一种循环泵屏蔽罩生产用的加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种循环泵屏蔽罩生产用的加工装置，包括机架、设于所述机架上的夹持机构、设于所述机架上的调位机构、设于所述机架上的打磨机构、设于所述机架上的清理机构及设于所述机架上的收集机构；所述收集机构包括收集箱、设于所述收集箱上的出口、设于所述收集箱上的第一导向板、设于所述收集箱上的第二导向组件、设于所述收集箱上的刮板组件及设于所述收集箱上的防堵组件。于所述收集箱上的防堵组件。于所述收集箱上的防堵组件。

【技术实现步骤摘要】
一种循环泵屏蔽罩生产用的加工装置


[0001]本技术属于循环泵屏蔽罩加工
，尤其是涉及一种循环泵屏蔽罩生产用的加工装置。

技术介绍

[0002]循环泵屏蔽罩把泵和电机连在一起，电动机的转子和泵的叶轮固定在同一根轴上，利用屏蔽套将电机的转子和定子隔开，转子在被输送的介质中运转，其动力通过定子磁场传给转子这种结构取消了传统离心泵具有的旋转轴密封装置，故能做到完全无泄漏。
[0003]屏蔽罩在生产过程中需要对外表面进行打磨，现有大多将屏蔽罩固定在特定夹具上，然后通过砂轮带进行打磨；在打磨过程中出现的工件碎屑会沾附在打磨砂带上，影响加工效率。

