本实用新型专利技术公开了一种矿石加工用的粉尘回收装置，包括筒体、设于所述筒体上的筛分盘、设于所述筒体上的固定盘、移动机构、设于所述筒体上的滤管、设于所述滤管上的抽气泵、清理机构及出料机构；所述移动机构包括多个固定块、设于所述固定块上的U型板、设于所述U型板上的转动杆、设于所述转动杆上的移动轮、设于所述U型板上的插杆、设于所述U型板上的滑动槽、设于所述插杆上的滑块、设于所述滑块上的卡槽、设于所述卡槽上的锁定件、设于所述锁定件上的限位弹簧、设于所述滑动槽上的锁定槽及高度调节组件。高度调节组件。高度调节组件。
【技术实现步骤摘要】
一种矿石加工用的粉尘回收装置
[0001]本技术属于矿石加工
，尤其是涉及一种矿石加工用的粉尘回收装置。
技术介绍
[0002]矿石加工过程中一般设置有很多条输送线用于输送各种物料，现有的输送线很难保证其输送过程中完全无振动，当输送过程中产生振动时，输送中的物料就容易在输送线上扬尘或掉落至输送线底部积尘，积尘部分在操作人员行走过程中也容易扬尘，这就使得矿石加工车间的扬尘很多，不利于操作人员的健康。现有的粉尘回收装置大多体积庞大，且直接放置在地面上工作，但矿石加工厂房一般空间较大，若要搬运设备较为不便，且耗费大量人力与时间。
技术实现思路
[0003]本技术为了克服现有技术的不足，提供一种移动方便、操作简单的矿石加工用的粉尘回收装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种矿石加工用的粉尘回收装置,包括筒体、设于所述筒体上的筛分盘、设于所述筒体上的固定盘、移动机构、设于所述筒体上的滤管、设于所述滤管上的抽气泵、清理机构及出料机构；所述移动机构包括多个固定块、设于所述固定块上的U型板、设于所述U型板上的转动杆、设于所述转动杆上的移动轮、设于所述U型板上的插杆、设于所述U型板上的滑动槽、设于所述插杆上的滑块、设于所述滑块上的卡槽、设于所述卡槽上的锁定件、设于所述锁定件上的限位弹簧、设于所述滑动槽上的锁定槽及高度调节组件；需移动装置时，通过拉动插杆，使得滑块滑动，锁定件受到挤压缩回卡槽内，当插杆向外滑动到一定位置后，锁定件受到限位弹簧的弹力推挤卡入对应的锁定槽内，使得插杆固定，并与移动轮脱离接触，使得移动轮可转动；通过移动轮的设置，只需推动粉尘回收装置即可将其位置进行移动，减少搬运的大量人力与时间。
[0005]优选的，所述高度调节组件包括设于所述筒体上的螺杆和设于所述螺杆上的转动盘；转动转动盘转动，使得螺杆转动，可使其中一个固定块相对筒体下行，使得筒体倾斜，便于固定盘上的粉尘从筒体内更快倒出。
[0006]优选的，所述清理机构包括设于所述筒体上的驱动件、设于所述驱动件上的转轴、设于所述转轴上的刷毛及震动组件；驱动件启动，带动转轴转动，使得刷毛同步转动，对滤管侧壁上的粉尘进行旋转刷动清理，使得粉尘颗粒掉落。
[0007]优选的，所述震动组件包括设于所述转轴上的第一支杆、设于所述第一支杆上的固定杆、设于所述固定杆上的第二支杆、设于所述固定杆上的扭转件及设于所述滤管上的多个凸起；转轴转动时，第一支杆转动，第二支杆同步转动，第二支杆端部与凸起发生碰撞，对滤管产生震动，将滤管侧壁上的粉尘震落；当第二支杆端部抵在凸起上时，第二支杆受到扭转件的作用力，相对第一支杆转动一定角度，第二支杆与凸起脱离接触后，第二支杆又受
到扭转件的作用力，反向转动到初始位置，可避免第二支杆被硬性撞击破坏。
[0008]优选的，所述出料机构包括设于所述筒体上的门板、设于所述门板上的第一限位槽、可相对所述第一限位槽滑动的卡件、设于所述卡件上的拨杆、设于所述卡件上的第一弹性件、密封组件及挡板组件；拉动拨杆，使得卡件与筒体脱离接触，即可将门板从筒体上取下，可将固定盘上的粉尘取出；所述卡件一侧设为斜面，安装门板时，只需推动门板，卡件受到筒体的侧壁推挤可缩回第一限位槽内，当门板被按压到一定位置后，卡件受到第一弹性件的弹力推挤自动卡入筒体上，使得门板固定。
[0009]优选的，所述密封组件包括设于所述门板上的第二限位槽、可相对所述第二限位槽滑动的密封板及设于所述密封板上的第二弹性件；密封板受到第二弹性件的弹力推挤紧贴在门板与固定盘之间，避免粉尘颗粒从固定盘上掉入门板与固定盘之间导致门板卡死的情况发生。
[0010]优选的，所述挡板组件包括设于所述固定盘上的挡板、设于所述挡板上的第三弹性件及设于所述固定盘上的第三限位槽；将门板取下后，挡板受到第三弹性件的弹力推挤，伸出筒体外，并将第一限位槽挡住，避免粉尘落入第一限位槽影响门板的安装固定。
