本实用新型专利技术公开了一种用于热镀锌的捞渣装置，涉及镀锌捞渣技术领域，包括安装块、闭合器、拉杆和料斗，所述安装块的固定安装有闭合器，所述闭合器的底端活动连接有闭合器挂钩，所述闭合器挂钩的底端固定连接有拉杆座，所述闭合器挂钩通过拉杆座与拉杆固定连接，所述拉杆通过转轴和转动板与料斗活动连接。本实用新型专利技术通安装块将该装置安装在提升车或者其他支撑装置上，并通过把手控制该装置，从而使工人远离锌锅，降低了安装隐患，通过控制拉杆使两个料斗张合对低渣进行捞器，且又将料斗的底端张合处设置为锥形，在捞渣至使料斗的底端与锌锅底端完全贴合，从而使捞渣效果更好更干净，且省事省力，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于热镀锌的捞渣装置
[0001]本技术涉及镀锌捞渣
，具体涉及一种用于热镀锌的捞渣装置。
技术介绍
[0002]生产镀锌产品时候，当铁在锌中的浓度低于0.03％时，铁会随镀层一起冷却凝固，成为固态的铁固溶于锌晶核中的固溶体；当铁在锌中的浓度高于0.03％时，则超出的铁会和锌发生金属与金属之间的化合反应，生成金属化合物，以极小颗粒的形式从液体中析出来形成我们统称的锌渣。这些小颗粒的锌渣浮游在锌液中称为浮游渣，锌渣颗粒相互之间发生碰撞，变成大颗粒，就会下沉，成为底渣。底渣是以颗粒形式存在，如未加水泥的黄砂一样，黏度较小，颗粒尺寸的长大靠相互之间的碰撞，颗粒与颗粒之间的黏结靠锌液，所以不易粘到锌锅内的辊子上。随着机组的运行，锌液中的颗粒越来越多，在下沉的过程中落到辊子上，在带钢的张力挤压下会机械地粘附到带钢上，严重影响带钢的表面质量。为了减少影响，需要定期对锌锅中的底渣进行清理。传统捞渣工作为人手使用漏斗式勺子对锌锅中的底渣进行清理。这种清理方式存在以下问题：由于锌锅周边为危险区域，捞渣量少，需很多次才能捞干净，费时费力，生产效率低；由于锌锅内底渣非常致密，人工捞取非常困难，造成底渣清理不彻底；工人劳动强度大，存在安全隐患。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种，以解决上述
技术介绍
中提出的由于锌锅周边为危险区域，捞渣量少，需很多次才能捞干净，费时费力，生产效率低；由于锌锅内底渣非常致密，人工捞取非常困难，造成底渣清理不彻底；工人劳动强度大，存在安全隐患问题
[0004]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：
[0005]一种用于热镀锌的捞渣装置，包括安装块、闭合器、拉杆和料斗，所述安装块的固定安装有闭合器，所述安装块的底端表面远离闭合器的一侧螺栓连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端贯穿固定板与挡块固定连接，且伸缩杆与固定板活动连接，所述固定板的一侧中部活动连接有把手，所述闭合器的底端活动连接有闭合器挂钩，所述闭合器挂钩的底端固定连接有拉杆座，所述拉杆座的底端表面固定安装有拉杆，所述拉杆的一端通过固定套件与转轴固定连接，所述固定板的底端四角均设置有第一转动块，所述第一转动块与连接杆的一端转动连接，连接杆的另一端与第二转动块转动连接，所述第二转动块的固定安装在侧板的一侧上端，所述侧板的远离第二转动块的一侧设置有转动板，所述转轴的一端贯穿转动板，且与转动板的转动连接，所述侧板的一侧焊接有料斗。
[0006]优选的，所述料斗的数量为两个，且两个所述料斗的一端相交处呈锥形，两个所述料斗的另一端通过转动板和转轴活动连接。
[0007]优选的，所述拉杆通过转轴和转动板与料斗活动连接。
[0008]优选的，所述闭合器挂钩通过拉杆座与拉杆固定连接，所述拉杆远离闭合器挂钩的一端贯穿固定板与固定套件固定连接，且拉杆的一端活动安装在固定板的内部。
[0009]优选的，所述料斗和侧板表面均开设有若干通孔，且通孔贯穿料斗与侧板。
[0010]与现有技术相比，本技术提供了一种用于热镀锌的捞渣装置，具备以下有益效果：
[0011]本技术通过安装块将该装置安装在提升车或者其他支撑装置上，并通过把手控制该装置，从而使工人远离锌锅，降低了安装隐患，通过控制拉杆使两个料斗张合对低渣进行捞器，且又将料斗的底端张合处设置为锥形，在捞渣至使料斗的底端与锌锅底端完全贴合，从而使捞渣效果更好更干净，且省事省力，提高了工作效率。
附图说明
[0012]图1为本技术的一种用于热镀锌的捞渣装置立体结构示意图；
[0013]图2为本技术的一种用于热镀锌的捞渣装置侧视结构示意图；
[0014]图中标号为：
