一种具有双工位的钢管墩口机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有双工位的钢管墩口机，包括底板，所述底板顶部的一侧设置有活动板，所述活动板顶部的中间位置处设置有安装槽，所述安装槽内部的一侧安装有电机，所述电机的输出端连接有转轴，所述转轴远离所述电机的一端设置有加工块，所述加工块内部远离所述转轴的一端设置有加工槽，所述底板内部靠近所述活动板的一侧设置有活动槽。本实用新型专利技术马达带动双向螺纹杆转动，双向螺纹杆两端外侧的正反螺纹和限位块内部的螺纹孔相互配合，实现限位块在限位槽内部相向移动，通过限位块带动固定板相向移动，使固定板带动夹块与钢管紧密接触，实现对钢管进行固定，对钢管的固定效果更好，提高了墩口机的实用性。提高了墩口机的实用性。提高了墩口机的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有双工位的钢管墩口机


[0001]本技术涉及钢管加工
，具体为一种具有双工位的钢管墩口机。

技术介绍

[0002]钢管具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材，按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等；按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管。
[0003]钢管在使用前，需通过墩口机对钢管进行加工，现有的大多数墩口机通过液压缸对钢管进行固定，不能将钢管固定在中间位置处，对钢管的固定效果较差，不方便人们的使用，且对钢管的墩口效果较差，容易对钢管口造成损坏，实用性较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有双工位的钢管墩口机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有双工位的钢管墩口机，包括底板，所述底板顶部的一侧设置有活动板，所述活动板顶部的中间位置处设置有安装槽，所述安装槽内部的一侧安装有电机，所述电机的输出端连接有转轴，所述转轴远离所述电机的一端设置有加工块，所述加工块内部远离所述转轴的一端设置有加工槽，所述底板内部靠近所述活动板的一侧设置有活动槽，所述活动板底部的中间位置处设置有贯穿至活动槽内部的推块，所述底板底部的中间位置处设置有固定块，所述固定块远离所述推块的一侧设置有液压缸，所述底板顶部远离所述活动板的一侧设置有安装板，所述安装板内部顶端的两侧皆设置有限位槽，所述安装板顶部两侧的两端皆设置有固定板，所述固定板的底部设置有贯穿至限位槽内部的限位块，所述安装板一端的两侧皆安装有马达，所述马达的输出端连接有贯穿至限位块内部的双向螺纹杆，所述固定板的一端设置有夹块。
[0006]优选的，所述安装槽与活动板焊接连接，所述底板顶部靠近所述活动槽一侧的两端皆设置有滑槽，所述活动板底部的两端皆设置有贯穿至滑槽内部的滑块，所述活动板通过滑槽和滑块与底板滑动连接，所述推块通过活动槽与底板活动连接。
[0007]优选的，所述液压缸的输出端与推块相连接，所述安装槽的内部设置有卡块，所述电机通过卡块与安装槽固定连接，所述安装槽内部靠近所述加工块的一侧设置有轴承，所述加工块通过轴承与安装槽转动连接，所述加工块通过转轴与电机固定连接。
[0008]优选的，所述安装板与底板焊接连接，所述限位块与固定板焊接连接，所述固定板通过限位槽和限位块与安装板活动连接，所述安装板靠近所述限位块的一端设置有支撑板，所述马达通过支撑板与安装板固定连接。
[0009]优选的，所述双向螺纹杆两端的外侧设置有正反螺纹，所述限位块的内部设置有与双向螺纹杆相匹配的螺纹孔，所述限位块通过螺纹孔与双向螺纹杆螺纹连接，所述限位
槽内部远离所述马达的一端设置有轴承，且双向螺纹杆贯穿至轴承内部。
[0010]优选的，所述夹块的内部设置有弧形固定槽，所述夹块与固定板焊接连接，所述底板底部的四角处皆设置有支撑腿。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.本技术通过马达带动双向螺纹杆转动，双向螺纹杆两端外侧的正反螺纹和限位块内部的螺纹孔相互配合，实现限位块在限位槽内部相向移动，通过限位块带动固定板相向移动，使固定板带动夹块与钢管紧密接触，实现对钢管进行固定，对钢管的固定效果更好，提高了墩口机的实用性，方便人们的使用；