技术实现思路

[0004]本技术为了克服现有技术的不足，提供一种循环泵屏蔽罩生产用的加工装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种循环泵屏蔽罩生产用的加工装置，包括机架、设于所述机架上的夹持机构、设于所述机架上的调位机构、设于所述机架上的打磨机构、设于所述机架上的清理机构及设于所述机架上的收集机构；所述清理机构包括滚刷、设于所述机架上的刮条及设于所述滚刷上的连接带；所述收集机构包括收集箱、设于所述收集箱上的出口、设于所述收集箱上的第一导向板、设于所述收集箱上的第二导向组件、设于所述收集箱上的刮板组件及设于所述收集箱上的防堵组件；所述刮板组件包括第一刮板、设于所述机架上的刮板槽、设于所述第一刮板上的内挡板、设于所述内挡板上的连接杆、设于所述连接杆上的第二刮板、设于所述机架上的内板滑槽、设于所述第一刮板上的外挡板及设于所述外挡板上的凸块；滚刷可将打磨机构上的碎屑清理掉；通过刮条将滚刷上的碎屑清理干净；防止碎屑重新带回至打磨机构上，或者粘在滚刷上不能将打磨机构清理干净；通过第一导向板防止碎屑扬起，影响打磨机构的清理效果，防止扬尘影响工作人员的身体健康；第一刮板可在内挡板上转动，需要碎屑向前推动至出口时，第一刮板底面与收集箱接触，当第一刮板推动至出口处时，此时的第二刮板将后方的碎屑推动至第一刮板的初始位置处，将第一刮板向后翻转，运动至原位再将第一刮板底面与收集箱接触继续推刮。
[0006]进一步的，所述夹持机构包括螺杆、设于所述螺杆上的上夹持板及设于所述螺杆上的下夹持板；通过旋转螺杆，通过螺杆上的相反的螺纹使上夹持板和下夹持板同步相向运动，使循环泵屏蔽罩固定住。
[0007]进一步的，所述打磨机构包括电机、设于所述电机上的主动轴、设于所述主动轴上的砂带、设于所述砂带上的从动轴、设于所述从动轴上的固定盘、设于所述机架上的固定滑槽及设于所述固定盘上的固定弹簧；电机转动，通过主动轴电动砂带运动。
[0008]进一步的，所述调位机构包括固定板、设于所述固定板上的调位辊及设于所述固定板上的第一定位组件；固定板可带动调位辊上下运动，可适应不同直径的循环泵屏蔽罩，使砂带与循环泵屏蔽罩接触完全，打磨效率高；当调位辊拉动砂带时，可通过固定弹簧将固定盘拉紧，从而使砂带始终处于张紧状态。
[0009]进一步的，所述第一定位组件包括定位柱、设于所述定位柱上的定位弹簧、设于所述固定板上的定位滑槽及设于所述机架上的定位槽；定位柱与定位槽配合，可使固定板的位置固定。
[0010]进一步的，所述防堵组件包括防堵杆、设于所述防堵杆上的限位杆、设于所述限位杆上的限位板、设于所述出口上的限位滑槽及设于所述限位板上的顶块；防堵杆可在碎屑运出时防止碎屑堵住出口；通过滑动第一刮板的同时，顶块与外挡板上的凸块配合，使防堵杆上下运动。
[0011]进一步的，所述第二导向组件包括第二导向板和第二定位部件；当将碎屑运出出口时，可上移第二导向板，与第一导向板将收集箱形成上顶面封闭状态，防止碎屑扬出。
[0012]综上所述，本技术通过清理机构的设置，可将打磨机构上的碎屑清理掉，防止碎屑影响打磨效果；通过夹持机构的设置，可适应不同直径的循环泵屏蔽罩；通过调位机构的设置，可对不同直径的循环泵屏蔽罩进行打磨。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图。
[0014]图2为图1的B处放大图。
[0015]图3为本技术的正视图。
[0016]图4为图3的A
‑
A处剖视图。
[0017]图5为本技术的侧视图。
[0018]图6为图5的C
‑
C处剖视图。
具体实施方式
[0019]如图1
‑
6所示，一种循环泵屏蔽罩生产用的加工装置，包括机架1、夹持机构、调位机构、打磨机构、清理机构及收集机构。
[0020]具体的，所述清理机构包括滚刷2、刮条20及连接带21；清理机构为两组，滚刷2可在机架1上转动，刮条20位于滚刷2的前端，固定在机架1上。
[0021]具体的，所述收集机构包括收集箱8、出口80、第一导向板81、第二导向组件、刮板组件及防堵组件；收集箱8位于机架1的中间下方；出口80位于收集箱8前端；第一导向板81位于收集箱8的上方，与机架1相连接；所述刮板组件包括第一刮板3、连接杆、第二刮板31、刮板槽10、内挡板32、内板滑槽11、外挡板33及凸块34；第二刮板31通过连接杆连接在内挡板32上；刮板槽10位于机架1的侧壁上；内挡板32可在机架1上的内板滑槽11中滑动；外挡板33可在机架1外壁上滑动；凸块34均匀的布置在外挡板33的上端；所述防堵组件包括防堵杆35、限位杆36、限位板37、限位滑槽38及顶块39；限位杆36固定在防堵杆35的上端，可在出口80上顶面上的限位滑槽38中滑动；限位板37固定在限位杆36上，底面抵在出口80顶面上；顶块39位于限位杆36的底面上；所述第二导向组件包括第二导向板7和第二定位部件；第二导
向板7可在收集箱8上转动；第二定位部件和第一定位组件的结构相同。
[0022]具体的，所述夹持机构包括螺杆4、上夹持板40及下夹持板41；螺杆4可在机架1上转动；通过螺杆4上的螺纹，上夹持板40和下夹持板41可在螺杆4上下滑动。
[0023]具体的，所述打磨机构包括电机5、主动轴50、砂带51、从动轴52、固定盘53、固定滑槽12及固定弹簧54；电机5固定连接在机架1的侧壁上；主动轴50可在机架1上转动；固定盘53可在机架1上的固定滑槽12中滑动；从动轴52可在固定盘53上转动；固定弹簧54一端固定连接在固定盘53上，另一端固定连接在固定滑槽12的端壁上。
[0024]具体的，所述调位机构包括固定板6、调位辊60及第一定位组件；调位辊60可在固定板6上转动；所述第一定位组件包括定位柱61、定位弹簧62、定位滑槽63及定位槽13；定位柱61可在固定板6中间位置的定位滑槽63中滑动；定位弹簧62一端固定连接在定位滑槽63端部，另一端固定连接在定位柱61上；定位槽13均匀的竖向布置在机架1的侧壁中间位置。
[0025]工作原理：通过旋转螺杆4，通过螺杆4上的相反的螺纹使上夹持板40和下夹持板41同步相向运动，使循环泵屏蔽罩固定住；电机5转动，通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种循环泵屏蔽罩生产用的加工装置，包括机架(1)、设于所述机架上的夹持机构、设于所述机架上的调位机构、设于所述机架上的打磨机构、设于所述机架上的清理机构及设于所述机架上的收集机构；其特征在于：所述清理机构包括滚刷(2)、设于所述机架上的刮条(20)及设于所述滚刷上的连接带(21)；所述收集机构包括收集箱(8)、设于所述收集箱上的出口(80)、设于所述收集箱上的第一导向板(81)、设于所述收集箱上的第二导向组件、设于所述收集箱上的刮板组件及设于所述收集箱上的防堵组件；所述刮板组件包括第一刮板(3)、设于所述机架上的刮板槽(10)、设于所述第一刮板上的内挡板(32)、设于所述内挡板上的连接杆、设于所述连接杆上的第二刮板(31)、设于所述机架上的内板滑槽(11)、设于所述第一刮板上的外挡板(33)及设于所述外挡板上的凸块(34)。2.根据权利要求1所述的一种循环泵屏蔽罩生产用的加工装置，其特征在于：所述夹持机构包括螺杆(4)、设于所述螺杆上的上夹持板(40)及设于所述螺杆上的下夹持板(41)。3.根据权利要求1所述的一种循环泵屏蔽罩生产用的加工装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟华帅，章正宇，徐尧良，梁江锋，阮松超，
申请(专利权)人：浙江钛山重工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：