一种金属面装饰板外墙外保温连接系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种金属面装饰板外墙外保温连接系统，包括基层墙体，基层墙体外表面依次安装有岩棉板、装饰板；装饰板通过固压组合连接件固定，固压组合连接件包括固压座、固压条和自锁扣线，固压条将装饰板的弯折部压紧于固压座的U形腔内，固压条的U形开口处扣接有自锁扣线，自锁扣线包括第一自锁扣线和第二自锁扣线；本实用新型专利技术提供的一种金属面装饰板外墙外保温连接系统，可以使金属面装饰板牢固连接，可以使基层墙体与外部岩棉板之间牢固连接，并对装饰板之间的接缝进行良好密封，可以使装饰板结构简单合理，降低装饰板制作难度和生产成本。生产成本。生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种金属面装饰板外墙外保温连接系统


[0001]本技术涉及一种金属面装饰板外墙外保温连接系统，属于建筑保温系统


技术介绍

[0002]建筑领域是能源资源消耗和对环境影响较大的领域，建筑节能是缓解能源短缺、改善人民居住条件、减轻环境污染、促进经济可持续发展的根本途径。我国建筑能耗占全社会总能耗的46.7%，仅建筑物使用过程中的能耗占全社会能耗的27.6%，随着城市化战略进程步伐的加快，这一比例还将持续增加。人力发展节能型建筑和绿色建筑已成为国家节能减排的重要组成部分。实施围护结构节能是实现节能目标的有效的重要途径之一。目前，我国墙体保温几乎全部采用外墙外保温技术，占工程应用量的95%以上。
[0003]外墙外保温是一种把保温层放置在主体墙材外面的保温做法，是目前应用最广泛的保温做法；外墙外保温技术在我国虽然得到了较快的发展，但以粘贴保温板薄抹灰、保温浆料复合保温板、现喷硬泡聚氨酯等为代表的传统外墙外保温系统在多年的推广应用和工程实践中，存在诸多问题，比如外墙外保温工程时常出现空鼓、开裂、脱落和火灾等质量安全问题，给工程带来很大的质量安全隐患。而以金属面装饰板外墙外保温系统为代表的新型外墙外保温技术，可以将保温材料与墙体结构融为一体，不需再做其他保温处理，具有保温防火性能好、质量安全可靠、保温防火装饰一体化等特点，金属面装饰板外墙外保温系统越来越受到关注。
[0004]金属面装饰板外墙外保温系统在具体应用过程中还存在以下不足：
[0005]1.装饰板之间容易出现连接不牢固的现象，基层墙体与外部岩棉板之间容易出现连接不牢固的现象，导致装饰板抗风荷载性能低，存在脱落的质量安全问题；
[0006]2.装饰板之间的接缝处普遍通过密封胶进行填充，以确保接缝严密，密封胶的打胶施工工艺比较复杂，且密封胶随使用年限的延长，会出现胶条脱落、老化现象，密封胶会与板剥离，导致密封失效；
[0007]3.装饰板两端普遍设计为可公母配合的插接结构，如此以来，不仅使装饰板的安装过程繁琐，还会增加制作难度，使装饰板生产成本提高。
[0008]综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现思路

