本实用新型专利技术公开了一种涤纶缝纫线长丝生产用原料挤出装置，包括底座，所述底座的顶部设置有输送仓，所述输送仓外侧的一侧设置有保温仓，所述保温仓的内壁设置有导热管，所述输送仓内部两侧的中间位置处设置有螺旋杆，所述输送仓的一侧设置有电机B，且电机B的输出端与螺旋杆的一端相连接；本实用新型专利技术通过混合仓、电加热管、环型仓、注料口、转动盘、电机A、转动杆A、转动杆B、刮板和下料口之间的相互配合，进而对涤纶缝纫线进行搅拌刮动，进而避免了涤纶缝纫线粘附到内壁上，从而对涤纶缝纫线搅拌的更佳彻底，不但使得该装置更加的省时省力，而且使得该装置生产出的成品质量更好，进一步提高了该装置的实用性。高了该装置的实用性。高了该装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种涤纶缝纫线长丝生产用原料挤出装置
[0001]本技术涉及涤纶缝纫线长丝生产
，具体为一种涤纶缝纫线长丝生产用原料挤出装置。
技术介绍
[0002]涤纶是一类聚合物经纺丝而制成的纤维，多指以苯二甲酸乙二酯为原料生产的纤维，缝纫线即为针织衣物制品所需的线，缝纫线按原料可分为天然纤维、合成纤维缝纫线及混合缝纫线三大类。缝纫线用纯涤纶纤维作为其原料比较多，涤纶缝纫线是指：以涤纶为原材料生产的缝纫用线；
[0003]现有的在实际的使用过程中存在以下几点不足：1.现有的大多涤纶缝纫线长丝生产用原料挤出装置由于不能对其进行刮动，进而造成涤纶缝纫线粘附到内壁上，不但影响该装置的正常使用，而且需要操作人员进行手动将粘附到内壁上的残渣清理掉；2.现有的大多涤纶缝纫线长丝生产用原料挤出装置由于在对涤纶缝纫线进行生产时需要进行加热，进而使得现有的大多装置不但不能对其进行加热，而且不能很好的将热力利用起来，从而造成资源的浪费。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种涤纶缝纫线长丝生产用原料挤出装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种涤纶缝纫线长丝生产用原料挤出装置，包括底座，所述底座的顶部设置有输送仓，所述输送仓外侧的一侧设置有保温仓，所述保温仓的内壁设置有导热管，所述输送仓内部两侧的中间位置处设置有螺旋杆，所述输送仓的一侧设置有电机B，且电机B的输出端与螺旋杆的一端相连接，所述输送仓的另一端设置有出料口，所述输送仓顶部的一侧设置有刮动组件。
[0006]优选的，所述刮动组件包括混合仓，所述混合仓位于输送仓顶部的一侧，所述混合仓顶部的中间位置处设置有电机A，且电机A的输出端延伸至混合仓的内部，所述电机A的输出端设置有转动盘，所述转动盘底部的中间位置处设置有转动杆A，且转动杆A的外侧套设有刮板，所述转动盘底部两侧的中间位置处设置有转动杆B，所述混合仓内部的两侧设置有环型仓，所述环型仓的内部设置有电加热管，所述混合仓内底部的中间位置处设置有下料口，且下料口的一端与输送仓相连接。
[0007]优选的，所述混合仓顶部一侧的中间位置处设置有注料口。
[0008]优选的，所述底座的底部设置有支撑腿，且支撑腿的底部设置有万向轮。
[0009]优选的，所述电机A与电机B的外侧皆套设有保护罩。
[0010]优选的，所述保温仓顶部的一侧设置有通管，且通管的一端延伸至混合仓的内部。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该涤纶缝纫线长丝生产用原料挤出装置；
[0012]1.通过混合仓、电加热管、环型仓、注料口、转动盘、电机A、转动杆A、转动杆B、刮板和下料口之间的相互配合，进而对涤纶缝纫线进行搅拌刮动，进而避免了涤纶缝纫线粘附到内壁上，从而对涤纶缝纫线搅拌的更佳彻底，不但使得该装置更加的省时省力，而且使得该装置生产出的成品质量更好，进一步提高了该装置的实用性；
[0013]2.通过电加热管、环型仓、导热管、保温仓、输送仓、螺旋杆、出料口和电机B之间的相互配合，进而对输送的涤纶缝纫线进行加热处理，不但能对余热进行利用，而且避免了物料在运输时冷却而影响涤纶缝纫线的正常使用，进一步提高了该装置的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视剖视图；
[0015]图2为本技术的主视图。
