一种快开门及闭锁机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快开门及闭锁机构，属于煤矿设备。通过在门法兰的内壁上与壳体边框相接触的部分，上下各固定有一段齿条，保证主腔门和主腔的最小间隙为０．１，最大间隙为０．２５，既能保证开门灵活，隔爆面间隙也小于国家标准的要求，而且不需要再进行调节隔爆间隙，省时省力；并在壳体正面封闭部位的壁内设置闭锁轴，从而保证在开门的状态下，隔爆开关的操作手把被闭锁，不能操作；只有在前后门关好的情况下，才能对隔爆开关进行操作。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于煤矿设备，尤其涉及一种配套于煤矿井下使用 的矿用隔爆兼本质安全型负荷中心低压侧组合开关的快开门及闭锁机构。技术背景随着采矿水平的不断提高，越来越多的大中型煤矿开始采用综 采或综放的采煤方法，而且随着采煤的现代化水平越来越高，采煤设备功率也 越来越大，因此煤矿用户对采煤供电设备的要求越来越严格。目前使用的矿用 隔爆型负荷中心，就克服了以往离散型供电设备存在的不足。在隔爆型负荷中 心，低压侧组合开关作为综采及双高工作面各种设备的启动开关，由于能同时 输出不同等级的工作电压，并且当设备出现故障时能自动切断电源，运行中能 显示各支路电流值及其他工作参数，因此是一个非常重要的部件。由于煤矿井 下所处环境较为复杂，空气中常常含有甲烷与煤尘混合物的爆炸性气体，因此 对该设备的防尘防爆要求特别严格，低压侧组合开关的开启与使用必须符合操 作规程的要求。低压侧组合开关的外壳由门法兰和壳体组成，壳体前后开H，壳体正面部 分封闭，封闭位置分布有开关操作把手。煤矿井下所处环境决定了门法兰和壳 体必须具有防爆、抗爆、防尘等特点。目前，井下使用的低压侧组合开关的门 法兰采用快开门机构，其优点是开门快捷，便于维修，缺点是隔爆间隙不易保 证，其快开门结构是在保证平面度的同时，通过人工方式来调整隔爆间隙的， 这样装配人工费时、费力，生产效率大大降低。
技术实现思路
本技术的目的是提供了一种快开门及闭锁机构，可以实现 快速开启和闭锁矿用隔爆兼本质安全型负荷中心低压侧组合开关的门法兰，而 且，保证在开门状态下，隔爆开关的操作手把被闭锁，不能操作；只有在前后 门关好的情况下，才能对隔爆开关进行操作，同时，保证了符合国标中要求的隔爆间隙。本技术的目的是这样实现的 本技术分为快开门机构和闭锁机构两个部分；所述快开门机构由闭锁轴、齿条、旋转轴、卡条、压板等部件组成；所述 闭锁机构由连动板、连动轴、挂钩等部件组成；本技术中的门法兰通过旋转轴连接在壳体正面封闭部位上，旋转轴上 固定有一个钳形卡口，卡口中段呈圆弧形；所述快开门机构的闭锁轴固定在壳体正面封闭部位的壁内，闭锁轴由环形 衬套和柱状锁芯组成，锁芯位于衬套内，锁芯的锁眼为内六角形，相对衬套可 以转动；闭锁轴衬套与壳体内壁平齐，而伸出外壁一段，闭锁轴衬套外露部分 的两侧呈平面结构，其余部分为圆弧结构；锁芯位于壳体内的部分伸出内壁一 段，位于壳体外的部分与衬套平齐；在门法兰的内壁上与壳体边框相接触的部分，上下各固定有一段齿条，与 齿条安装位置相对应的壳体边框上，开有齿槽，当门法兰被关闭后，齿条可沿 壳体上的齿槽进入壳体内；在壳体边框上下边和门法兰的上下边，各有一槽，槽内均固定有卡条；在门法兰的左侧与壳体的右侧各固定一条形压板；在壳体内腔的闭锁轴锁芯上，固定有一连板，此连板两端各连接有连动板， 一连动板连接控制后门的连动轴，另一连动板连接控制隔离开关的把手；上述控制后门连动轴为一横轴，从前门直连后门，其末端垂直固定一挂钩， 挂钩尾部的弧形钩与后门上的柱形销相吻合。有益效果采用上述结构，齿条保证了能将门法兰面与壳体拉紧，左右两 面靠压板将法兰拉紧，隔爆间隙靠卡条来保证，能保证主腔们和主腔的最小间隙为O.l，最大间隙为0.25，既能保证开门灵活，隔爆面间隙也小于国家标准的 要求，而且不需要再进行调节隔爆间隙，省时省力。闭锁机构保证了，在开门 的状态下，隔爆开关的操作手把被闭锁，不能操作；只有在前后门关好的情况 下，才能对隔爆开关进行操作。附图说明以下结合附图加以详细说明。图1为本技术壳体正面结构简图2为本技术门法兰的结构简图3为本技术前门闭锁机构的结构简图4为本技术后门闭锁机构的结构简图5为后门闭锁机构中挂钩与柱销的配合结构简图。