卸料斗快装结构和搅拌设备制造技术

本申请提供卸料斗快装结构和搅拌设备。卸料斗快装结构包括支架组件，用于安装在搅拌层框架上；挂钩，活动安装在所述支架组件上，所述挂钩包括位移部，所述位移部构造为能够相对于所述支架组件在第一位置和第二位置之间移动；复位组件，安装在所述支架组件上，且与所述挂钩连接，用于驱动所述挂钩由所述第一位置向所述第二位置的方向移动；以及挂耳，用于安装在卸料斗上，包括凹陷部和抵接部，所述凹陷部用于与所述挂钩可拆卸地连接，所述抵接部用于驱动所述挂钩从所述第一位置移动至所述第二位置。从而实现挂耳和挂钩迅速快速的连接，从而极大地提高了安装的便捷性，减轻了劳动负担，提高了劳动效率。提高了劳动效率。提高了劳动效率。

【技术实现步骤摘要】
卸料斗快装结构和搅拌设备


[0001]本申请涉及加工含有水泥、黏土或石料的混合料的出料
，具体涉及一种卸料斗快装结构和搅拌设备。

技术介绍

[0002]目前的搅拌设备中，卸料斗一般通过螺栓安装或的方式连接在搅拌层框架上。采用螺栓安装的方式，所需的螺栓数量较多，通常来说可能会达到几十个，从而导致卸料斗安装时操作较为繁琐，安装过程所需的时间较长。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本申请的第一方面提供了一种卸料斗快装结构，解决了
技术介绍
中卸料斗安装时操作较为繁琐，安装过程所需的时间较长的问题。
[0004]本申请的第一方面提供的一种卸料斗快装结构，包括支架组件，用于安装在搅拌层框架上；挂钩，活动安装在所述支架组件上，所述挂钩包括位移部，所述位移部构造为能够相对于所述支架组件在第一位置和第二位置之间移动；复位组件，安装在所述支架组件上，且与所述挂钩连接，用于驱动所述挂钩由所述第一位置向所述第二位置的方向移动；以及挂耳，用于安装在卸料斗上，所述挂耳包括凹陷部和抵接部，所述凹陷部用于与所述挂钩可拆卸地连接，所述抵接部用于驱动所述挂钩从所述第一位置移动至所述第二位置。
[0005]结合第一方面，在一种可能的实现方式中，所述挂钩还包括枢接部，所述枢接部与所述支架组件转动连接且与所述位移部固定连接，所述枢接部构造为带动所述位移部相对于所述支架组件在所述第一位置和所述第二位置之间转动。
[0006]结合第一方面，在一种可能的实现方式中，所述复位组件包括扭转弹簧，套装在所述枢接部上，所述扭转弹簧的第一端与所述枢接部固定连接，所述扭转弹簧的第二端与所述支架组件固定连接。
[0007]结合第一方面，在一种可能的实现方式中，所述支架组件包括第一支撑件，用于支撑所述挂钩，所述枢接部穿过所述第一支撑件且与所述第一支撑件转动连接；
[0008]所述枢接部包括第一突出部，突出于所述第一支撑件的表面，所述扭转弹簧套装在所述第一突出部上，所述第一突出部的端面上设有容纳槽，所述扭转弹簧的第一端容纳于所述容纳槽内。
[0009]结合第一方面，在一种可能的实现方式中，所述支架组件上设有第二突出部，突出于所述第一支撑件的表面，所述第二突出部的周面被所述扭转弹簧的第二端抵接。
[0010]结合第一方面，在一种可能的实现方式中，所述支架组件包括第一支撑件和第二支撑件，所述复位组件安装在所述第一支撑件上，所述挂钩的一端穿过所述第一支撑件的上部并与所述第一支撑件连接；所述第一支撑件包括第一导向部，所述第一导向部位于所述第一支撑件的下部；
[0011]所述第二支撑件与所述第一支撑件相对且间隔设置，所述挂钩的另一端穿过所述
第二支撑件的上部并与所述第二支撑件连接；所述第二支撑件包括第二导向部，所述第二导向部位于所述第二支撑件的下部；所述第二导向部与所述第一导向部的间距自下而上逐渐减小。
[0012]结合第一方面，在一种可能的实现方式中，所述第一支撑件包括：第一突出导向部，位于所述第一支撑件的朝向所述第二支撑件的表面的中部，并向所述第二支撑件突出，所述第二支撑件包括：第二突出导向部，位于所述第二支撑件的朝向所述第一支撑件的表面的中部，并向所述第一支撑件突出；所述卸料斗快装结构还包括：导向通道，位于所述第一突出导向部和所述第二突出导向部之间，所述导向通道与所述位移部对应。
[0013]结合第一方面，在一种可能的实现方式中，所述凹陷部包括第一侧壁，位于所述凹陷部的朝向所述抵接部的一侧，当所述挂耳与所述凹陷部接触后，用于阻挡所述挂耳向所述第一位置移动。
[0014]结合第一方面，在一种可能的实现方式中，所述凹陷部包括第二侧壁，位于所述凹陷部的远离所述抵接部的一侧，当所述挂耳驱动所述挂钩移动至所述第一位置后，所述复位组件驱动所述挂钩由所述第一位置向所述第二位置的运动过程中，所述第二侧壁用于阻断所述挂钩由第一位置向所述第二位置的运动过程。
