一种铝模板下料传输装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于铝型材生产加工技术领域，具体涉及一种铝模板下料传输装置，所述铝模板下料传输装置，包括送料传送机构和下料机构，所述下料翻板将铝模板翻入存放架或运输推车上；所述送料传送机构包括机架及安装在所述机架上的输送皮带、传动滚轮与传送驱动组件，所述输送皮带有两根，两根所述输送皮带相互平行设置，所述传送驱动组件通过所述传动滚轮同步驱动两根独立的输送皮带。本实用新型专利技术传送过程不易偏移，稳定，且便于将铝模板翻入不同高度的存放架或运输推车上，结构简单，成本低，适合进一步推广使用。进一步推广使用。进一步推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种铝模板下料传输装置


[0001]本技术属于铝型材生产加工
，具体涉及一种铝模板下料传输装置。

技术介绍

[0002]铝模板由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。
[0003]铝模板由于较长，在传输过程中，常常会跑偏从而影响传输效率，另外，在传输到终点后，常常需要人工将其从传输装置上搬到存放架或运输推车上，工作效率不高。
[0004]鉴于此，有必要开发一种铝模板下料传输装置以解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术旨在解决上述技术问题，提供一种铝模板下料传输装置，所述铝模板下料传输装置传送过程不易偏移，稳定，且便于将铝模板翻入不同高度的存放架或运输推车上，结构简单，成本低，适合进一步推广使用。
[0006]本技术的技术方案为：
[0007]一种铝模板下料传输装置，包括送料传送机构和下料机构，所述下料机构的入料端对应于送料传送机构的出料端设置，所述下料机构包括支架、下料翻板和伸缩电机，所述下料翻板和伸缩电机设置在所述支架上，所述伸缩电机用以驱动所述下料翻板在竖向面内呈弧形摆动，所述下料翻板将铝模板翻入存放架或运输推车上；
[0008]所述送料传送机构包括机架及安装在所述机架上的输送皮带、传动滚轮与传送驱动组件，所述输送皮带有两根，两根所述输送皮带相互平行设置，所述传送驱动组件通过所述传动滚轮同步驱动两根独立的输送皮带。
[0009]进一步地，所述下料翻板的一端与所述支架的顶部一侧铰接，所述下料翻板的另一端为自由端，所述伸缩电机的一端铰接设置在所述下料翻板的自由端，且另一端设置在支架上。
[0010]进一步地，所述下料机构还包括导向板和导向销轴，所述导向板为设置在所述下料翻板的转动平面内的板体结构，且所述导向板上垂直于转动平面开设有弧状的导向槽，所述导向槽与所述下料翻板的转动中心同轴设置，所述下料翻板上设置有导向销轴，所述导向销轴对应穿设在所述导向槽内。
[0011]进一步地，所述传送驱动组件为驱动电机。
[0012]由于采用上述技术方案，本技术的有益效果为：
[0013](1)设置有下料翻板，且下料翻板能绕铰接处在一定角度范围转动，便于将铝模板翻入不同高度的存放架或运输推车上。
[0014](2)送料传送机构采用双皮带传送，适用于长度较长的铝模板的传送，使用时皮带托住铝模板的两端，传送过程不易偏移，更稳定。
[0015](3)下料机构还包括导向板和导向销轴，可防止下料翻板倾斜，其结构简单且稳定
性较强。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构图；
[0017]图2为图1的主视图；
[0018]图3为本技术另一具体实施例的下料机构结构示意图
[0019]图1
‑
3中的附图标号为：1、支架；2、下料翻板；3、伸缩电机；4、机架；5、输送皮带； 6、传动滚轮；7、传送驱动组件；8、导向板；9、导向槽；10、导向销轴。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1
‑
2所示的一种铝模板下料传输装置，包括送料传送机构和下料机构，下料机构的入料端对应于送料传送机构的出料端设置，下料机构包括支架1、下料翻板2和伸缩电机3，下料翻板2和伸缩电机3设置在支架1上，伸缩电机3用以驱动下料翻板2在竖向面内呈弧形摆动，下料翻板2将铝模板翻入存放架或运输推车上；
[0022]送料传送机构包括机架4及安装在机架4上的输送皮带5、传动滚轮6与驱动电机，输送皮带5有两根，两根输送皮带5相互平行设置，驱动电机通过传动滚轮6同步驱动两根独立的输送皮带5。
[0023]本技术送料传送机构采用双皮带传送，适用于长度较长的铝模板的传送，使用时皮带托住铝模板的两端，传送过程不易偏移，更稳定。
[0024]如图3所示，本技术另一具体实施例中，下料机构还包括导向板8和导向销轴10，导向板8为设置在下料翻板2的转动平面内的板体结构，且导向板8上垂直于转动平面开设有弧状的导向槽9，导向槽9与下料翻板2的转动中心同轴设置，下料翻板2上设置有导向销轴10，导向销轴10对应穿设在导向槽9内。
[0025]采用这样的设计可防止下料翻板2倾斜，其结构简单且稳定性较强。
[0026]本技术传送过程不易偏移，稳定，且便于将铝模板翻入不同高度的存放架或运输推车上，结构简单，成本低，适合进一步推广使用。
[0027]上述说明是针对本技术较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本技术的专利申请范围，凡本技术所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本技术所涵盖专利范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝模板下料传输装置，其特征在于，包括送料传送机构和下料机构，所述下料机构的入料端对应于送料传送机构的出料端设置，所述下料机构包括支架(1)、下料翻板(2)和伸缩电机(3)，所述下料翻板(2)和伸缩电机(3)设置在所述支架(1)上，所述伸缩电机(3)用以驱动所述下料翻板(2)在竖向面内呈弧形摆动，所述下料翻板(2)将铝模板翻入存放架或运输推车上；所述送料传送机构包括机架(4)及安装在所述机架(4)上的输送皮带(5)、传动滚轮(6)与传送驱动组件(7)，所述输送皮带(5)有两根，两根所述输送皮带(5)相互平行设置，所述传送驱动组件(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘发庆，陈柏阳，劳宝胜，
申请(专利权)人：百色市彩虹铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：