一种铺粉用导轨滑块的防护装置及增材制造设备制造方法及图纸

一种铺粉用导轨滑块的防护装置及增材制造设备，其中防护装置包括防护罩、环形防护带和滚轮组件，防护罩用于罩盖导轨和滑块，且滑块上通过滑块座与刮刀机构固定连接，滑块座凸出于防护罩的敞口处，滚轮组件分别设置于导轨的两端且位于防护罩的外侧，环形防护带环绕设置于滚轮组件的表面，且环形防护带的两端分别与滑块座的两端连接，以使滑块在运动过程中，环形防护带和防护罩对导轨和滑块实现密封保护。本实用新型专利技术很好地保护了导轨和滑块免遭工作腔里面粉尘和烟尘的污染，即提高导轨滑块的使用寿命，降低因频繁更换导轨滑块时带来的使用成本；而且，在3D打印设备长时间工作中，为工作腔内铺粉的可靠性提供了强有力的保障。作腔内铺粉的可靠性提供了强有力的保障。作腔内铺粉的可靠性提供了强有力的保障。

【技术实现步骤摘要】
一种铺粉用导轨滑块的防护装置及增材制造设备


[0001]本技术涉及三维物体制造
，特别是涉及一种铺粉用导轨滑块的防护装置及增材制造设备。

技术介绍

[0002]作为增材制造技术之一的选择性选择性激光烧结技术，其基本工作过程是：供粉装置将一定量的粉末送至工作台面，铺粉装置将一层粉末材料平铺在成型缸已成型零件的上表面，振镜系统控制激光器按照该层的截面轮廓对实心部分粉末层进行扫描，使粉末熔化并与下面已成型的部分实现粘接；当一层截面烧结完后，成型缸工作台下降一个层的厚度，铺粉装置运动至供粉装置处，供粉装置将一定量粉末送至工作台面，铺粉装置又在上面铺上一层均匀密实的粉末，进行新一层截面的扫描烧结，经若干层扫描叠加，直至完成整个原型制造。
[0003]现有技术的铺粉机构主要由伺服电机、减速机、转轴、同步带、同步带轮、导轨、滑块、刮刀座、刮刀等组成。铺粉机构的稳定性直接影响铺粉的效果和打印的质量。目前，3D打印设备普遍未对铺粉机构中的导轨滑块进行有效防护，只是对工作腔内各区域进行了简单的遮挡，做到了外观上的美观，但是阻挡不了粉尘和烟尘对导轨滑块的污染，起不到防护的目的，严重减少了导轨滑块的使用寿命，大大增加了后期3D打印设备的维护成本。