[0015]本申请的第一方面提供的卸料斗快装结构，通过设置活动的挂钩，在挂耳上设置抵接部，利用抵接部推动挂钩的位移部，克服复位组件的阻力使得挂钩让出挂耳活动的空间，当挂耳超过挂钩时，挂钩可以在复位组件的推动下回位，并且被挂耳挂住。在安装卸料斗时，可以迅速地实现挂耳和挂钩的连接，从而极大地提高了安装的便捷性，减轻了劳动负担，提高了劳动效率。
[0016]本申请的第二方面的目的在于提供一种搅拌设备，解决了
技术介绍
中的卸料斗安装时操作较为繁琐，安装过程所需的时间较长的技术问题。
[0017]本申请第二方面提供的一种搅拌设备，包括上述任一种实现方式中所述的卸料斗快装结构。
[0018]本申请的第二方面提供的搅拌设备，由于包括了上述任一实现方式中的卸料斗快装结构，因此具有了上述任一项卸料斗快装结构的技术效果，在此不再赘述。
附图说明
[0019]图1所示为本申请一实施例提供的卸料斗连接结构连接搅拌层框架和卸料斗的整体结构示意图。
[0020]图2所示为图1所示实施例中A部分的局部放大图。
[0021]图3所示为图1所示实施例的卸料斗连接结构中去掉挂耳的结构示意图。
[0022]图4所示为本申请一实施例提供的卸料斗连接结构在挂耳运行至开口区域时的立体示意图。
[0023]图5所示为图4所示的状态的剖视图。
[0024]图6所示为本申请一实施例提供的卸料斗连接结构在抵接部将挂钩推动至第一位置时的立体示意图。
[0025]图7所示为图6所示的状态的剖视图。
[0026]图8所示为本申请一实施例提供的卸料斗连接结构在复位组件推动挂钩至位移部
与第二侧壁撞击时的立体示意图。
[0027]图9所示为图8所示的状态的剖视图。
[0028]图10所示为本申请一实施例提供的卸料斗连接结构在挂钩被挂耳的凹陷部勾住的立体示意图。
[0029]图11所示为图10所示的状态的剖视图。
具体实施方式
[0030]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0031]图1所示为本申请一实施例提供的卸料斗连接结构连接搅拌层框架和卸料斗的整体结构示意图。图2所示为图1所示实施例中A部分的局部放大图。图3所示为图1所示实施例的卸料斗连接结构中去掉挂耳的结构示意图。如图1、图2和图3所示，该卸料斗快装结构，包括支架组件10、挂钩20、复位组件以及挂耳40。支架组件10，用于安装在搅拌层框架99上。挂钩20，活动安装在支架组件10上，挂钩20包括位移部25，位移部25构造为能够相对于支架组件10在第一位置和第二位置之间移动。复位组件，安装在支架组件10上，且与挂钩20连接，用于驱动挂钩20由第一位置向第二位置的方向移动。挂耳40，用于安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卸料斗快装结构，其特征在于，包括：支架组件，用于安装在搅拌层框架上；挂钩，活动安装在所述支架组件上，所述挂钩包括位移部，所述位移部构造为能够相对于所述支架组件在第一位置和第二位置之间移动；复位组件，安装在所述支架组件上，且与所述挂钩连接，用于驱动所述挂钩由所述第一位置向所述第二位置的方向移动；以及挂耳，用于安装在卸料斗上，所述挂耳包括凹陷部和抵接部，所述凹陷部用于与所述挂钩可拆卸地连接，所述抵接部用于驱动所述挂钩从所述第二位置移动至所述第一位置。2.根据权利要求1所述的卸料斗快装结构，其特征在于，所述挂钩还包括枢接部，所述枢接部与所述支架组件转动连接且与所述位移部固定连接，所述枢接部构造为带动所述位移部相对于所述支架组件在所述第一位置和所述第二位置之间转动。3.根据权利要求2所述的卸料斗快装结构，其特征在于，所述复位组件包括：扭转弹簧，套装在所述枢接部上，所述扭转弹簧的第一端与所述枢接部固定连接，所述扭转弹簧的第二端与所述支架组件固定连接。4.根据权利要求3所述的卸料斗快装结构，其特征在于，所述支架组件包括：第一支撑件，用于支撑所述挂钩，所述枢接部穿过所述第一支撑件且与所述第一支撑件转动连接；所述枢接部包括：第一突出部，突出于所述第一支撑件的表面，所述扭转弹簧套装在所述第一突出部上，所述第一突出部的端面上设有容纳槽，所述扭转弹簧的第一端容纳于所述容纳槽内。5.根据权利要求4所述的卸料斗快装结构，其特征在于，所述支架组件上设有：第二突出部，突出于所述第一支撑件的表面，所述第二突出部的周面被所述扭转弹簧的第二端抵接。6.根据权利要求1所述的卸料斗快装结构，其特征在于，所述支架组件包括：第一支...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国，
申请(专利权)人：三一汽车制造有限公司，
类型：新型
国别省市：