[0015]1、安装块；2、闭合器；3、闭合器挂钩；4、伸缩杆；5、拉杆座；6、固定板；7、连接杆；8、挡块；9、第一转动块；10、把手；11、拉杆；12、转轴；13、固定套件；14、料斗；15、侧板；16、第二转动块；17、转动板。
具体实施方式
[0016]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0017]参照图1和图2所示，一种用于热镀锌的捞渣装置，包括安装块1、闭合器2、拉杆11和料斗14，安装块1可安装在提升车或者其他支撑装置上，安装块1的固定安装有闭合器2，安装块1的底端表面远离闭合器2的一侧螺栓连接有伸缩杆4，伸缩杆4的一端贯穿固定板6与挡块8固定连接，且伸缩杆4与固定板6活动连接，固定板6的一侧中部活动连接有把手10，通过把手10孔该装置，闭合器2的底端活动连接有闭合器挂钩3，闭合器挂钩3活动安装在拉杆座5的上端，闭合器2带动拉杆座5来完成料斗14一张一合的捞渣动作的，闭合器2是倚靠闭合器挂钩5旋转45度角(闭合器内有组旋转装置)来完成拉杆座5的分离动作的，闭合器挂钩3的底端固定连接有拉杆座5，拉杆座5的底端表面固定安装有拉杆11，拉杆11的一端通过固定套件13与转轴12固定连接，固定板6的底端四角均设置有第一转动块9，第一转动块9与连接杆7的一端转动连接，连接杆7的一端通过第一转动块9与固定板6固定连接，连接杆7的另一端与第二转动块16转动连接，第二转动块16的固定安装在侧板15的一侧上端，连接杆7的另一端通过第二转动块16与侧板15活动连接，侧板15的远离第二转动块16的一侧设置有转动板17，转轴12的一端贯穿转动板17，且与转动板17的转动连接，侧板15的一侧焊接有料斗14，料斗14通过侧板15与连接杆7固定连接。
[0018]具体的，料斗14的数量为两个，且两个料斗14的一端相交处呈锥形，两个料斗14的另一端通过转动板17和转轴12活动连接，料斗14呈锥设置有利于料斗25完全贴合锌锅的底端，使底渣清理的更加干净，两个料斗14的活动角度为0
°‑
150
°
，夹角为0
°
时两个料斗14为闭合状态。
[0019]具体的，拉杆11通过转轴12和转动板17与料斗14活动连接，拉杆11的数量为两个，两个拉杆11的一端贯穿固定板6与拉杆座5固定连接，另一端通过转轴12上的两个固定套件
13与转轴12固定连接
[0020]具体的，闭合器挂钩3通过拉杆座5与拉杆11固定连接，拉杆11远离闭合器挂钩3的一端贯穿固定板6与固定套件13固定连接，且拉杆11的一端活动安装在固定板6的内部。
[0021]具体的，料斗14和侧板15表面均开设有若干通孔，且通孔贯穿料斗14与侧板15，用于过滤底渣，并将锌液过滤在锌锅内部没继续使用，同时将底渣阻隔在料斗内部捞起。
[0022]本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，再检查无误使用时，将安装块1向下移动，从而使伸缩杆4在固定板6的内部滑动，由于闭合器2与闭合器3卡接，从而使拉杆11向下移动，在转轴12与拉杆11和侧板15的转动连接作用下，同时又在连接杆7通过16本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于热镀锌的捞渣装置，包括安装块(1)、闭合器(2)、拉杆(11)和料斗(14)，其特征在于：所述安装块(1)的固定安装有闭合器(2)，所述安装块(1)的底端表面远离闭合器(2)的一侧螺栓连接有伸缩杆(4)，所述伸缩杆(4)的一端贯穿固定板(6)与挡块(8)固定连接，且伸缩杆(4)与固定板(6)活动连接，所述固定板(6)的一侧中部活动连接有把手(10)，所述闭合器(2)的底端活动连接有闭合器挂钩(3)，所述闭合器挂钩(3)的底端固定连接有拉杆座(5)，所述拉杆座(5)的底端表面固定安装有拉杆(11)，所述拉杆(11)的一端通过固定套件(13)与转轴(12)固定连接，所述固定板(6)的底端四角均设置有第一转动块(9)，所述第一转动块(9)与连接杆(7)的一端转动连接，连接杆(7)的另一端与第二转动块(16)转动连接，所述第二转动块(16)的固定安装在侧板(15)的一侧上端，所述侧板(15)的远离第二转动块(16)的一侧设置有转动板(17)，所述转轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：张成贵，
申请(专利权)人：江苏塞隆自动化系统有限公司，
类型：新型
国别省市：
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