本实用新型专利技术公开了一种用于模具加工的冲压折边装置，涉及模具加工技术领域。包括基座，所述基座的顶部开设有缓冲槽，所述缓冲槽内壁的底部固定设置有支撑架，所述支撑架的外壁活动设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶部活动设置有加工台，所述加工台的顶部开设有螺孔；所述基座的顶部固定设置有支架，所述支架顶部的底部固定设置有气缸，所述气缸的底部固定设置有活动块。通过设置缓冲槽对加工台底部的外壁进行限位，并且缓冲弹簧的设置对冲压折边过程起到缓冲防护的作用，便于装置的工作，而步进电机的断续工作便于整体装置对模具的冲压折边，而且通过步进电机对转盘的旋转，使得装置拥有调节能力，增强模具加工生产的质量。增强模具加工生产的质量。增强模具加工生产的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种用于模具加工的冲压折边装置
[0001]本技术涉及模具加工
，具体为一种用于模具加工的冲压折边装置。
技术介绍
[0002]模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
[0003]目前在对模具的加工中，冲压折边属于加工工序的一部分，而且当今的模具在加工生产中都会进行钻孔，以便让模具拥有更好的使用方式，但是普通的加工装置大多都是功能单一，调节不便，导致摸具在加工时需要经过一个又一个的工序进行加工，使得加工生产的效率一般，而且加工装置在没有缓冲装置的前提下会在长时间的工作中导致装置自身的损坏，对生产会产生一定的影响，所以需要一种加工效果好、防护缓冲强和可调节的用于模具加工的冲压折边装置来满足人们的需求。
技术实现思路
[0004]本技术提供了一种用于模具加工的冲压折边装置，具备加工效果好、防护缓冲强和可调节的优点，以解决一般装置加工效果一般、防护缓冲能力弱和调节不便的问题。
[0005]为实现该装置加工效果好、防护缓冲强和可调节的目的，本技术提供如下技术方案：一种用于模具加工的冲压折边装置，包括基座，所述基座的顶部开设有缓冲槽，所述缓冲槽内壁的底部固定设置有支撑架，所述支撑架的外壁活动设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶部活动设置有加工台，所述加工台的顶部开设有螺孔；
[0006]所述基座的顶部固定设置有支架，所述支架顶部的底部固定设置有气缸，所述气缸的底部固定设置有活动块，所述活动块的正面和背面均固定设置有折边块，所述活动块底部的内壁固定设置有履带电机，所述履带电机的输出轴固定设置有螺纹钻，所述基座的两侧均固定设置有固定架，所述固定架的正面固定设置有步进电机，所述步进电机的输出轴固定设置有转盘，所述转盘的外壁活动设置有传输带，所述传输带的底部固定设置有连接件。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述基座的一侧开设有活动口，所述传输带的外壁活动设置有活动口，所述活动口的内壁固定设置有牵引架。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述加工台底部的外壁活动设置有缓冲槽，所述缓冲弹簧的顶部和底部均固定设置有支撑板。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述螺孔和螺纹钻为螺纹连接，所述螺孔分别开设在加工台的四角。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述每个加工台的折边块的数量为两个，所述两个折边块均以加工台为对称轴对称设置，所述折边块的一侧活动设置有加工台的正
面或背面。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述转盘通过步进电机活动设置有传输带，所述传输带位于支架的中间位置，所述传输带通过连接件固定设置有模具。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种用于模具加工的冲压折边装置，具备以下有益效果：
[0013]1、该用于模具加工的冲压折边装置，通过设置活动口可以使得传输带循环运动，从而达到自动化冲压折边模具的功能，而螺纹连接的螺孔和螺纹钻使得装置能够对模具进行钻孔工序，使得装置能够同时进行多种操作，增强装置的效率。
