一种具备搅拌防凝固功能的桥梁施工用螺杆泵制造技术

本实用新型专利技术涉及桥梁施工设备技术领域，公开了一种具备搅拌防凝固功能的桥梁施工用螺杆泵，包括底板以及设置在底板上的螺杆泵和散热装置，散热装置包括换热管和水箱，换热管沿螺杆泵的轴线方向螺旋环绕在螺杆泵的外侧，水箱内通过隔板自上而下隔离形成散热腔一和散热腔二，隔板上设置有连通散热腔一与散热腔二的球阀组件。散热腔一和散热腔二分别设置有散热组件一和散热组件二。底板上设置散热装置，在螺杆泵的轴线方向上环绕呈螺旋状的换热管，以与螺杆泵充分换热，降低螺杆泵的温度，避免过高的温度导致其内传输混凝土出现塌落过快的堵管现象，水箱内的散热组件一和散热组件二可对换热后水散热降温，保证螺杆泵的正常使用和桥梁施工进程。和桥梁施工进程。和桥梁施工进程。

【技术实现步骤摘要】
一种具备搅拌防凝固功能的桥梁施工用螺杆泵


[0001]本技术涉及桥梁施工设备
，尤其涉及一种具备搅拌防凝固功能的桥梁施工用螺杆泵。

技术介绍

[0002]螺杆泵是一种有独特构造方式的容积泵，主要由驱动电机及减速机、连轴杆及连杆箱、定子及转子等部分组成。工作时转子由电机驱动，在定子内作行星转动，相互配合的转子和定子的弹性衬套形成了几个互不相通的密封空腔。由于转子的转动，密封空腔沿轴向由的吸入端向排出端方向运动，介质在空腔内连续地由吸入端输向排出端。
[0003]在炎热的夏天进行桥梁施工时，现有的螺杆泵会因太阳照射而温度过高，导致其内传输的混凝土出现塌落过快的堵管现象，影响螺杆泵的正常使用和桥梁施工进程。