[0011]综上所述，需移动装置时，通过拉动插杆，使得滑块滑动，锁定件受到挤压缩回卡槽内，当插杆向外滑动到一定位置后，锁定件受到限位弹簧的弹力推挤卡入对应的锁定槽内，使得插杆固定，并与移动轮脱离接触，使得移动轮可转动；通过移动轮的设置，只需推动粉尘回收装置即可将其位置进行移动，减少搬运的大量人力与时间。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图。
[0013]图2为图1的前视图。
[0014]图3为图2沿A
‑
A的剖视图。
[0015]图4为图3中C处的放大图。
[0016]图5为图3中D处的放大图。
[0017]图6为图3中E处的放大图。
[0018]图7为图1的右视图。
[0019]图8为图7沿B
‑
B的剖视图。
[0020]图9为图8中F处的放大图。
具体实施方式
[0021]如图1
‑
9所示，一种矿石加工用的粉尘回收装置,包括筒体11、筛分盘12、固定盘13、移动机构、滤管14、抽气泵15、盖板16、清理机构及出料机构；所述筒体11上部开设有多个孔；所述筛分盘12放置于所述筒体11上，其上开设有多个网孔，可供小颗粒粉尘穿过；所述盖板16固定于所述筒体11上；所述固定盘13固定于所述筒体11上；所述滤管14固定于所述筒体11上，其上设有多个细密的孔，只可供气体通过；所述抽气泵15固定安装于所述筒体11上，可将外界气体和粉尘抽入筒体11内。
[0022]进一步的，所述清理机构包括驱动件21、转轴22、刷毛23及震动组件；所述驱动件21为现有的电机，固定安装于所述筒体11上；所述转轴22固定于所述驱动件21的输出轴上；
所述刷毛23固定于所述转轴22侧壁上。
[0023]进一步的，所述震动组件包括第一支杆24、固定杆25、第二支杆26、扭转件27及凸起28；所述第一支杆24一端固定于所述转轴22上；所述固定杆25固定穿设于所述第一支杆24另一端上；所述第二支杆26可旋转套设于所述固定杆25上；所述扭转件27选用现有的扭簧，套设于所述固定杆25上，其一端扭臂固定于所述固定杆25上，另一端扭臂固定于所述第二支杆26上；所述凸起28设有多个，环形等距间隔固定于所述滤管14内侧壁上。
[0024]进一步的，所述出料机构包括门板31、第一限位槽32、卡件33、拨杆34、第一弹性件35、密封组件及挡板组件；所述门板31可拆卸连接于所述筒体11上；所述第一限位槽32设有2个，对称开设于所述门板31上；所述卡件33可相对所述第一限位槽32滑动；所述拨杆34固定于所述卡件33上；所述第一弹性件35选用现有的弹簧，一端固定于所述卡件33上，另一端固定于所述第一限位槽32内壁上；所述卡件33一侧设为斜面，安装门板31时，只需推动门板31，卡件33受到筒体11的侧壁推挤可缩回第一限位槽32内，当门板31被按压到一定位置后，卡件33受到第一弹性件35的弹力推挤自动卡入筒体11上，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种矿石加工用的粉尘回收装置,包括筒体(11)、设于所述筒体(11)上的筛分盘(12)、设于所述筒体(11)上的固定盘(13)、移动机构、设于所述筒体(11)上的滤管(14)、设于所述滤管(14)上的抽气泵(15)、清理机构及出料机构；其特征在于：所述移动机构包括多个固定块(51)、设于所述固定块(51)上的U型板(52)、设于所述U型板(52)上的转动杆(53)、设于所述转动杆(53)上的移动轮(54)、设于所述U型板(52)上的插杆(55)、设于所述U型板(52)上的滑动槽(56)、设于所述插杆(55)上的滑块(57)、设于所述滑块(57)上的卡槽(58)、设于所述卡槽(58)上的锁定件(59)、设于所述锁定件(59)上的限位弹簧(510)、设于所述滑动槽(56)上的锁定槽(511)及高度调节组件。2.根据权利要求1所述的一种矿石加工用的粉尘回收装置，其特征在于：所述高度调节组件包括设于所述筒体(11)上的螺杆(61)和设于所述螺杆(61)上的转动盘(62)。3.根据权利要求1所述的一种矿石加工用的粉尘回收装置，其特征在于：所述清理机构包括设于所述筒体(11)上的驱动件(21)、设于所述驱动件(21)上的转轴(22)、设于所述转轴(22)上的刷毛(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：裴抑，谭朝馨，邱东卫，
申请(专利权)人：浙江交投丽新矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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