[0016]图中：1、混合仓；2、电加热管；3、环型仓；4、注料口；5、转动盘； 6、电机A；7、转动杆A；8、转动杆B；9、刮板；10、输送仓；11、保温仓； 12、导热管；13、螺旋杆；14、出料口；15、底座；16、电机B；17、下料口。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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2，本技术提供的实施例：一种涤纶缝纫线长丝生产用原料挤出装置，包括底座15，底座15的顶部设置有输送仓10，输送仓10外侧的一侧设置有保温仓11，便于保温，保温仓11的内壁设置有导热管12，输送仓10内部两侧的中间位置处设置有螺旋杆13，便于输送原料，输送仓10 的一侧设置有电机B16，且电机B16的输出端与螺旋杆13的一端相连接，输送仓10的另一端设置有出料口14，输送仓10顶部的一侧设置有刮动组件。
[0019]在本实施中，刮动组件包括混合仓1，混合仓1位于输送仓10顶部的一侧，混合仓1顶部的中间位置处设置有电机A6，且电机A6的输出端延伸至混合仓1的内部，电机A6的输出端设置有转动盘5，转动盘5底部的中间位置处设置有转动杆A7，且转动杆A7的外侧套设有刮板9，转动盘5底部两侧的中间位置处设置有转动杆B8，混合仓1内部的两侧设置有环型仓3，环型仓3 的内部设置有电加热管2，混合仓1内底部的中间位置处设置有下料口17，且下料口17的一端与输送仓10相连接，混合仓1顶部一侧的中间位置处设置有注料口4，便于入料，底座15的底部设置有支撑腿，且支撑腿的底部设置有万向轮，便于移动，电机A6与电机B16的外侧皆套设有保护罩，保护电机，保温仓11顶部的一侧设置有通管，且通管的一端延伸至混合仓1的内部，便于导热。
[0020]工作原理：该装置用电部件皆由外部电源进行供电，当使用该装置时，首先将涤纶缝纫线通过注料口4放入混合仓1中，然后通过启动电加热管2，进而使得控制面板向电加热管2发出电信号，进而使得通过控制面板控制电加热管2的温度，从而通过环型仓3对混合仓1加热，然后通过启动电机A6，进而使得电机A6的输出端带动转动盘5转动，同时使得转动盘5带动转动杆B8和转动杆A7上的刮板9转动，进而对混合仓1内的涤纶缝纫线进行搅拌刮动，
进而避免了涤纶缝纫线粘附到内壁上，从而对涤纶缝纫线搅拌的更佳彻底，不但使得该装置更加的省时省力，而且使得该装置生产出的成品质量更好，然后使得加工后的涤纶缝纫线通过下料口17进入输送仓10的内部，进而通过启动电机B16，使得电机B16带动螺旋杆13转动，同时使得进入输送仓10内的涤纶缝纫线在螺旋杆13的转动下输送到出料口14处，从而通过混合仓1内产生的热量通过导热管12传递到输送仓10处，进而对输送的涤纶缝纫线进行加热处理，不但能对余热进行利用，而且避免了物料在运输时冷却而影响涤纶缝纫线的正常使用。
[0021]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涤纶缝纫线长丝生产用原料挤出装置，包括底座(15)，其特征在于：所述底座(15)的顶部设置有输送仓(10)，所述输送仓(10)外侧的一侧设置有保温仓(11)，所述保温仓(11)的内壁设置有导热管(12)，所述输送仓(10)内部两侧的中间位置处设置有螺旋杆(13)，所述输送仓(10)的一侧设置有电机B(16)，且电机B(16)的输出端与螺旋杆(13)的一端相连接，所述输送仓(10)的另一端设置有出料口(14)，所述输送仓(10)顶部的一侧设置有刮动组件。2.根据权利要求1所述的一种涤纶缝纫线长丝生产用原料挤出装置，其特征在于：所述刮动组件包括混合仓(1)，所述混合仓(1)位于输送仓(10)顶部的一侧，所述混合仓(1)顶部的中间位置处设置有电机A(6)，且电机A(6)的输出端延伸至混合仓(1)的内部，所述电机A(6)的输出端设置有转动盘(5)，所述转动盘(5)底部的中间位置处设置有转动杆A(7)，且转动杆A(7)的外...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙富强，肖诗平，
申请(专利权)人：湖北金纬纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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