技术实现思路

[0004]为解决了现有技术中的螺杆泵会因温度过高，导致其内传输的混凝土出现塌落过快的堵管现象的技术问题，本技术提供一种具备搅拌防凝固功能的桥梁施工用螺杆泵。
[0005]本技术采用以下技术方案实现：一种具备搅拌防凝固功能的桥梁施工用螺杆泵，包括底板以及设置在所述底板上的螺杆泵和散热装置，所述散热装置包括换热管和水箱，所述换热管沿所述螺杆泵的轴线方向螺旋环绕在所述螺杆泵的外侧，所述水箱内通过隔板自上而下隔离形成散热腔一和散热腔二，所述隔板上设置有连通所述散热腔一与散热腔二的球阀组件；所述换热管的输出口和输入口分别与所述散热腔一和所述散热腔二相连通；所述散热腔一和所述散热腔二分别设置有散热组件一和散热组件二。
[0006]作为上述方案的进一步改进，所述散热组件一包括悬设在所述散热腔一内上方的导热板一，所述导热板一的底部安装有多根呈螺旋状的散热丝，每根所述散热丝的底部延伸至所述散热腔一内的液面下；所述水箱的两侧相对设置有与所述散热腔一内连通的进风口一和排风口一，所述进风口一和所述排风口一均位于所述散热腔一内的液面上方。
[0007]作为上述方案的更进一步改进，所述水箱的顶部设置有导热板二，所述导热板二的底部设置有穿插在所述水箱上的导热块，所述导热块的底部穿入所述散热腔一内、并连接所述导热板一。
[0008]作为上述方案的更进一步改进，所述进风口一和所述排风口一内分别安装有引风机一和排风机一。
[0009]作为上述方案的进一步改进，所述散热组件二包括导流板一以及位于所述导流板一下方的导流板二，所述导流板一一端固定在所述散热腔二内壁上，另一端向下倾斜至所述导流板二上方；所述导流板二的一端固定在所述散热腔二的内壁上、并靠近所述导流板一倾斜后的较低端，另一端向下倾斜、并延伸至所述水箱的出水口；所述换热管的输入口连通所述水箱的出水口。
[0010]作为上述方案的更进一步改进，所述水箱的两侧相对设置有与所述散热腔二内连通的进风口二和排风口二，所述进风口二位于所述导流板一的上方，所述排风口二位于所述导流板一和导流板二之间。
[0011]作为上述方案的更进一步改进，所述进风口二和所述排风口二内分别安装有排风机二和引风机二。
[0012]作为上述方案的更进一步改进，其特征在于，所述水箱上安装有水泵，所述水泵进水口与所述水箱的出水口连接，所述水泵的出水口与所述换热管的输入口连接。
[0013]作为上述方案的进一步改进，所述球阀组件包括穿插在所述隔板上的导流管，所述导流管内自上而下依次设置有阀座和固定板，所述阀座的顶部和底部分别开设有过流道一和与所述过流道一相连通的球槽；所述固定板顶部的中间设置有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部设置有与所述球槽相配合的阀球，所述伸缩杆的外侧套设有弹簧，所述固定板顶部的两侧均开设有过流道二。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]本技术的具备搅拌防凝固功能的桥梁施工用螺杆泵，通过底板上设置的散热装置，在螺杆泵的轴线方向上环绕呈螺旋状的换热管，以与螺杆泵充分换热，降低螺杆泵的温度，避免过高的温度导致其内传输混凝土出现塌落过快的堵管现象，并且水箱内的散热组件一和散热组件二可对换热后水散热降温，保证螺杆泵的正常使用和桥梁施工进程。
[0016]通过在隔板上设置的球阀组件，可实现水流从散热腔一向散热腔二的自动流入，方便实用。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例提供的具备搅拌防凝固功能的桥梁施工用螺杆泵的结构示意图；
[0018]图2为图1中水箱的剖面结构示意图；
[0019]图3为图2中A处放大的结构示意图。
[0020]主要符号说明：
[0021]1、底板；2、螺杆泵；3、水箱；4、换热管；5、隔板；6、导流管；7、导热板一；8、散热丝；9、导热板二；10、进风口一；11、排风口一；12、导流板一；13、导流板二；14、进风口二；15、排风口二；16、水泵；17、阀座；18、过流道一；19、固定板；20、伸缩杆；21、阀球；22、弹簧；23、过流道二。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]请结合图1至图3，一种具备搅拌防凝固功能的桥梁施工用螺杆泵，包括底板1以及设置在底板1上的螺杆泵2和散热装置，散热装置包括换热管4和水箱3，本实施例中的水箱3上开设有注水口(图未示)，以为水箱3内补充水源。
[0024]换热管4沿螺杆泵2的轴线方向螺旋环绕在螺杆泵2的外侧，换热管4的外侧管壁贴
合在螺杆泵2的外侧，以降低内泵体内的温度，在温度较高环境下，防止在泵送过程中，温度过高而使混凝土塌落过快产生堵管。
[0025]水箱3内通过隔板5自上而下隔离形成散热腔一(未标示)和散热腔二(未标示)，隔板5上设置有连通散热腔一与散热腔二的球阀组件。换热管4的输出口(未标示)和输入口(未标示)分别与散热腔一和散热腔二相连通。散热腔一和散热腔二分别设置有散热组件一和散热组件二。本实施例中的隔板5倾斜设置，使散热腔一内的水可在重力作用下，流经球阀组件进入散热腔二内。
[0026]散热组件一包括悬设在散热腔一内上方的导热板一7，导热板一7的底部安装有多根呈螺旋状的散热丝8，每根散热丝8的底部延伸至散热腔一内的液面下，散热丝8可直接将水中的温度传导至导热板一7处散热。水箱3的两侧相对设置有与散热腔一内连通的进风口一10和排风口一11，进风口一10和排风口一11均位于散热腔一内的液面上方。
[0027]水箱3的顶部设置有导热板二9，导热板二9的底部设置有穿插在水箱3 上的导热块(未标示)，导热块的底部穿入散热腔一内、并连接导热板一7。导热板一7可通过导热块将热量导热至裸露在外界环境中的导热板二9进行散热。
[0028]进风口一10和排风口一11内分别安装有引风机一(未标示)和排风机一 (未标示)。通过引风机一可将外界气流导入散热腔一内，以与散热丝8换热，换热后的气流在排风机一的引导作用下排出散热腔一，提高了散热效本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具备搅拌防凝固功能的桥梁施工用螺杆泵，其特征在于，包括底板以及设置在所述底板上的螺杆泵和散热装置，所述散热装置包括换热管和水箱，所述换热管沿所述螺杆泵的轴线方向螺旋环绕在所述螺杆泵的外侧，所述水箱内通过隔板自上而下隔离形成散热腔一和散热腔二，所述隔板上设置有连通所述散热腔一与散热腔二的球阀组件；所述换热管的输出口和输入口分别与所述散热腔一和所述散热腔二相连通；所述散热腔一和所述散热腔二分别设置有散热组件一和散热组件二。2.如权利要求1所述的具备搅拌防凝固功能的桥梁施工用螺杆泵，其特征在于，所述散热组件一包括悬设在所述散热腔一内上方的导热板一，所述导热板一的底部安装有多根呈螺旋状的散热丝，每根所述散热丝的底部延伸至所述散热腔一内的液面下；所述水箱的两侧相对设置有与所述散热腔一内连通的进风口一和排风口一，所述进风口一和所述排风口一均位于所述散热腔一内的液面上方。3.如权利要求2所述的具备搅拌防凝固功能的桥梁施工用螺杆泵，其特征在于，所述水箱的顶部设置有导热板二，所述导热板二的底部设置有穿插在所述水箱上的导热块，所述导热块的底部穿入所述散热腔一内、并连接所述导热板一。4.如权利要求2或3所述的具备搅拌防凝固功能的桥梁施工用螺杆泵，其特征在于，所述进风口一和所述排风口一内分别安装有引风机一和排风机一。5.如权利要求1所述的具备搅拌防凝固功能的桥梁施工用螺杆泵，其特征在于，所述散热组件二...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗家木，雷日江，
申请(专利权)人：柳州市欧姆预应力物资有限公司，
类型：新型
国别省市：