一种石油化工用废气处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石油化工用废气处理设备，涉及石油化工技术领域，该石油化工用废气处理设备，包括废气管和反应箱，所述废气管设置在反应箱的底部，所述反应箱的一侧设置有气液接触箱，所述气液接触箱的一侧设置有杀菌箱，所述反应箱的内壁固定连接有加热网，所述加热网的顶部设置有碳化硅蜂窝陶瓷板。本实用新型专利技术通过设置反应箱、气液接触箱和杀菌箱，废气在反应箱内加热继续反应，进行分解，再通入气液接触箱内进行曝气，并与洗气液充分接触，使气体中的硫化物被洗气液的细菌分解氧化，进行脱硫，再通入杀菌箱，通过除臭液和紫外线灯进行除臭杀菌，气体中的有害物质经过分解，避免了二次污染，达到了净化充分，杀菌除臭的效果。的效果。的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种石油化工用废气处理设备


[0001]本技术涉及石油化工
，具体为一种石油化工用废气处理设备。

技术介绍

[0002]油化工又称石油化学工业，指化学工业中以石油为原料生产化学品的领域，石油炼制生产的汽油、煤油、柴油、重油以及液化石油气是当前主要能源的主要供应来源，由石油和天然气出发，生产出一系列中间体、塑料、合成纤维、合成橡胶、溶剂、农药等与国计民生密切相关的重要产品，在国民经济中占有极重要的地位。
[0003]现有技术中，目前常见的石油化工在进行炼制时会产生大量废气，在发展经济的同时，也要注重对环境的保护，废气的治理在石化工业中占有重要地位，中小型石油化工企业多采用过滤和使用活性炭吸附方法，对有害物质进行吸附，活性炭吸附物质后，所处温度在高达一定程度时，所吸附的污染物会游离出来造成二次污染，且过滤不能充分消除废气带有的气味。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种石油化工用废气处理设备，具备净化充分，杀菌除臭的优点，以解决活性炭吸附物质后，所处温度在高达一定程度时，所吸附的污染物会游离出来造成二次污染，且过滤不能充分消除废气带有的气味的问题。
[0005]为实现净化充分，杀菌除臭的目的，本技术提供如下技术方案：一种石油化工用废气处理设备，包括废气管和反应箱，所述废气管设置在反应箱的底部，所述反应箱的一侧设置有气液接触箱，所述气液接触箱的一侧设置有杀菌箱，所述反应箱的内壁固定连接有加热网，所述加热网的顶部设置有碳化硅蜂窝陶瓷板，所述碳化硅蜂窝陶瓷板的顶部设置有过滤板，所述反应箱的顶部设置有出风管，所述出风管的顶部固定连接有导气管，所述气液接触箱的顶部开设有通槽，所述导气管穿过通槽并延伸进气液接触箱的内部，所述气液接触箱的顶部安装有曝气管，所述气液接触箱的侧面固定连接有通气管，所述通气管的一端与杀菌箱表面固定连接，所述杀菌箱的顶部开设有圆槽，所述圆槽的内壁安装有搅拌装置，所述杀菌箱的侧面安装有进液管，所述进液管的一端固定连接有雾化器，所述杀菌箱的内壁安装有紫外线灯，所述杀菌箱的内壁固定连接有干燥板，所述干燥板位于紫外线灯的下方。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌装置，包括电机、搅拌杆和搅拌叶，所述电机安装在杀菌箱的顶部，所述搅拌杆固定连接在电机的输出轴，所述搅拌叶固定连接在搅拌杆的表面。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述圆槽的内壁转动连接有旋转密封，所述搅拌杆固定连接在旋转密封的内壁。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述通槽的内壁固定连接有密封圈，所述密封圈的内壁与导气管的表面活动连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，导气管的表面设置有防回流管。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述出风管的内部安装有抽风扇。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种石油化工用废气处理设备，具备以下有益效果：
[0012]1、该石油化工用废气处理设备，通过设置反应箱、气液接触箱和杀菌箱，废气在反应箱内加热继续反应，进行分解，再通入气液接触箱内进行曝气，并与洗气液充分接触，使气体中的硫化物被洗气液的细菌分解氧化，进行脱硫，再通入杀菌箱，通过除臭液和紫外线灯进行除臭杀菌，气体中的有害物质经过分解，避免了二次污染，达到了净化充分，杀菌除臭的效果，以解决活性炭吸附物质后，所处温度在高达一定程度时，所吸附的污染物会游离出来造成二次污染，且过滤不能充分消除废气带有的气味的问题。
