【技术实现步骤摘要】
一种螺纹可调式电缆吊具
[0001]本技术涉及电缆吊具领域,尤其涉及一种螺纹可调式电缆吊具。
技术介绍
[0002]传统电缆的架设只有吊挂和悬臂安装两种方式,并且安装后固定架被电缆遮挡,致使施工、维护及更换时容易损坏电缆或者吊具。
[0003]吊具也没有电缆夹紧可调机构,使得吊具夹紧范围受到限制,吊具夹紧的可靠性也受到影响,若吊具不能夹紧电缆,则使用过程中遇到刮风的恶劣天气,造成电缆转动或轴向攒动,容易磨损电缆,且电缆转动或轴向攒动拉扯吊具,使得卡扣的吊具容易崩开。
[0004]因此,结合上述存在的技术问题,有必要提供一种新的技术方案。
技术实现思路
[0005]为解决现有技术中存在的技术问题,本技术提供了一种螺纹可调式电缆吊具,具体技术方案如下所述:
[0006]一种螺纹可调式电缆吊具,包括卡座、卡盖、紧固件及固定架;
[0007]所述卡座连接于所述固定架上;
[0008]所述卡座具有两个相对设置的卡爪,所述卡盖的一端与其中一个卡爪转动连接,其中另一个卡爪开设有贯通的卡槽,所述卡槽沿卡盖的卡合方向贯穿卡爪;
[0009]所述卡盖的另一端连接有紧固件,所述紧固件包括螺纹杆和锁紧件,所述螺纹杆固定连接于所述卡盖的另一端,且所述螺纹杆置于所述卡槽内,具有螺纹通孔的所述锁紧件置于所述卡槽远离卡盖的一侧,所述锁紧件通过螺纹通孔穿套于螺纹杆上,所述锁紧件朝所述卡槽方向旋拧,至所述螺纹杆固定于所述卡槽内,两个卡爪和所述卡盖能够合围形成供电缆穿过的容纳腔。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种螺纹可调式电缆吊具,其特征在于,包括卡座(1)、卡盖(2)、紧固件(3)及固定架(4);所述卡座(1)连接于所述固定架(4)上;所述卡座(1)具有两个相对设置的卡爪(10),所述卡盖(2)的一端与其中一个卡爪(10)转动连接,其中另一个卡爪(10)开设有贯通的卡槽(11),所述卡槽(11)沿卡盖(2)的卡合方向贯穿卡爪(10);所述卡盖(2)的另一端连接有紧固件(3),所述紧固件(3)包括螺纹杆(31)和锁紧件,所述螺纹杆(31)固定连接于所述卡盖(2)的另一端,且所述螺纹杆(31)置于所述卡槽(11)内,具有螺纹通孔的所述锁紧件置于卡槽(11)远离卡盖(2)的一侧,所述锁紧件通过螺纹通孔穿套于螺纹杆(31)上,所述锁紧件朝卡槽(11)方向旋拧,至所述螺纹杆(31)固定于卡槽(11)内,两个卡爪(10)和卡盖(2)能够合围形成供电缆穿过的容纳腔(101)。2.根据权利要求1所述的螺纹可调式电缆吊具,其特征在于,所述锁紧件为锁紧螺母(33);所述卡盖(2)内表面为弧状;所述卡爪(10)为弧状结构,两个卡爪(10)合围的弧形夹角大于180度;所述卡爪(10)和所述固定架(4)分别位于所述卡座(1)的不同端面;所述卡爪(10)与所述卡座(1)一体成型。3.根据权利要求2所述的螺纹可调式电缆吊具,其特征在于,所述紧固件(3)还包括止挡螺母(32);所述止挡螺母(32)穿套于螺纹杆(31)上,所述止挡螺母(32)穿套于所述螺纹杆(31)上,并置于所述卡盖(2)与所述卡槽(11)之间;所述卡爪(10)内壁沿长度方向间隔设置若干凸起(13);两个卡爪(10)合围的弧形夹角大于220度。4.根据权利要求3所述的螺纹可调式电缆吊具,其特征在于,所述止挡螺母(32)朝向靠近或远离所述卡槽(11)方向旋拧,所述容纳腔(101)同步增大或减小,所述锁紧螺母(33)朝向卡槽(11)方向旋拧,直至所述螺纹杆(31)固定于所述卡槽(11)内无法移动;所述止挡螺母(32)内径与所述螺纹杆(31)外径一致,所述止挡螺母(32)外径大于所述卡槽(11)内径,所述锁紧螺母(33)内径与所述螺纹杆(31)外径一致,所述锁紧螺母(33)外径大于所述卡槽(11)内径。5.根据权利要求4所述的螺纹可调式电缆吊具,其特征在于,所述锁紧螺母(33)靠近卡槽(11)一侧设置有若干环形齿棱(332);所述卡槽(11)靠近所述锁紧螺母(33)一侧开设有与所述锁紧螺母(33)相匹配的环形凹槽(333),所述环形凹槽(333)底部设置有与环形齿棱(332)相匹配的环形齿槽(334);所述锁紧螺母(33)朝向所述卡槽(11)方向旋拧,所述锁紧螺母(33)容纳于所述环形凹槽(333)内,所述环形齿棱(332)卡合于所述环形齿槽(334)内。6.根据权利要求5所述的螺纹可...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈国华,王建军,孙占伟,吴晓,沈维龙,
申请(专利权)人:江苏吴通物联科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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