具体实施方式如图所示门法兰16通过旋转轴17连接在壳体1上，旋 转轴17上固定有一个钳形卡口 9，钳形卡口 9的中段呈圆弧形；闭锁轴4固定在壳体上，闭锁轴4由环形衬套18和柱状锁芯15组成，柱 状锁芯15位于环形衬套18内，环形衬套18的外壁两侧对称呈平面结构，其余 部分为圆弧结构；在壳体内腔的闭锁轴锁芯15上，固定有一连板8，此连板8两端各铰连连 动板10和连动板18,连动板10铰连接控制后门的连动轴12，连动轴12为一 横轴，从前门直指后门，连动轴12的另一端垂直固定一挂钩13，挂钩13尾部 的弧形钩可以钩住固定在后门上的柱形销14，另一连动板18铰连接控制操作板11，操作板11上大小孔可以控制隔离开 关的把手5转动。在门法兰16的内壁上下各固定有一段齿条7，壳体边框上也有相应数目的 齿槽2;在门法兰16的左侧与壳体1的右侧各固定有一个压板3;而在壳体1边框上下边和门法兰16的上下边，各有一槽，槽内均固定有卡条6;使用时，如果要关闭开关门，将门法兰16上的齿条7对准壳体1边框上的 齿槽2后推入，然后拉动门把手，门法兰16向旋转轴17—侧位移，此时，门 法兰16上的钳形卡口 9卡紧闭锁轴8，使用专用内六角扳手将锁芯15转动90 ° ，使闭锁轴衬套18的弧形面与钳形卡口9中段的圆弧形面相吻合，保证门法 兰16不会被打开。与此同时，闭锁轴8也带动连动板10、连动板18转动，相应连动轴12也 一起转动，转动结果为隔爆开关的操作手把5可以进行正常分合闸操作，同 时，连动轴12在旋转的时候，带动挂钩13旋转，挂钩13卡住后门上的柱形销 14，将后门锁死。当需要开门时，第一将所有的操作把手打开至水平位置(分闸位置)，第 二然后顺时针将闭锁轴8旋转90° ，这时闭锁轴8将带动上述连动板以及连 动轴一起转动。转动结果为连动板ll将操作手把卡死，不能操作，连动轴12 在旋转的时候，带动挂钩13旋转，与后门上的圆柱销14脱开。这样，前后门 就可以安全打开。权利要求1、一种快开门及闭锁机构，其特征在于门法兰通过旋转轴连接在壳法兰上，旋转轴上固定有一个钳形卡口，卡口中段呈圆弧形；所述快开门机构的闭锁轴固定在壳法兰上，闭锁轴由环形衬套和柱状锁芯组成，锁芯位于衬套内，锁芯的锁眼为内六角形，相对衬套可以转动，闭锁轴衬套的外壁两侧对称呈平面结构，其余部分为圆弧结构；在门法兰的内壁上与壳法兰框相对应的部位，上下个固定有一段齿条，半圆齿与壳法兰框上的齿槽吻合；在门法兰的左侧与壳法兰的右侧各有意个卡条压板；在壳法兰的内腔的闭锁轴锁芯上，固定有一连板，此连板两端各连接有连动板，一连动板连接控制后门的连动轴，另一连动板连接控制隔离开关的把手；上述控制后门连动轴的另一端垂直固定一挂钩，挂钩尾部的弧形钩与后门上的柱形销相吻合。专利摘要本技术公开了一种快开门及闭锁机构，属于煤矿设备。通过在门法兰的内壁上与壳体边框相接触的部分，上下各固定有一段齿条，保证主腔门和主腔的最小间隙为0.1，最大间隙为0.25，既能保证开门灵活，隔爆面间隙也小于国家标准的要求，而且不需要再进行调节隔爆间隙，省时省力；并在壳体正面封闭部位的壁内设置闭锁轴，从而保证在开门的状态下，隔爆开关的操作手把被闭锁，不能操作；只有在前后门关好的情况下，才能对隔爆开关进行操作。文档编号H01H9/04GK201149822SQ200720102639公开日2008年11月12日 申请日期2007年10月本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种快开门及闭锁机构，其特征在于：门法兰通过旋转轴连接在壳法兰上，旋转轴上固定有一个钳形卡口，卡口中段呈圆弧形；　　　　所述快开门机构的闭锁轴固定在壳法兰上，闭锁轴由环形衬套和柱状锁芯组成，锁芯位于衬套内，锁芯的锁眼为内六角形，相对衬套可以转动，闭锁轴衬套的外壁两侧对称呈平面结构，其余部分为圆弧结构；　　　　在门法兰的内壁上与壳法兰框相对应的部位，上下个固定有一段齿条，半圆齿与壳法兰框上的齿槽吻合；　　　　在门法兰的左侧与壳法兰的右侧各有意个卡条压板；　　　　在壳法兰的内腔的闭锁轴锁芯上，固定有一连板，此连板两端各连接有连动板，一连动板连接控制后门的连动轴，另一连动板连接控制隔离开关的把手；　　　　上述控制后门连动轴的另一端垂直固定一挂钩，挂钩尾部的弧形钩与后门上的柱形销相吻合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张义堂，关力，普鲁克，申化波，陆秀花，
申请(专利权)人：张义堂，关力，普鲁克，申化波，陆秀花，
类型：实用新型
国别省市：14[中国|山西]