[0013]2、该石油化工用废气处理设备，通过设置加热网和碳化硅蜂窝陶瓷板，加热网加热废气，便于废气进行热分解，碳化硅蜂窝陶瓷板吸附水分微小颗粒杂质，蜂窝状陶瓷材料为载体，经过涂层辅助材料，对废气内杂质吸附后，可作为载体对未反应完全的化合物进行催化和热分解，达到了提高分解效率的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术正剖结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中A处结构放大示意图；
[0016]图3为本技术紫外线灯俯视示意图。
[0017]图中：1、废气管；2、反应箱；3、气液接触箱；4、杀菌箱；5、加热网；6、碳化硅蜂窝陶瓷板；7、过滤板；8、出风管；9、导气管；10、通槽；11、曝气管；12、通气管；13、圆槽；14、搅拌装置；1401、电机；1402、搅拌杆；1403、搅拌叶；15、进液管；16、雾化片；17、紫外线灯；18、干燥板；19、旋转密封；20、密封圈；21、防回流管；22、抽风扇。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术公开了一种石油化工用废气处理设备，包括废气管1和反应箱2，废气管1设置在反应箱2的底部，反应箱2的一侧设置有气液接触箱3，气液接触箱3的一侧设置有杀菌箱4，反应箱2的内壁固定连接有加热网5，加热网5的顶部设置有碳化硅蜂窝陶瓷板6，碳化硅蜂窝陶瓷板6的顶部设置有过滤板7，反应箱2的顶部设置有出风管8，出风管8的顶部固定连接有导气管9，气液接触箱3的顶部开设有通槽10，导气管9穿过通槽10并延伸进气液接触箱3的内部，气液接触箱3的顶部安装有曝气管11，气液接触箱3的侧面固定连接有通气管12，通气管12的一端与杀菌箱4表面固定连接，杀菌箱4的顶部开设有圆槽13，圆槽13的内壁安装有搅拌装置14，杀菌箱4的侧面安装有进液管15，进液管15的一端固定连接有雾化片16，杀菌箱4的内壁安装有紫外线灯17，杀菌箱4的内壁固定连接有干燥板18，干燥板18位于紫外线灯17的下方。
[0020]具体的，搅拌装置14，包括电机1401、搅拌杆1402和搅拌叶1403，电机1401安装在杀菌箱4的顶部，搅拌杆1402固定连接在电机1401的输出轴，搅拌叶1403固定连接在搅拌杆1402的表面。
[0021]本实施方案中，电机1401带动搅拌杆1402转动，搅拌杆1402带动搅拌叶1403转动，进液管15通入除臭液，除臭液通过雾化片16雾化，在通过搅拌叶1403搅动空气，使气体与除臭液均匀混合，对气体中气味进行消除。
[0022]具体的，圆槽13的内壁转动连接有旋转密封19，搅拌杆1402固定连接在旋转密封19的内壁。
[0023]本实施方案中，搅拌杆1402通过旋转密封19与圆槽13转动连接，减小转动摩擦力的同时，提高圆槽13处的密封性。
[0024]具体的，通槽10的内壁固定连接有密封圈20，密封圈20的内壁与导气管9的表面活动连接。
[0025]本实施方案中，密封圈20可增加导气管9与通槽10之间的密封性，避免气体泄露。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石油化工用废气处理设备，包括废气管（1）和反应箱（2），其特征在于：所述废气管（1）设置在反应箱（2）的底部，所述反应箱（2）的一侧设置有气液接触箱（3），所述气液接触箱（3）的一侧设置有杀菌箱（4），所述反应箱（2）的内壁固定连接有加热网（5），所述加热网（5）的顶部设置有碳化硅蜂窝陶瓷板（6），所述碳化硅蜂窝陶瓷板（6）的顶部设置有过滤板（7），所述反应箱（2）的顶部设置有出风管（8），所述出风管（8）的顶部固定连接有导气管（9），所述气液接触箱（3）的顶部开设有通槽（10），所述导气管（9）穿过通槽（10）并延伸进气液接触箱（3）的内部，所述气液接触箱（3）的顶部安装有曝气管（11），所述气液接触箱（3）的侧面固定连接有通气管（12），所述通气管（12）的一端与杀菌箱（4）表面固定连接，所述杀菌箱（4）的顶部开设有圆槽（13），所述圆槽（13）的内壁安装有搅拌装置（14），所述杀菌箱（4）的侧面安装有进液管（15），所述进液管（15）的一端固定连接有雾化器（16），所述杀菌箱（4）的内壁安装有紫外线灯（17），所述杀菌箱（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：沙鹏，卜文闯，周璇，唐肖肖，
申请(专利权)人：沙鹏，
类型：新型
国别省市：