一种新型的水下切粒联轴器制造技术

本实用新型专利技术提供一种结构设计新颖的新型的水下切粒联轴器，包括尼龙套，尼龙套的内部分别插接有左套和右套，尼龙套的内部一体成型有隔板，且隔板位于左套和右套之间，尼龙套的一侧内壁开有左花键槽，左套的外壁设置有均匀分布的左花键齿，左花键槽与左花键齿相适配，左套的内部设置有键台，尼龙套的一侧内壁开有右花键槽，右套的外壁设置有均匀分布的右花键齿，右花键槽与右花键齿相适配。本实用新型专利技术通过设置的右套、平键槽和平键本体，在右套的内部开三个平键槽，使得刀杆与右套通过三个平键本体进行连接，解决现有技术的通过花键连接的联轴器内孔不便于进行加工的效果，进而实现了联轴器便于进行加工的效果。联轴器便于进行加工的效果。联轴器便于进行加工的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的水下切粒联轴器


[0001]本技术涉及水下切粒机
，尤其涉及一种新型的水下切粒联轴器。

技术介绍

[0002]水下切粒机是一种聚合物半成品加工机。因为它的切割过程是在水中进行的，所以它被命名。目前在中国用于加工聚酯聚合物的切片颗粒，水下切粒机的工作原理为电机带动具有刀片的刀杆进行旋转，使得刀片对挤出的聚酯聚合物进行切粒。电机与刀杆之间是通过联轴器进行连接的，使得刀杆获得扭矩。
[0003]现有技术水下切粒机的联轴器与刀杆通过花键连接，所以需要联轴器的内孔具有与花键的渐开线进行配合的花键槽，导致联轴器的加工极为不方便，而且刀杆与联轴器之间进行传动时，连接器与刀杆之间会发生轴向碰撞，导致刀杆发生较大的震动。因此，亟需设计一种新型的水下切粒联轴器来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的加工不方便、连接器与刀杆之间会发生轴向碰撞的缺点，而提出的一种新型的水下切粒联轴器。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种新型的水下切粒联轴器，包括尼龙套，所述尼龙套的内部分别插接有左套和右套，所述尼龙套的内部一体成型有隔板，且隔板位于左套和右套之间，所述尼龙套的一侧内壁开有左花键槽，所述左套的外壁设置有均匀分布的左花键齿，所述左花键槽与左花键齿相适配，所述左套的内部设置有键台，所述尼龙套的一侧内壁开有右花键槽，所述右套的外壁设置有均匀分布的右花键齿，所述右花键槽与右花键齿相适配，所述右套的内壁开有三个呈中心对称分布的平键槽，所述平键槽的内部设置有平键本体。
[0007]上述技术方案的关键构思在于：在右套的内部开三个平键槽，使得刀杆与右套通过三个平键本体进行连接，解决现有技术的通过花键连接的联轴器内孔不便于进行加工的效果，进而实现了联轴器便于进行加工的效果。
[0008]进一步的，所述右套的内部插接有刀杆，所述刀杆的外部开有三个呈中心对称分布的平键道，所述平键道与平键本体相适配。
[0009]进一步的，所述左花键槽的内部设置有左垫片，所述左垫片位于左套和隔板之间。
[0010]进一步的，所述右花键槽的内部设置有右垫片，所述右垫片位于右套和隔板之间。
[0011]进一步的，所述尼龙套的一侧外壁通过螺栓连接有密封环，所述密封环的内壁设置有密封唇，所述密封唇套接在右套的外部。
[0012]进一步的，所述平键槽的内部设置有强磁片，所述强磁片与平键本体相适配。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1.通过设置的右套、平键槽和平键本体，在右套的内部开三个平键槽，使得刀杆与右套通过三个平键本体进行连接，解决现有技术的通过花键连接的联轴器内孔不便于进行
加工的效果，进而实现了联轴器便于进行加工的效果。
[0015]2.通过设置的左垫片和右垫片，利用左垫片和右垫片分别设置在尼龙套的内部，使得导杆与联轴器之间发生碰撞时能够进行缓冲，进而实现了减小导杆因碰撞发生震动的效果。
