本实用新型专利技术公开了一种多层毛毯的包边辅助压合生产装置，包括底板，底板的顶面一侧边缘处固定设有相互对称的支撑柱，两个支撑柱的顶端固定设有操作台，操作台的顶面设有侧板，操作台的底面嵌入有外壳，侧板的下端一面转动设有相互对称的第一压紧辊和第二压紧辊，第一压紧辊和第二压紧辊位于侧板靠近外壳的一面，外壳的内部开设有升降槽，升降槽的内部活动设有限位板，限位板的顶面中部固定连接有伸缩柱。本实用新型专利技术通过在侧板的下端一面转动设有相互对称的第一压紧辊和第二压紧辊，伸缩柱的顶端依次贯穿升降槽的槽顶和操作台固定连接有升降台，使得能够自动对毛毯进行启用和解除辅助压合，提高工作效率，从而降低毛毯包边加工的成本。工的成本。工的成本。
【技术实现步骤摘要】
一种多层毛毯的包边辅助压合生产装置
[0001]本技术涉及毛毯的包边辅助压合设备
，特别涉及一种多层毛毯的包边辅助压合生产装置。
技术介绍
[0002]毛毯是一种常用的床上用品，具有保暖功能，与被子相比较薄，毛毯分纯毛毯、混纺毛毯、化纤毯三类，毛毯的外观形象多样，有丰满卷缩的绒面型，绒毛挺立又富有丝绒感，毛毯的图案配色种类繁多，有几何图案、花卉、风景、动物等；
[0003]目前现有的多层毛毯包边压合通常分文人工压合和机器辅助压合两种，1、通过人工手动压紧，影响成形毛毯的整洁美观，而且人工压合进行包边的质量不统一，不标准，一致性差；2、现有的机器辅助压合包边完成后，需要人工将放置板与压板抬起，这样就浪费了不必要的工作时间，从而降低了毛毯包边的效率，导致生产成本的提高，因此，专利技术一种多层毛毯的包边辅助压合生产装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种多层毛毯的包边辅助压合生产装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多层毛毯的包边辅助压合生产装置，包括底板，所述底板的顶面一侧边缘处固定设有相互对称的支撑柱，两个所述支撑柱的顶端固定设有操作台，所述操作台的顶面设有侧板，所述操作台的底面嵌入有外壳，所述侧板的下端一面转动设有相互对称的第一压紧辊和第二压紧辊，所述第一压紧辊和第二压紧辊位于侧板靠近外壳的一面；
[0006]所述外壳的内部开设有升降槽，所述升降槽的的内部活动设有限位板，所述限位板的顶面中部固定连接有伸缩柱，所述伸缩柱的顶端依次贯穿升降槽的槽顶和操作台固定连接有升降台。
[0007]优选的，所述底板的顶面固定设有液压泵和电箱，所述电箱的内部固定设有蓄电池和控制器，且所述电箱内部蓄电池和控制器均与液压泵通过电路线电性连接。
[0008]优选的，所述液压泵靠近电箱的一侧中部固定连接有相互连通的液压管，所述液压管远离液压泵的一端固定连接有相互连通的连接管，所述连接管的顶端嵌入外壳的底面与升降槽相互连通。
[0009]优选的，所述支撑柱的上端一侧固定设有支撑杆，所述支撑杆远离支撑柱的一端与操作台的底面固定连接。
[0010]优选的，所述电箱位于底板顶面远离支撑柱的一侧边缘处，且所述电箱的重量是操作台和外壳重量之和的两倍。
[0011]优选的，所述操作台的顶面一侧边缘处嵌入有底座，所述底座的顶面固定设有低速电机，所述低速电机通过转轴与第一压紧辊相互联动。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、本技术通过在侧板的下端一面转动设有相互对称的第一压紧辊和第二压紧辊，伸缩柱的顶端依次贯穿升降槽的槽顶和操作台固定连接有升降台，使得能够自动对毛毯进行启用和解除辅助压合，提高工作效率，从而降低毛毯包边加工的成本；
[0014]2、本技术通过在操作台的顶面一侧边缘处嵌入有底座，底座的顶面固定设有低速电机，进一步提升了毛毯辅助压合进行包边的便利性。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构示意图。
[0016]图2为本技术图1中A处位置放大结构示意图。
[0017]图3为本技术局部剖视结构示意图。
[0018]图4为本技术图3中B处位置放大结构示意图。