[0009]本技术针对
技术介绍
中的不足，提供一种金属面装饰板外墙外保温连接系统，可以使金属面装饰板牢固连接，可以使基层墙体与外部岩棉板之间牢固连接，并对装饰板之间的接缝进行良好密封，可以使装饰板结构简单合理，降低装饰板制作难度和生产成本。
[0010]为解决以上技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0011]一种金属面装饰板外墙外保温连接系统，包括基层墙体，基层墙体外表面依次安
装有岩棉板、装饰板；所述装饰板通过固压组合连接件固定；所述固压组合连接件包括固压座、固压条和自锁扣线，固压条将装饰板的弯折部压紧于固压座的U形腔内，固压条的U形开口处扣接有自锁扣线；所述自锁扣线包括第一自锁扣线和第二自锁扣线。
[0012]一种优化方案，所述固压座安装在相邻岩棉板之间的间隙内，固压座底部安装有膨胀锚栓，膨胀锚栓锚固在基层墙体内。
[0013]进一步地，所述固压座包括固压座主体，固压座主体呈条形结构，固压座主体的纵向剖面呈U形结构，固压座主体内部设有U形腔，U形腔内设有两个对称设置的限位凸条。
[0014]进一步地，所述固压条包括固压条主体，固压条主体呈条形结构，固压条主体的纵向剖面呈U形结构，固压条主体内部设有U形腔，U形腔内设有两个对称设置的扣接凸条。
[0015]进一步地，所述固压条通过自攻丝固定于固压座的底部，固压条将装饰板的弯折部固定在固压座内的限位凸条上。
[0016]进一步地，所述装饰板包括第一装饰板和第二装饰板；所述第一装饰板的两端分别设置有弯折部；所述第二装饰板的一端设置有弯折部，另一端设置有扣板部。
[0017]进一步地，所述第一自锁扣线包括条形密封板，条形密封板的底部设置有两个对称设置的第一扣接板，第一扣接板与扣接凸条扣接。
[0018]进一步地，所述第二自锁扣线包括装饰条，装饰条的底部设置有两个对称设置的第二扣接板，第二扣接板与扣接凸条扣接。
[0019]进一步地，所述固压座通过多个膨胀锚栓进行固定；固压条通过多个自攻丝进行固定；膨胀锚栓与自攻丝的中心线不在一条直线上。
[0020]本技术采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：
[0021]固压组合连接件中的固压座安装在相邻岩棉板之间的间隙内，固压座锚固于基层墙体内，可以提高岩棉板与基层墙体之间的结合力，使两者牢固连接，固压座对岩棉板起到良好的托挂、固定作用；
[0022]固压组合连接件中的固压条将装饰板的弯折部固定在固压座内，并通过自攻丝固定，固压条将相邻装饰板之间牢固连接，固压条对装饰板起到托挂、固定作用；
[0023]固压组合连接件中的自锁扣线与固压条进行扣合连接，将装饰板之间的接缝进行良好密封，密封方式的施工简单高效，且该密封方式不会随使用年限延长而出现脱落、老化现象；
[0024]本技术中固压组合连接件的使用可以使装饰板的结构简单，安装过程便捷高效，可以降低装饰板的制作难度和生产成本。
[0025]下面结合附图和实施例对本技术进行详细说明。
附图说明
[0026]图1是本技术的结构示意图；
[0027]图2是图1中M处的结构放大图；
[0028]图3是图1中N处的结构放大图；
[0029]图4是固压组合连接件的结构剖视图；
[0030]图5是固压组合连接件的另一结构剖视图；
[0031]图6是固压组合连接件的装配示意图；
[0032]图7是固压组合连接件的另一装配示意图。
[0033]图中，1
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固压座，11
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固压座主体，12
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限位凸条；2
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固压条，21
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固压条主体，22
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扣接凸条；3
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第一自锁扣线，31
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条形密封板，32
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第一扣接板；4
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第二自锁扣线，41
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装饰条，42
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第二扣接板；5
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装饰板，51
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第一装饰板，52
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第二装饰板；6
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基层墙体，7
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岩棉板，8
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膨胀锚栓，9
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自攻丝，10
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窗体。
具体实施方式
[0034]为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术的具体实施方式。
[0035]如图1
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图7共同所示，本技术提供一种金属面装饰板外墙外保温连接系统，包括基层墙体6，基层墙体6的外表面安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属面装饰板外墙外保温连接系统，包括基层墙体（6），基层墙体（6）外表面依次安装有岩棉板（7）、装饰板（5）；其特征在于：所述装饰板（5）通过固压组合连接件固定；所述固压组合连接件包括固压座（1）、固压条（2）和自锁扣线，固压条（2）将装饰板（5）的弯折部压紧于固压座（1）的U形腔内，固压条（2）的U形开口处扣接有自锁扣线；所述自锁扣线包括第一自锁扣线（3）和第二自锁扣线（4）。2.如权利要求1所述的金属面装饰板外墙外保温连接系统，其特征在于：所述固压座（1）安装在相邻岩棉板（7）之间的间隙内，固压座（1）底部安装有膨胀锚栓（8），膨胀锚栓（8）锚固在基层墙体（6）内。3.如权利要求1所述的金属面装饰板外墙外保温连接系统，其特征在于：所述固压座（1）包括固压座主体（11），固压座主体（11）呈条形结构，固压座主体（11）的纵向剖面呈U形结构，固压座主体（11）内部设有U形腔，U形腔内设有两个对称设置的限位凸条（12）。4.如权利要求1所述的金属面装饰板外墙外保温连接系统，其特征在于：所述固压条（2）包括固压条主体（21），固压条主体（21）呈条形结构，固压条主体（21）的纵向剖面呈U形结构，固压条主体（21）内部设有U形腔，U形腔内设有两个对称设置的扣接凸条（22...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁振颜，王胜云，
申请(专利权)人：千吉装备智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：