一种高纯氢制备系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种高纯氢制备系统，包括箱体、负极电源接口、等离子过滤板和堵块，所述箱体的内部设置有双氧水，且箱体的左端下侧设置有止水塞，所述箱体的上表面从左往右分别设置有负极电源接口和正极电源接口，且负极电源接口的下端设置有负极电源杆，所述箱体的上表面左侧设置有进气管道，且进气管道的右侧设置有进液管道，所述箱体的左端设置有第一出气管道，且箱体的右端设置有第二出气管道，所述第二出气管道的外部设置有第一固定安装盒，且第一固定安装盒的内部设置有固定安装块，所述堵块的上端设置有调节杆。该高纯氢制备系统，有利于控制气体的输入和输出，增强了氢气的制备效率，且提高了该装置的实用效果。且提高了该装置的实用效果。且提高了该装置的实用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高纯氢制备系统


[0001]本技术涉及高纯氢相关
，具体为一种高纯氢制备系统。

技术介绍

[0002]随着石油、电力等能源价格的不断上升和对环境保护工作的日益重视，节约能源、减少污染物的排放被提到越来越重要的高度，作为新能源的氢气，被很多企业所重视，因此一种高纯氢制备系统就显得尤为重要。
[0003]一般的氢气制备系统，不便于控制气体的输入和输出，制备效果不高，且实用效果不佳，因此，我们提供一种高纯氢制备系统，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高纯氢制备系统，以解决上述
技术介绍
中提出的一般的氢气制备系统，不便于控制气体的输入和输出，制备效果不高，且实用效果不佳的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高纯氢制备系统，包括箱体、负极电源接口、等离子过滤板和堵块，所述箱体的内部设置有双氧水，且箱体的左端下侧设置有止水塞，所述箱体的上表面从左往右分别设置有负极电源接口和正极电源接口，且负极电源接口的下端设置有负极电源杆，并且负极电源杆的右方设置有正极电源杆，所述箱体的上表面左侧设置有进气管道，且进气管道的右侧设置有进液管道，所述箱体的左端设置有第一出气管道，且箱体的右端设置有第二出气管道，所述第二出气管道的外部设置有第一固定安装盒，且第一固定安装盒的内部设置有固定安装块，并且固定安装块的内部设置有等离子过滤板，所述第一固定安装盒的右方设置有第二固定安装盒，且第二固定安装盒的内部设置有堵块，所述堵块的上端设置有调节杆，且调节杆的上端设置有活动把手。
[0006]优选的，所述箱体的底部呈倾斜设置，且箱体和止水塞采用螺纹的方式相连接。
[0007]优选的，所述箱体和负极电源杆均与负极电源接口采用焊接的方式相连接，且负极电源接口和正极电源接口关于箱体的中心线左右对应设置。
[0008]优选的，所述等离子过滤板和固定安装块采用卡合的方式相连接，且固定安装块在第一固定安装盒的内部均匀设置，并且固定安装块的纵截面形状为“凹”字形。
[0009]优选的，所述堵块的下端和第二固定安装盒的内部下侧采用卡合的方式相连接，且堵块在第二固定安装盒的内部构成滑动结构。
[0010]优选的，所述调节杆在堵块的上端构成转动结构，且调节杆和活动把手采用螺纹的方式相连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该高纯氢制备系统，有利于控制气体的输入和输出，增强了氢气的制备效率，且提高了该装置的实用效果；
[0012]1、通过堵块和调节杆采用螺纹的方式相连接，能够在转动活动把手的时候带动调
节杆同步转动，从而使堵块产生上下移动，配合堵块在第二固定安装盒的内部构成嵌套式滑动结构，能够在堵块下端与第二固定安装盒的内部下侧呈卡合连接时，能够便于控制气体的输入和输出，有效的提高了该装置的可控性；
[0013]2、通过箱体和第二固定安装盒均与负极电源接口采用焊接的方式相连接，能够使负极电源接口和正极电源接口稳定的安装在箱体上，避免产生晃动，此时即可接通电源触动负极电源杆和正极电源杆进行电解分离，能够有效的提高了该装置的制备效率和操作时的安全性；
[0014]3、通过箱体的底部呈倾斜设置，此时打开螺纹连接的止水塞，能够将使用后的双氧水排出，避免残留，配合等离子过滤板在固定安装块的内部构成卡合式滑动结构，能够对电解出的氢气进行杂质过滤，避免影响纯度，有效的提高了该装置的实用效果。
附图说明