[0019]图中：1、底板；11、支撑柱；111、支撑杆；12、液压泵；121、液压管；122、连接管；13、电箱；2、操作台；21、侧板；211、第一压紧辊；212、第二压紧辊；22、底座；221、低速电机；3、外壳；31、升降槽；311、限位板；32、伸缩柱；33、升降台。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种多层毛毯的包边辅助压合生产装置，包括底板1，底板1的顶面一侧边缘处固定设有相互对称的支撑柱11，两个支撑柱11的顶端固定设有操作台2，操作台2的顶面设有侧板21，操作台2的底面嵌入有外壳3，侧板21的下端一面转动设有相互对称的第一压紧辊211和第二压紧辊212，第一压紧辊211和第二压紧辊212位于侧板21靠近外壳3的一面，第一压紧辊211和第二压紧辊212配合，对毛毯进行辅助压合，方便进行毛毯的包边；
[0022]外壳3的内部开设有升降槽31，升降槽31的的内部活动设有限位板311，限位板311的顶面中部固定连接有伸缩柱32，伸缩柱32的顶端依次贯穿升降槽31的槽顶和操作台2固定连接有升降台33，升降槽31内部充满液压油，限位板311外侧套接有密封圈，限位板311通过液压方式控制升降，升降槽31内部液压增大，限位板311上升，限位板311通过伸缩柱32带动升降台33上升，当限位板311的顶面与升降槽31的槽顶面相互贴合时，升降台33的顶面恰好与第一压紧辊211和第二压紧辊212的底端滚动贴合，第一压紧辊211和第二压紧辊212与升降台33对毛毯进行辅助压合，便于进行包边操作，升降槽31内部液压减小，限位板311下降，限位板311通过伸缩柱32带动升降台33下降，解除对毛毯的辅助压合，使得能够自动对毛毯进行启用和解除辅助压合，提高工作效率，从而降低毛毯包边加工的成本。
[0023]底板1的顶面固定设有液压泵12和电箱13，电箱13的内部固定设有蓄电池和控制器，且电箱13内部蓄电池和控制器均与液压泵12通过电路线电性连接，蓄电池向液压泵12供电，控制器控制对液压泵12进行控制，通过外设按钮控制液压泵12对升降槽31进行增压
或降压操作，从而提高该装置的自动化程度。
[0024]液压泵12靠近电箱13的一侧中部固定连接有相互连通的液压管121，液压管121远离液压泵12的一端固定连接有相互连通的连接管122，连接管122的顶端嵌入外壳3的底面与升降槽31相互连通，液压泵12通过液压管121和连接管122对升降槽31进行吸油和压油操作，使得液压泵12能够控制升降槽31内部液压大小。
[0025]支撑柱11的上端一侧固定设有支撑杆111，支撑杆111远离支撑柱11的一端与操作台2的底面固定连接，进一步对该装置的结构进行说明。
[0026]电箱13位于底板1顶面远离支撑柱11的一侧边缘处，且电箱13的重量是操作台2和外壳3重量之和的两倍，电箱13起到供电和控制液压泵12运行的同时，还能够增加该装置的平衡性。
[0027]操作台2的顶面一侧边缘处嵌入有底座22，底座22的顶面固定设有低速电机221，低速电机221通过转轴与第一压紧辊211相互联动，开启低速电机221，低速电机221通过转轴带动第一压紧辊211本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多层毛毯的包边辅助压合生产装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶面一侧边缘处固定设有相互对称的支撑柱（11），两个所述支撑柱（11）的顶端固定设有操作台（2），所述操作台（2）的顶面设有侧板（21），所述操作台（2）的底面嵌入有外壳（3），所述侧板（21）的下端一面转动设有相互对称的第一压紧辊（211）和第二压紧辊（212），所述第一压紧辊（211）和第二压紧辊（212）位于侧板（21）靠近外壳（3）的一面；所述外壳（3）的内部开设有升降槽（31），所述升降槽（31）的内部活动设有限位板（311），所述限位板（311）的顶面中部固定连接有伸缩柱（32），所述伸缩柱（32）的顶端依次贯穿升降槽（31）的槽顶和操作台（2）固定连接有升降台（33）。2.根据权利要求1所述的一种多层毛毯的包边辅助压合生产装置，其特征在于：所述底板（1）的顶面固定设有液压泵（12）和电箱（13），所述电箱（13）的内部固定设有蓄电池和控制器，且所述电箱（13）内部蓄电池和控制器均与液压泵（12）通过电路线电性连接。3.根据权利要求2...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘正春，杨怀银，
申请(专利权)人：江苏恒正家纺有限公司，
类型：新型
国别省市：
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