本实用新型专利技术公开了一种用于板材油水分离的去浮装置，包括操作台,所述操作台顶部右侧固定安装有第一过滤箱，所述第一过滤箱右侧上端固定安装有接入管，所述接入管正面左侧设有第一调节阀，所述第一过滤箱右侧底部固定安装有DSP控制器，所述DSP控制器底部固定安装有蜂鸣器，所述操作台顶部中间固定安装有第二过滤箱，所述操作台顶部左侧等间距开设有两组滑槽，所述滑槽内固定安装有滑块，所述滑块顶部固定安装有集合箱，所述集合箱顶部固定安装有第一螺纹接口，本装置可以较为高效地对油水进行分离，同时操作方便，结构简单，使用成本较低，便于内部清理维修，实用性强，应用前景广泛，值得推广使用。值得推广使用。值得推广使用。
【技术实现步骤摘要】
一种用于板材油水分离的去浮装置
[0001]本技术涉及板材加工油水分离
，特别涉及一种用于板材油水分离的去浮装置。
技术介绍
[0002]板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。
[0003]但是，现有技术中，由于板材加工生产过程中会产生较多的油水混合液体，传统的油水分离设备油水分离效率低下，不便于清理，使用起来较为不便。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种用于板材油水分离的去浮装置，解决油水分离效率低下不便于清理的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种用于板材油水分离的去浮装置，包括操作台,所述操作台顶部右侧固定安装有第一过滤箱，所述第一过滤箱右侧上端固定安装有接入管，所述接入管正面左侧设有第一调节阀，所述第一过滤箱右侧底部固定安装有DSP 控制器，所述DSP控制器底部固定安装有蜂鸣器，所述操作台顶部中间固定安装有第二过滤箱，所述操作台顶部左侧等间距开设有两组滑槽，所述滑槽内固定安装有滑块，所述滑块顶部固定安装有集合箱，所述集合箱顶部固定安装有第一螺纹接口，所述集合箱右侧下端固定安装有第二螺纹接口，所述第一过滤箱内上端和第二过滤箱内下端均设有油水分离组件，所述第一过滤箱和第二过滤箱内部右侧上端均固定安装有液位传感器，所述第二过滤箱顶部固定连接有分油箱，所述分油箱左侧固定安装有输送管，所述输送管底部端口螺纹连接于第一螺纹接口内部，所述第二过滤箱上端左侧固定安装有输油管，所述输油管与输送管相连通，所述第一过滤箱上端左侧固定连接有第一连通管，所述第一连通管左侧端部与第二过滤箱右侧相连通，所述第一过滤箱左侧中部固定安装有第二连通管，所述第二连通管正面中间设有第二调节阀，所述第二连通管左侧端部与第二过滤箱右侧上端相连通，所述第二过滤箱左侧底部固定安装有第三连通管，所述第三连通管螺纹连接于第二螺纹接口内部，所述集合箱内上端设有油仓，所述集合箱左侧下端固定安装有排水管，所述集合箱内下端设有过滤组件，所述集合箱右侧上端固定连接有出油管，所述出油管右侧输入端与油仓相连通。
[0006]优选的，所述过滤组件包括过滤仓，所述过滤仓开设于集合箱内底部，所述过滤仓内等间距固定安装有污水过滤板，所述污水过滤板内部设有活性炭吸附层，所述过滤仓与第三连通管相连通。
[0007]优选的，所述油水分离组件包括L形板和油过滤板，所述L形板分别固定安装于第一过滤箱的内部上端两侧和第二过滤箱的内部下端两侧，所述L形板内侧等间距设有两组
限位通孔，所述限位通孔内固定安装有限位弹簧，所述限位弹簧端部固定安装有限位销，所述限位销端部设置为半圆形，所述油过滤板两侧等间距开设有卡槽，所述卡槽的位置形状大小与限位销相对应，所述限位销卡接于卡槽内部。
[0008]优选的，所述油过滤板顶部外侧固定连接有密封圈，所述油过滤板正面固定安装有密封板，所述密封板外侧固定连接有密封垫圈，所述密封板正面中间固定连接有桥式扶手，所述密封板正面四拐角处均设有扣锁组件。
[0009]优选的，所述操作台底部四拐角处均开设有凹槽，所述凹槽内部固定安装有减震器，所述减震器底部固定安装有万向轮。
[0010]优选的，所述滑块两侧内部固定连接有磁石块，所述滑块和滑槽的切面形状均为凸字形。
