过流脱扣器的电磁线圈(7)，产生强磁场，过强的磁力将油杯中的磁轭向上推，吸合衔铁，衔铁推动摆杆(16)，如前述，动触头(4)与静触头(2)断开，实现过载或短路保护。根据需要，我们还可以将本技术设计为额定电流为100A的漏电断路器。权利要求1.一种漏电断路器，它包括壳体、动触头、静触头、漏电脱扣器、过电流脱扣器、操作机构以及电子漏电检测电路，该漏电断路器的特征在于(1)静触头(2)相对于壳体(1)底平面斜向放置，(2)操作机构中的转轴(17)为无轴芯轴，由高强度绝缘材料制成，它通过基架(8)套压，固定于操作机构中。2.根据权利要求1所述的漏电断路器，其特征在于静触头(2)上设置有引弧角(3)。3.根据权利要求1所述的漏电断路器，其特征在于操作机构中的基架(8)、摇臂(12)、跳扣(11)为一次冲制而成，并采用加强筋稳固。4.根据权利要求1所述的漏电断路器，其特征在于操作机构中的跳扣(11)与连杆A(10)之间采用钩～叉连接，即在两者连接处，跳扣(11)两边向内弯曲成一钩型，连杆A(10)的一端开成叉型。5.根据权利要求1所述的漏电断路器，其特征在于过电流脱扣器电磁线圈(7)由漆包圆铜线绕制而成。专利摘要本技术涉及一种漏电断路器的改进，特别是对国产DZL25-63型漏电断路器的改进。由于本技术的静触头相对壳体底平面斜向放置，以及操作机构中的转轴为一无轴芯轴，且由高强度绝缘材料制成，它具有极限通断能力强、可靠性好、体积小等优点，是一种优秀的、额定电流为63A的漏电断路器。根据需要，我们还可以将本技术设计为一额定电流为100A的漏电断路器。文档编号H01H83/14GK2160993SQ9320226公开日1994年4月6日 申请日期1993年1月29日 优先权日1993年1月29日专利技术者林道瑛, 王淇华 申请人:温州市三钻电器公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种漏电断路器，它包括壳体、动触头、静触头、漏电脱扣器、过电流脱扣器、操作机构以及电子漏电检测电路，该漏电断路器的特征在于：（１）静触头（２）相对于壳体（１）底平面斜向放置，（２）操作机构中的转轴（１７）为无轴芯轴，由高强度绝缘材料制成，它通过基架（８）套压，固定于操作机构中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林道瑛，王淇华，
申请(专利权)人：浙江新光开关厂，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]