[0013]2.本技术通过液压缸带动推块与活动槽发生活动，推块带动活动板左右移动，活动板带动安装槽左右移动，电机带动转轴转动，转动的转轴带动加工块转动，转动的加工块通过加工槽对钢管进行墩口，对钢管的墩口效果更好，防止对钢管造成损坏，提高了墩口机的工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的剖视图。
[0015]图2为本技术的俯视图。
[0016]图3为本技术的主视图。
[0017]图中：1、底板；2、活动板；3、安装槽；4、电机；5、转轴；6、加工块；7、加工槽；8、活动槽；9、推块；10、固定块；11、液压缸；12、安装板；13、限位槽；14、固定板；15、限位块；16、马达；17、双向螺纹杆；18、夹块。
[0018]本技术中的仪器均可通过市场购买和私人定制获得：
[0019]电机：YL(品牌：玉豹)，
[0020]马达：ASLONG/奥隆(品牌：90BY)。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
‑
3，本技术提供的一种具有双工位的钢管墩口机实施例：一种具有双工位的钢管墩口机，包括底板1，底板1顶部的一侧设置有活动板2，活动板2顶部的中间位置处设置有安装槽3，安装槽3内部的一侧安装有电机4，电机4的输出端连接有转轴5，转轴5远离电机4的一端设置有加工块6，加工块6内部远离转轴5的一端设置有加工槽7，底板1内部靠近活动板2的一侧设置有活动槽8，活动板2底部的中间位置处设置有贯穿至活动槽8内部的推块9，底板1底部的中间位置处设置有固定块10，固定块10远离推块9的一侧设置有液压缸11，底板1顶部远离活动板2的一侧设置有安装板12，安装板12内部顶端的两侧皆设置有限位槽13，安装板12顶部两侧的两端皆设置有固定板14，固定板14的底部设置有贯穿至限位槽13内部的限位块15，安装板12一端的两侧皆安装有马达16，马达16的输出端连接有贯穿至限位块15内部的双向螺纹杆17，固定板14的一端设置有夹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有双工位的钢管墩口机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的一侧设置有活动板(2)，所述活动板(2)顶部的中间位置处设置有安装槽(3)，所述安装槽(3)内部的一侧安装有电机(4)，所述电机(4)的输出端连接有转轴(5)，所述转轴(5)远离所述电机(4)的一端设置有加工块(6)，所述加工块(6)内部远离所述转轴(5)的一端设置有加工槽(7)，所述底板(1)内部靠近所述活动板(2)的一侧设置有活动槽(8)，所述活动板(2)底部的中间位置处设置有贯穿至活动槽(8)内部的推块(9)，所述底板(1)底部的中间位置处设置有固定块(10)，所述固定块(10)远离所述推块(9)的一侧设置有液压缸(11)，所述底板(1)顶部远离所述活动板(2)的一侧设置有安装板(12)，所述安装板(12)内部顶端的两侧皆设置有限位槽(13)，所述安装板(12)顶部两侧的两端皆设置有固定板(14)，所述固定板(14)的底部设置有贯穿至限位槽(13)内部的限位块(15)，所述安装板(12)一端的两侧皆安装有马达(16)，所述马达(16)的输出端连接有贯穿至限位块(15)内部的双向螺纹杆(17)，所述固定板(14)的一端设置有夹块(18)。2.根据权利要求1所述的一种具有双工位的钢管墩口机，其特征在于：所述安装槽(3)与活动板(2)焊接连接，所述底板(1)顶部靠近所述活动槽(8)一侧的两端皆设置有滑槽，所述活动板(2)底部的两端皆设置有贯穿至滑槽内部的滑块，所述活动板(2)通过滑槽和滑块与...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷召平，周旭兵，薛伟，张宇，
申请(专利权)人：江苏凯龙宝顿动力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：