本实用新型专利技术提供了一种等压再生零气耗压缩热干燥装置，解决现有干燥装置进气温度低，导致风机投入运行时间较长、风机寿命短，吹冷不彻底的问题。该装置包括干燥塔A、干燥塔B、上管系、下管系以及第六连接管；进气管一路通过第一阀门后分为两路，其中一路通过第一冷却器、分离器与阀门A3和阀门B3之间连接管连通，另一路与阀门A4和阀门B4之间连接管连通；阀门A1和阀门B1之间连接管通过后置过滤器与出气管连通；进气管另一路通过第二阀门、加热器后与阀门A2和阀门B2之间的连接管连通；第六连接管一端与第二阀门和加热器之间连接管连通，另一端与阀门A1和阀门B1之间连接管连通，第六连接管上设有第二冷却器、风机和第三阀门。风机和第三阀门。风机和第三阀门。
【技术实现步骤摘要】
等压再生零气耗压缩热干燥装置
[0001]本技术涉及气体干燥领域，特别是涉及一种等压再生零气耗压缩热干燥装置。
技术介绍
[0002]在现有技术中，大流量的气体压缩机一般选用离心式压缩机，与离心压缩机配套的干燥器常采用压缩热再生吸附式干燥器。
[0003]公开号为CN102101003A的中国专利公开了名称为利用压缩热再生的吸附式压缩气体干燥工艺及装置的技术方案，参见图1，该专利技术干燥装置包括干燥罐A和干燥罐B构成的干燥器0101，干燥器0101的上、下端口分别与上管系0102及下管系0103，上管系0102由并联的阀门A1、B1和并联的阀门A2、B2并联构成，下管系0103由并联的阀门A3、B3和并联的阀门A4、B4并联构成；阀门A1、B1之间设置的第六连接管011与第一连接管012连通，第一连接管012的两端分别与风机01一端和后置过滤器05一端连接；风机01另一端依次串联有阀门F3和加热器02；在干燥工艺过程中需要对生成的部分气体进行增压处理，然后与原料气进行汇合，但是随着压缩机技术的不断更新，压缩机末级排气温度不断下降(压缩机工作效率提高)，由原来的110
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140℃下降至80
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100℃，冬天更是低至70℃左右，该热量不足以满足再生需求，而如果补充热量，会带来风机投入运行时间长、风机寿命短，吹冷不彻底等问题。
技术实现思路
[0004]为了解决现有干燥装置进气温度低，导致风机投入运行时间较长、风机寿命短，吹冷不彻底的技术问题，本技术提供了一种等压再生零气耗压缩热干燥装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供的技术方案是：
[0006]等压再生零气耗压缩热干燥装置，包括干燥塔A和干燥塔B构成的干燥器、与干燥器上端口连通的上管系以及与干燥器下端口连通的下管系；上管系由阀门A1、B1和阀门A2、B2并联构成，下管系由阀门A3、B3和阀门A4、B4并联构成；
[0007]进气管的一路通过第一阀门后分为两路，其中一路通过第一冷却器、分离器后与阀门A3和阀门B3之间的连接管连通，另一路与阀门A4和阀门B4之间的连接管连通；
[0008]阀门A1和阀门B1之间的连接管通过后置过滤器与出气管连通；
[0009]其特殊之处在于：
[0010]还包括第六连接管、第二冷却器、风机和第三阀门；
[0011]进气管的另一路通过第二阀门、加热器后与阀门A2和阀门B2之间的连接管连通；
[0012]所述第六连接管的一端与第二阀门和加热器之间的连接管连通，其另一端与阀门A1和阀门B1之间的连接管连通；
[0013]所述第二冷却器、风机、第三阀门均设置在第六连接管上，且风机的出口侧靠近第二阀门和加热器之间连接管设置。
[0014]进一步地，所述第二冷却器位于风机的进口侧。
[0015]进一步地，所述第六连接管上还设置有位于风机出口侧的第三冷却器。
[0016]进一步地，所述第二冷却器位于风机的出口侧。
[0017]进一步地，所述风机为循环风机。
[0018]与现有技术相比，本技术的优点是：
[0019]1、本技术装置将加热器设置在进气管的管路上，在压缩机排气温度较低时，通过加热器可实现补充热量，充分利用压缩热；同时提前利用压缩热对加热器进行升温，在切入纯电阶段时，加热器可快速升温，提高工作效率。
[0020]2、本技术可将第二冷却器设置在风机的进口侧，实现风机的保护作用；也可将第二冷却器设置在风机的出口侧，实现快速吹冷；同时可在风机的进口侧、出口侧均设置冷却器，同时实现风机的保护作用和快速制冷。
附图说明
[0021]图1为现有干燥装置结构示意图；
[0022]图1中，附图标记如下：0101
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干燥器，0102
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上管系，0103
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下管系，01
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风机，02
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加热器，05
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后置过滤器，011
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第六连接管，012
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第一连接管。