[0016]3.通过设置的强磁片，利用强磁片固定在平键槽内部，使得平键本体放进平键槽内部时不会掉落，进而使得导杆与联轴器的连接更加方便，因此实现了方便刀杆与连接器进行连接的效果。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种新型的水下切粒联轴器的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种新型的水下切粒联轴器的剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种新型的水下切粒联轴器的尼龙套结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种新型的水下切粒联轴器的右套结构示意图；
[0021]图5为本技术提出的一种新型的水下切粒联轴器的左套结构示意图。
[0022]图中：1尼龙套、2左套、3右套、4左花键槽、5左花键齿、6右花键槽、7右花键齿、8左垫片、9右垫片、10平键槽、11刀杆、12平键本体、13平键道、14密封环、15密封唇、16强磁片、17键台、18隔板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0025]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0026]请同时参见图1至图5，一种新型的水下切粒联轴器，包括尼龙套1，尼龙套1采用尼龙材质制成，尼龙套1的内部分别插接有左套2和右套3，尼龙套1的内部一体成型有隔板18，且隔板18位于左套2和右套3之间，尼龙套1的一侧内壁开有左花键槽4，左套2的外壁设置有均匀分布的左花键齿5，左花键槽4与左花键齿5相适配，左套2的内部设置有键台17，使得左套2能够与电机的输出轴进行连接，尼龙套1的一侧内壁开有右花键槽6，右套3的外壁设置有均匀分布的右花键齿7，右花键槽6与右花键齿7相适配，右套3的内壁开有三个呈中心对称分布的平键槽10，对平键槽10的加工比具有渐开线的花键槽加工更加容易，进而使得联
轴器的加工更加方便，平键槽10的内部设置有平键本体12。
[0027]从上述描述可知，本技术具有以下有益效果：通过设置的右套3、平键槽10和平键本体12，在右套3的内部开三个平键槽10，使得刀杆11与右套3通过三个平键本体12进行连接，解决现有技术的通过花键连接的联轴器内孔不便于进行加工的效果，进而实现了联轴器便于进行加工的效果。
[0028]进一步的，右套3的内部插接有刀杆11，刀杆11的外部开有三个呈中心对称分布的平键道13，平键道13与平键本体12相适配，使得刀杆11与右套3通过三个平键本体12进行连接。
[0029]进一步的，左花键槽4的内部设置有左垫片8，左垫片8采用橡胶材质制成，左垫片8位于左套2和隔板18之间，利用左垫片8防止电机的输出轴与尼龙套1发生碰撞。
[0030]进一步的，右花键槽6的内部设置有右垫片9，右垫片9采用橡胶材质制成，右垫片9位于右套3和隔板18之间，利用右垫片9防止刀杆11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型的水下切粒联轴器，包括尼龙套（1），其特征在于，所述尼龙套（1）的内部分别插接有左套（2）和右套（3），所述尼龙套（1）的内部一体成型有隔板（18），且隔板（18）位于左套（2）和右套（3）之间，所述尼龙套（1）的一侧内壁开有左花键槽（4），所述左套（2）的外壁设置有均匀分布的左花键齿（5），所述左花键槽（4）与左花键齿（5）相适配，所述左套（2）的内部设置有键台（17），所述尼龙套（1）的一侧内壁开有右花键槽（6），所述右套（3）的外壁设置有均匀分布的右花键齿（7），所述右花键槽（6）与右花键齿（7）相适配，所述右套（3）的内壁开有三个呈中心对称分布的平键槽（10），所述平键槽（10）的内部设置有平键本体（12）。2.根据权利要求1所述的一种新型的水下切粒联轴器，其特征在于，所述右套（3）的内部插接有刀杆（11），所述刀杆（11）的外部开有...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭雨生，
申请(专利权)人：滁州兆合机械有限公司，
类型：新型
国别省市：