一种快速拆装的燃气安全阀门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快速拆装的燃气安全阀门，包括阀门本体、主流管和第一密封圈，所述阀门本体的内部连接有主流管，且阀门本体的上端内部安装有衔接杆，所述衔接杆的外侧设置有把手，所述阀门本体的左端内部安装有固定杆，且固定杆的外侧连接有弹簧，所述主流管的左端内侧连接有进气管道，且进气管道的外侧安装有第一连接环，所述第一连接环的内侧安装有第二密封圈，所述主流管的右端外侧连接有第二连接环，所述主流管的右端内侧安装有出气管道。该快速拆装的燃气安全阀门，便于快速拆装，提高了工作效率，同时加强了整体的密封性和部件之间连接的牢固性，延长了使用寿命，且降低了安全隐患问题。了安全隐患问题。了安全隐患问题。

【技术实现步骤摘要】
一种快速拆装的燃气安全阀门


[0001]本技术涉及燃气安全阀门
，具体为一种快速拆装的燃气安全阀门。

技术介绍

[0002]安全阀门属于自动阀类，主要用于锅炉、压力容器和管道上，控制压力不超过规定值，随着科技的进步和社会的发展，使得燃气的使用变得广泛，燃气用安全阀门具有重要作用。
[0003]然而目前的大多数燃气安全阀门不便于快速拆装，降低了工作效率，且密封性能较差，不便于长时间使用，缩短了使用寿命，同时在使用过程中的安全隐患问题较大，因此，本技术提供一种快速拆装的燃气安全阀门，以解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种快速拆装的燃气安全阀门，以解决上述
技术介绍
中提出的大多数燃气安全阀门不便于快速拆装，降低了工作效率，且密封性能较差，不便于长时间使用，缩短了使用寿命，同时在使用过程中的安全隐患问题较大的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种快速拆装的燃气安全阀门，包括阀门本体、主流管和第一密封圈，所述阀门本体的内部连接有主流管，且阀门本体的上端内部安装有衔接杆，所述衔接杆的外侧设置有把手，且把手的下方设置有支撑块，所述阀门本体的左端内部安装有固定杆，且固定杆的外侧连接有弹簧，所述主流管的左端内侧连接有进气管道，且进气管道的外侧安装有第一连接环，所述第一连接环的内侧安装有第二密封圈，且第二密封圈的右方开设有限位槽，所述主流管的右端外侧连接有第二连接环，且第二连接环的内侧安装有第一密封圈，所述主流管的右端内侧安装有出气管道，且出气管道的外侧固定连接有安装块，并且安装块的内部连接有安装杆。
[0006]优选的，所述衔接杆与把手采用螺纹的方式相连接，且衔接杆在阀门本体和主流管的内部贯穿连接。
[0007]优选的，所述固定杆的上端与阀门本体构成伸缩结构，且固定杆的下端通过限位槽与进气管道采用卡合的方式相连接。
[0008]优选的，所述第一密封圈与出气管道采用卡合的方式相连接，且第一密封圈的直径尺寸等于第二密封圈的直径尺寸。
[0009]优选的，所述安装块与安装杆采用螺纹的方式相连接，且安装杆关于安装块的内侧等角度分布。
[0010]优选的，所述第二密封圈与进气管道采用卡合的方式相连接，且第二密封圈位于固定杆的左端。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该快速拆装的燃气安全阀门，便于快速拆装，提高了工作效率，同时加强了整体的密封性和部件之间连接的牢固性，延长了使用寿命，且降低了安全隐患问题；
[0012]1、通过固定杆在弹簧的作用下与阀门本体构成伸缩结构，且固定杆的下端通过限位槽与进气管道采用卡合的方式相连接，从而在加强了进气管道与主流管连接的牢固性的同时，便于快速拆卸；
[0013]2、通过固定杆左端安装的第二密封圈与进气管道采用卡合的方式相连接，第二连接环内部安装的第一密封圈与出气管道采用卡合的方式相连接，进一步提高了整体的密封性，降低了安全隐患问题；
[0014]3、通过安装块与安装杆采用螺纹的方式相连接，且安装杆关于安装块的内侧等角度分布，便于安装，且加强了安装块与第二连接环连接的牢固性，从而延长了整体的使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0018]图4为本技术图1中B处放大结构示意图。