[0014]2、该用于模具加工的冲压折边装置，通过设置缓冲槽对加工台底部的外壁进行限位，并且缓冲弹簧的设置对冲压折边过程起到缓冲防护的作用，便于装置的工作，而步进电机的断续工作便于整体装置对模具的冲压折边，而且通过步进电机对转盘的旋转，使得装置拥有调节能力，增强模具加工生产的质量。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的活动块结构连接示意图；
[0017]图3为本技术的基座结构正剖图；
[0018]图4为本技术的图1中A处结构放大图。
[0019]图中：1、基座；2、缓冲槽；3、支撑架；4、缓冲弹簧；5、加工台；6、螺孔；7、支架；8、气缸；9、活动块；10、折边块；11、履带电机；12、螺纹钻；13、固定架；14、步进电机；15、转盘；16、传输带；17、连接件；18、活动口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术公开了一种用于模具加工的冲压折边装置，包括基座1，所述基座1的顶部开设有缓冲槽2，所述缓冲槽2内壁的底部固定设置有支撑架3，所述支撑架3的外壁活动设置有缓冲弹簧4，所述缓冲弹簧4的顶部活动设置有加工台5，所述加工台5的顶部开设有螺孔6；
[0022]所述基座1的顶部固定设置有支架7，所述支架7顶部的底部固定设置有气缸8，所述气缸8的型号为MY1M25GLZ73，所述气缸8的底部固定设置有活动块9，所述活动块9的正面和背面均固定设置有折边块10，所述活动块9底部的内壁固定设置有履带电机11，所述履带电机11的输出轴固定设置有螺纹钻12，所述基座1的两侧均固定设置有固定架13，所述固定架13的正面固定设置有步进电机14，所述步进电机14的型号为130BYG350D，所述步进电机14的输出轴固定设置有转盘15，所述转盘15的外壁活动设置有传输带16，所述传输带16的底部固定设置有连接件17。
[0023]具体的，所述基座1的一侧开设有活动口18，所述传输带16的外壁活动设置有活动
口18，所述活动口18的内壁固定设置有牵引架。
[0024]本实施方案中，利用开设的活动口18可以使得传输带16循环运动，从而达到自动化冲压折边模具的功能，而且牵引架的设置可以使得传输带16在传输时保持绷直状态，便于连接件17对模具的安装和运输，使得模具在经过各个转盘15时能够保持固定，维持装置的结构稳定。
[0025]具体的，所述加工台5底部的外壁活动设置有缓冲槽2，所述缓冲弹簧4的顶部和底部均固定设置有支撑板。
[0026]本实施方案中，通过缓冲槽2对加工台5底部的外壁进行限位，使得加工台5能够在活动块9的挤压下垂直下降，从而使得加工台5的底部能够接触到支撑架3，使得冲压过程能够完全进行，并且对冲压折边过程起到缓冲防护的作用，使得装置能够长时间的运转，而且缓冲弹簧4底部和顶部都设置有支撑板，可以维持加工台5的稳定，便于装置的工作。
[0027]具体的，所述螺孔6和螺纹钻12为螺纹连接，所述螺孔6分别开设在加工台5的四角。
[0028]本实施方案中，螺纹连接的螺孔6和螺纹钻12的设置使得装置不仅能够对模具进行冲压折边，还能进行钻孔工序，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于模具加工的冲压折边装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶部开设有缓冲槽(2)，所述缓冲槽(2)内壁的底部固定设置有支撑架(3)，所述支撑架(3)的外壁活动设置有缓冲弹簧(4)，所述缓冲弹簧(4)的顶部活动设置有加工台(5)，所述加工台(5)的顶部开设有螺孔(6)；所述基座(1)的顶部固定设置有支架(7)，所述支架(7)顶部的底部固定设置有气缸(8)，所述气缸(8)的底部固定设置有活动块(9)，所述活动块(9)的正面和背面均固定设置有折边块(10)，所述活动块(9)的内壁固定设置有履带电机(11)，所述履带电机(11)的输出轴固定设置有螺纹钻(12)，所述基座(1)的两侧均固定设置有固定架(13)，所述固定架(13)的正面固定设置有步进电机(14)，所述步进电机(14)的输出轴固定设置有转盘(15)，所述转盘(15)的外壁活动设置有传输带(16)，所述传输带(16)的底部固定设置有连接件(17)。2.根据权利要求1所述的一种用于模具加工的冲压折边装置，其特征在于：所述基座(1)...
【专利技术属性】
技术研发人员：方文重，谢小宇，
申请(专利权)人：深圳市众博宇科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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