技术实现思路

[0004]为了解决现有技术中粉尘和烟尘对导轨滑块的污染，影响导轨滑块的使用寿命的技术问题，本技术提供了一种免遭工作腔中粉尘和烟尘的污染，从而提高导轨滑块使用寿命的铺粉用导轨滑块的防护装置及增材制造设备。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了一种铺粉用导轨滑块的防护装置，包括第一顶板、第一左侧板、第一右侧板、两个端板、环形防护带和滚轮组件，所述导轨通过导轨座安装在工作腔的内壁上，所述第一顶板、第一左侧板、第一右侧板、两个端板和导轨座拼接形成防护罩，用于罩盖导轨和一组滑块，且一组滑块上通过滑块座与刮刀机构固定连接，所述滑块座凸出于防护罩的敞口处，所述滚轮组件分别设置于导轨的两端且位于防护罩的外侧，所述环形防护带环绕设置于滚轮组件的表面，且环形防护带的两端分别与滑块座的两端连接，以使滑块在运动过程中，环形防护带和防护罩对导轨和滑块实现密封保护。
[0006]作为本技术的进一步优选方案，所述滚轮组件包括滚轮和支撑轴，所述滚轮通过支撑轴固定安装于工作腔的内壁上。
[0007]作为本技术的进一步优选方案，所述第一左侧板的内壁开设有第一槽，所述第一右侧板的内壁开设有与第一槽对应的第二槽，所述环形防护带的两侧嵌入第一槽和第二槽内。
[0008]作为本技术的进一步优选方案，所述环形防护带为环形铁氟龙带。
[0009]作为本技术的进一步优选方案，所述滚轮组件包括四个滚轮，其中两个滚轮
设置于导轨的一端，另外两个设置于导轨的另一端。
[0010]作为本技术的进一步优选方案，所述防护装置还包括张紧组件，用于对环形铁氟龙带的张紧度进行调节。
[0011]本技术还提供了一种增材制造设备，包括工作腔，并行设置于工作腔内的导轨和滑块，刮刀机构和驱动机构，以及两个上述任一项所述的铺粉用导轨滑块的防护装置，且每个防护装置对应保护一根导轨和一组滑块，所述刮刀机构的两端分别固定安装在两个滑块座上，以使驱动机构带动刮刀机构在一组导轨上沿着导轨方向进行来回运动，实现铺粉工作。
[0012]作为本技术的进一步优选方案，所述导轨和滑块倒置设置于工作腔内。
[0013]作为本技术的进一步优选方案，所述增材制造设备还包括左侧上挡板，左侧下挡板，后挡板，右侧上挡板和右侧下挡板，所述工作腔包括第二顶板、第二左侧板和第二右侧板，所述左侧上挡板固定在第二顶板和第二左侧板上，后挡板固定在第二顶板上，左侧下挡板固定在左侧上挡板的底部和后挡板的左侧，右侧下挡板固定在第二顶板和第二右侧板上，右侧下挡板固定在右侧上挡板的底部和后挡板的右侧，以使两个上述任一项所述的铺粉用导轨滑块的防护装置分别位于第二左侧板和左侧下挡板之间，以及第二右侧板和右侧下挡板之间。
[0014]作为本技术的进一步优选方案，两个导轨座分别固定设置在第二左侧板和第二右侧板上。
[0015]本技术的铺粉用导轨滑块的防护装置及增材制造设备，通过包括第一顶板、第一左侧板、第一右侧板、两个端板、环形防护带和滚轮组件，所述导轨通过导轨座安装在工作腔的内壁上，所述第一顶板、第一左侧板、第一右侧板、两个端板和导轨座拼接形成防护罩，用于罩盖导轨和一组滑块，且一组滑块上通过滑块座与刮刀机构固定连接，所述滑块座凸出于防护罩的敞口处，所述滚轮组件分别设置于导轨的两端且位于防护罩的外侧，所述环形防护带环绕设置于滚轮组件的表面，且环形防护带的两端分别与滑块座的两端连接，以使滑块在运动过程中，环形防护带和防护罩对导轨和滑块实现密封保护，使得本技术很好地保护了导轨和滑块免遭工作腔里面粉尘和烟尘的污染，即提高导轨滑块的使用寿命，降低因频繁更换导轨滑块时带来的使用成本；而且，在3D打印设备长时间工作中，为工作腔内铺粉的可靠性提供了强有力的保障，即确保了3D打印设备的工作稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术铺粉用导轨滑块的防护装置提供的一实施例的主视图；
[0017]图2为图1的B
‑
B剖视图；
[0018]图3为本技术增材制造设备提供的一实施例的结构示意图；
[0019]图4为图3的剖视图。
[0020]图中标号：1、工作腔，2、导轨，3、左侧上挡板，4、左侧下挡板，5、后挡板，6、右侧上挡板，7、右侧下挡板，8、第一左侧板，9、导轨座，10、第一顶板，11、第一右侧板，12、刮刀机构，13、滑块，14、张紧组件，15、滚轮，16、端板，17、环形铁氟龙带，18、第二顶板，19、第二左侧板，20、驱动机构，21、第二右侧板，22、滑块座。
具体实施方式
[0021]为了便于理解本技术，下面将对本技术进行更全面的描述，并给出了本技术的较佳实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。
[0022]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“和／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0023]如图4所示，增材制造设备在工作时，由循环过滤系统产生的气流从工作腔1左侧的进风口进，从工作腔1右侧的出风口出，由此将工作腔1里面由于激光烧结产生的绝大部分粉尘和烟尘颗粒带走。但是，由于气流在工作腔1里面的不稳定性以及紊流现象的存在，导致工作腔1里面粉尘和烟尘颗粒飞溅。
[0024]为了解决现有技术的上述技术问题，如图1至图2所示，本技术提供了一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铺粉用导轨滑块的防护装置，其特征在于，包括第一顶板、第一左侧板、第一右侧板、两个端板、环形防护带和滚轮组件，所述导轨通过导轨座安装在工作腔的内壁上，所述第一顶板、第一左侧板、第一右侧板、两个端板和导轨座拼接形成防护罩，用于罩盖导轨和一组滑块，且一组滑块上通过滑块座与刮刀机构固定连接，所述滑块座凸出于防护罩的敞口处，所述滚轮组件分别设置于导轨的两端且位于防护罩的外侧，所述环形防护带环绕设置于滚轮组件的表面，且环形防护带的两端分别与滑块座的两端连接，以使滑块在运动过程中，环形防护带和防护罩对导轨和滑块实现密封保护。2.如权利要求1所述的铺粉用导轨滑块的防护装置，其特征在于，所述滚轮组件包括滚轮和支撑轴，所述滚轮通过支撑轴固定安装于工作腔的内壁上。3.如权利要求2所述的铺粉用导轨滑块的防护装置，其特征在于，所述第一左侧板的内壁开设有第一槽，所述第一右侧板的内壁开设有与第一槽对应的第二槽，所述环形防护带的两侧嵌入第一槽和第二槽内。4.如权利要求3所述的铺粉用导轨滑块的防护装置，其特征在于，所述环形防护带为环形铁氟龙带。5.如权利要求1至4任一项所述的铺粉用导轨滑块的防护装置，其特征在于，所述滚轮组件包括四个滚轮，其中两个滚轮设置于导轨的一端，另外两个设置于导轨的另一端。6.如权利要求5所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖建军，何涛，刘鑫焱，
申请(专利权)人：湖南华曙高科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：