[0023]图2为本技术等压再生零气耗压缩热干燥装置实施例一结构示意图；
[0024]图3为本技术等压再生零气耗压缩热干燥装置实施例二结构示意图；
[0025]图4为本技术等压再生零气耗压缩热干燥装置实施例三结构示意图；
[0026]其2至图4中，附图标记如下：
[0027]1‑
进气管，2
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出气管，3
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加热器，4
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第一冷却器，5
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分离器，6
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第二冷却器，7
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风机，8
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后置过滤器，9
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第三冷却器，10
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第一连接管，11
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第二连接管，12
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第三连接管，13
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第四连接管，14
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第五连接管，15
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第六连接管；
[0028]F1
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第一阀门，F2
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第二阀门，F3
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第三阀门。
具体实施方式
[0029]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。
[0030]实施例一
[0031]如图2所示，等压再生零气耗压缩热干燥装置，包括第一连接管10、第二连接管11、第三连接管12、第四连接管13、第五连接管14、第六连接管15、干燥塔A和干燥塔B构成的干燥器、与干燥器上端口连通的上管系以及与干燥器下端口连通的下管系；上管系由并联的阀门A1、B1和并联的阀门A2、B2并联构成，下管系由并联的阀门A3、B3和并联的阀门A4、B4并联构成。
[0032]第一连接管10的一端与进气管1连通，另一端与阀门A2和阀门B2之间的连接管连通，第一连接管10上设置有第二阀门F2和加热器3，且第二阀门F2靠近进气管1设置，本实施例将加热器3置于主管路，可以在压缩机排气温度较低时，通过加热器3直接给主气流加热，降低风机7使用负荷，降低能耗。
[0033]第二连接管11的一端与进气管1连通，另一端分别与第三连接管12的一端和第四连接管13的一端连通，第二连接管11上设置有第一阀门F1。
[0034]第三连接管12的另一端与阀门A3和阀门B3之间的连接管连通，第三连接管12上设
置有第一冷却器4和分离器5，且第一冷却器4靠近第一阀门F1设置。
[0035]第四连接管13的另一端与阀门A4和阀门B4之间的连接管连通。
[0036]第五连接管14的一端与阀门A1和阀门B1之间的连接管连通，另一端与出气管2连通，第五连接管14上设置有后置过滤器8。
[0037]第六连接管15的一端与第二阀门F2和加热器3之间的连接管连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种等压再生零气耗压缩热干燥装置，包括干燥塔A和干燥塔B构成的干燥器、与干燥器上端口连通的上管系以及与干燥器下端口连通的下管系；上管系由阀门A1、B1和阀门A2、B2并联构成，下管系由阀门A3、B3和阀门A4、B4并联构成；进气管(1)的一路通过第一阀门(F1)后分为两路，其中一路通过第一冷却器(4)、分离器(5)后与阀门A3和阀门B3之间的连接管连通，另一路与阀门A4和阀门B4之间的连接管连通；阀门A1和阀门B1之间的连接管通过后置过滤器(8)与出气管(2)连通；其特征在于：还包括第六连接管(15)、第二冷却器(6)、风机(7)和第三阀门(F3)；进气管(1)的另一路通过第二阀门(F2)、加热器(3)后与阀门A2和阀门B2之间的连接管连通；所述第六连接管(15)的一端与第二阀门(F...
【专利技术属性】
技术研发人员：李大明，陈威，逯海娜，
申请(专利权)人：西安联合超滤净化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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