[0015]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0017]图3为本技术俯视剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术图1中B处放大结构示意图。
[0019]图中：1、箱体；2、双氧水；3、止水塞；4、负极电源接口；5、负极电源杆；6、正极电源接口；7、正极电源杆；8、进液管道；9、进气管道；10、第一出气管道；11、第二出气管道；12、第一固定安装盒；13、固定安装块；14、等离子过滤板；15、第二固定安装盒；16、堵块；17、调节杆；18、活动把手。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种高纯氢制备系统，包括箱体1、双氧水2、止水塞3、负极电源接口4、负极电源杆5、正极电源接口6、正极电源杆7、进液管道8、进气管道9、第一出气管道10、第二出气管道11、第一固定安装盒12、固定安装块13、等离子过滤板14、第二固定安装盒15、堵块16、调节杆17和活动把手18，箱体1的内部设置有双氧水2，且箱体1的左端下侧设置有止水塞3，箱体1的上表面从左往右分别设置有负极电源接口4和正极电源接口6，且负极电源接口4的下端设置有负极电源杆5，并且负极电源杆5的右方设置有正极电源杆7，箱体1的上表面左侧设置有进气管道9，且进气管道9的右侧设置有进液管道8，箱体1的左端设置有第一出气管道10，且箱体1的右端设置有第二出气管道11，第二出气管道11的外部设置有第一固定安装盒12，且第一固定安装盒12的内部设置有固定安装块13，并且固定安装块13的内部设置有等离子过滤板14，第一固定安装盒12的右方设置有第二固定安装盒15，且第二固定安装盒15的内部设置有堵块16，堵块16的上端设置有调节杆17，且调节杆17的上端设置有活动把手18。
[0022]如图1、图3和图4中箱体1的底部呈倾斜设置，且箱体1和止水塞3采用螺纹的方式
相连接，能够在打开止水塞3的时候将使用后的双氧水2排出，避免残留，箱体1和负极电源杆5均与负极电源接口4采用焊接的方式相连接，且负极电源接口4和正极电源接口6关于箱体1的中心线左右对应设置，能够使负极电源接口4和正极电源接口6稳定的安装在箱体1上，避免产生晃动，等离子过滤板14和固定安装块13采用卡合的方式相连接，且固定安装块13在第一固定安装盒12的内部均匀设置，并且固定安装块13的纵截面形状为“凹”字形，能够对使用后的等离子过滤板14进行更换，避免影响操作。
[0023]如图1、图2和图3中堵块16的下端和第二固定安装盒15的内部下侧采用卡合的方式相连接，且堵块16在第二固定安装盒15的内部构成滑动结构，能够便于控制气体的输入和输出，调节杆17在堵块16的上端构成转动结构，且调节杆17和活动把手18采用螺纹的方式相连接，能够在转动活动把手18的时候带动调节杆17同步转动，从而使堵块16产生上下移动。
[0024]工作原理：在使用该高纯氢制备系统时，首先结合图1、图2和图3所示，当使用该装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高纯氢制备系统，包括箱体(1)、负极电源接口(4)、等离子过滤板(14)和堵块(16)，其特征在于：所述箱体(1)的内部设置有双氧水(2)，且箱体(1)的左端下侧设置有止水塞(3)，所述箱体(1)的上表面从左往右分别设置有负极电源接口(4)和正极电源接口(6)，且负极电源接口(4)的下端设置有负极电源杆(5)，并且负极电源杆(5)的右方设置有正极电源杆(7)，所述箱体(1)的上表面左侧设置有进气管道(9)，且进气管道(9)的右侧设置有进液管道(8)，所述箱体(1)的左端设置有第一出气管道(10)，且箱体(1)的右端设置有第二出气管道(11)，所述第二出气管道(11)的外部设置有第一固定安装盒(12)，且第一固定安装盒(12)的内部设置有固定安装块(13)，并且固定安装块(13)的内部设置有等离子过滤板(14)，所述第一固定安装盒(12)的右方设置有第二固定安装盒(15)，且第二固定安装盒(15)的内部设置有堵块(16)，所述堵块(16)的上端设置有调节杆(17)，且调节杆(17)的上端设置有活动把手(18)。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：李翔，杨鹏，石磊，黄翠，
申请(专利权)人：长飞气体潜江有限公司，
类型：新型
国别省市：