[0011]采用上述技术方案，由于设置第一过滤箱，使得在使用时通过接入管接入外界的油水管，此时油水混合液通过接入管流入到第一过滤箱内部，通过第一过滤箱内的油水分离组件进行初步的过滤，此时油被隔绝在油过滤板的顶部而水则存积在第一过滤箱的底部，当液位上升时，此时第一过滤箱内部与的过滤水通过第二连通管流向第二过滤箱内部，同理第二过滤箱内的油水分离组件对其进行进一步的过滤从而提高了油水分离的效率与精度，最后通过第三连通管流入到集合箱内部的过滤组件内，此时过滤组件内等间距设置的活性炭吸附层对其进行高效地过滤，然后通过排水管排出，有效地提高了排出水的纯净性，降低了对环境的污染，同时当第一过滤箱和第二过滤箱内油水分离组件上端的油液位上升到一定程度时，此时便可通过第一连通管将第一过滤箱内上端的油导入到分油箱内部，再通过输送管输送到油仓内部，同时第二过滤箱内上端的油则通过输油管连通输送管也送到了油仓内部，此时便可通过出油管排出，从而使得本装置可以不间断地进行油水分离，还可以防止油水分离组件堵塞，有效地提高了油水分离的效率，使得油水分离较为方便，当接入管内的流速较快时，第一过滤箱内部水位快速上升，当水位上升到第一连通管处时，相应的液位传感器发出信号，此时DSP 控制器控制蜂鸣器发出警报，便可通过第一调节阀调节接入口的流速，使得水流较为稳定，当第二过滤箱内部的水位快速上升时，此时第二过滤箱内部的液位传感器发出警报，相应的蜂鸣器报警，此时便可通过第二调节阀对第二连通管内部的水流进行调节，从而可以有效地防止水位上升过快导致水流入通过输油管和输送管流入到油仓内部造成不便，通过设置限位通孔，使得限位通孔内部的限位弹簧给限位销提供一定的压力，从而使得限位销较为稳定的卡接油过滤板两侧的卡槽，当本装置使用完成后需要清理时，首先通过水龙头将分油箱和第二过滤箱上端残留的油也排出，再通过打开扣锁组件，拉动桥式扶手，此时限位销受到卡槽内壁的压迫，由于设置半圆形的端部，使得此时受到的力被导向，从而压迫限位弹簧收缩，此时便可将油过滤板取出，然后通过转动第一螺纹接口和第二螺纹接口使得第三连通管和输送管离开第一螺纹接口和第二螺纹接口，此时便可拉动集合箱，使得集合箱底部的滑块在滑槽内滑动，进而将集合箱取下进行清理即可。
附图说明
[0012]图1为本技术的内部结构示意图；
[0013]图2为本技术的外部结构示意图；
[0014]图3为本技术中油水分离组件内部结构示意图；
[0015]图4为本技术中的电子元件电路连接模块图。
[0016]图中：1、操作台；2、第一过滤箱；3、接入管；4、第一调节阀；5、DSP控制器；6、蜂鸣器；7、第二过滤箱；8、滑槽；9、滑块；10、集合箱；11、第一螺纹接口；12、第二螺纹接口；13、油水分离组件；131、L形板；132、油过滤板；133、限位通孔；134、限位弹簧；135、限位销；136、卡槽；137、密封圈；138、密封板；139、密封垫圈；1310、桥式扶手；1311、扣锁组件；14、液位传感器；15、分油箱；16、输送管；17、输油管；18、第一连通管；19、第二连通管；20、第二调节阀；21、第三连通管；22、油仓；23、排水管；24、过滤组件；241、过滤仓；242、污水过滤板；243、活性炭吸附层；25、出油管；26、凹槽； 27、减震器；28、万向轮；29、磁石块。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于板材油水分离的去浮装置，包括操作台,其特征在于；所述操作台顶部右侧固定安装有第一过滤箱，所述第一过滤箱右侧上端固定安装有接入管，所述接入管正面左侧设有第一调节阀，所述第一过滤箱右侧底部固定安装有DSP控制器，所述DSP控制器底部固定安装有蜂鸣器，所述操作台顶部中间固定安装有第二过滤箱，所述操作台顶部左侧等间距开设有两组滑槽，所述滑槽内固定安装有滑块，所述滑块顶部固定安装有集合箱，所述集合箱顶部固定安装有第一螺纹接口，所述集合箱右侧下端固定安装有第二螺纹接口，所述第一过滤箱内上端和第二过滤箱内下端均设有油水分离组件，所述第一过滤箱和第二过滤箱内部右侧上端均固定安装有液位传感器，所述第二过滤箱顶部固定连接有分油箱，所述分油箱左侧固定安装有输送管，所述输送管底部端口螺纹连接于第一螺纹接口内部，所述第二过滤箱上端左侧固定安装有输油管，所述输油管与输送管相连通，所述第一过滤箱上端左侧固定连接有第一连通管，所述第一连通管左侧端部与第二过滤箱右侧相连通，所述第一过滤箱左侧中部固定安装有第二连通管，所述第二连通管正面中间设有第二调节阀，所述第二连通管左侧端部与第二过滤箱右侧上端相连通，所述第二过滤箱左侧底部固定安装有第三连通管，所述第三连通管螺纹连接于第二螺纹接口内部，所述集合箱内上端设有油仓，所述集合箱左侧下端固定安装有排水管，所述集合箱内下端设有过滤组件，所述集合箱右侧上端固定连接有出油管，所述出油管右侧输...
【专利技术属性】
技术研发人员：高素平，
申请(专利权)人：惠州市盛磊环保科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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