[0019]图中：1、阀门本体；2、主流管；3、衔接杆；4、把手；5、固定杆；6、弹簧；7、第一连接环；8、进气管道；9、限位槽；10、第一密封圈；11、出气管道；12、安装块；13、安装杆；14、第二连接环；15、第二密封圈；16、支撑块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种快速拆装的燃气安全阀门，包括阀门本体1、主流管2、衔接杆3、把手4、固定杆5、弹簧6、第一连接环7、进气管道8、限位槽9、第一密封圈10、出气管道11、安装块12、安装杆13、第二连接环14、第二密封圈15和支撑块16，阀门本体1的内部连接有主流管2，且阀门本体1的上端内部安装有衔接杆3，衔接杆3的外侧设置有把手4，且把手4的下方设置有支撑块16，阀门本体1的左端内部安装有固定杆5，且固定杆5的外侧连接有弹簧6，主流管2的左端内侧连接有进气管道8，且进气管道8的外侧安装有第一连接环7，第一连接环7的内侧安装有第二密封圈15，且第二密封圈15的右方开设有限位槽9，主流管2的右端外侧连接有第二连接环14，且第二连接环14的内侧安装有第一密封圈10，主流管2的右端内侧安装有出气管道11，且出气管道11的外侧固定连接有安装块12，并且安装块12的内部连接有安装杆13。
[0022]如图1和图3中，衔接杆3与把手4采用螺纹的方式相连接，且衔接杆3在阀门本体1和主流管2的内部贯穿连接，便于对燃气的流速进行调控，固定杆5的上端与阀门本体1构成伸缩结构，且固定杆5的下端通过限位槽9与进气管道8采用卡合的方式相连接，便于对整体进行快速拆卸，第二密封圈15与进气管道8采用卡合的方式相连接，且第二密封圈15位于固定杆5的左端，加强了进气管道8与主流管2连接密封性。
[0023]如图2和图4中，第一密封圈10与出气管道11采用卡合的方式相连接，且第一密封圈10的直径尺寸等于第二密封圈15的直径尺寸，进一步提高了整体的密封性，延长了使用寿命，安装块12与安装杆13采用螺纹的方式相连接，且安装杆13关于安装块12的内侧等角度分布，加强了安装块12与第二连接环14连接的牢固性。
[0024]工作原理：在使用该快速拆装的燃气安全阀门时，首先，如图1和图2中，衔接杆3与把手4采用螺纹的方式相连接，且衔接杆3分别与阀门本体1和主流管2贯穿连接，便于对燃气的流速进行调控，同时阀门本体1的左端内部安装有固定杆5，固定杆5在弹簧6的作用下与阀门本体1构成伸缩结构，且固定杆5的下端通过限位槽9与进气管道8采用卡合的方式相连接，固定杆5左端安装的第二密封圈15与进气管道8采用卡合的方式相连接，从而在加强了进气管道8与主流管2连接的牢固性的同时，便于快速拆卸，同时提高了整体的密封性。
[0025]如图2和图4中，主流管2的左端外侧安装有第二连接环14，第二连接环14内部安装的第一密封圈10与出气管道11采用卡合的方式相连接，且出气管道11外侧设置的安装块12与安装杆13采用螺纹的方式相连接，同时安装杆13与第二连接环14采用螺纹的方式相连接，进一步加强本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速拆装的燃气安全阀门，包括阀门本体(1)、主流管(2)和第一密封圈(10)，其特征在于：所述阀门本体(1)的内部连接有主流管(2)，且阀门本体(1)的上端内部安装有衔接杆(3)，所述衔接杆(3)的外侧设置有把手(4)，且把手(4)的下方设置有支撑块(16)，所述阀门本体(1)的左端内部安装有固定杆(5)，且固定杆(5)的外侧连接有弹簧(6)，所述主流管(2)的左端内侧连接有进气管道(8)，且进气管道(8)的外侧安装有第一连接环(7)，所述第一连接环(7)的内侧安装有第二密封圈(15)，且第二密封圈(15)的右方开设有限位槽(9)，所述主流管(2)的右端外侧连接有第二连接环(14)，且第二连接环(14)的内侧安装有第一密封圈(10)，所述主流管(2)的右端内侧安装有出气管道(11)，且出气管道(11)的外侧固定连接有安装块(12)，并且安装块(12)的内部连接有安装杆(13)。2.根据权利要求1所述的一种快速拆装的燃气安全阀门，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：王春尧，尹仕玉，刘叶，
申请(专利权)人：闽清广安天然气有限公司，
类型：新型
国别省市：