一种保压盒的开合机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种保压盒的开合机构，包括：底板、限位组件、气缸以及推块，所述限位组件固定设置在底板上表面，所述限位组件呈矩形状分布，所述气缸设置在底板上，且所述气缸靠近限位组件设置，所述推块连接在气缸上。通过上述方式，本实用新型专利技术提供的保压盒的开合机构，采用气缸推动对角位置来进行开合放置载具，利用限位块之间形成的夹角，对载具进行精确定位，使用了双轴气缸，使开合机构更加稳定。使开合机构更加稳定。使开合机构更加稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种保压盒的开合机构


[0001]本技术涉及工业自动化加工与制造领域，特别是涉及一种保压盒的开合机构。

技术介绍

[0002]由于一般的保压设备需要精确的定位并且需要频繁的更换保压载具，因此，需要一种半自动式操作方便的载具放置的开合机构。

技术实现思路

[0003]本技术主要解决的技术问题是提供一种保压盒的开合机构，以解决
技术介绍
中存在的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种保压盒的开合机构，包括：底板、限位组件、气缸以及推块，所述限位组件固定设置在底板上表面，所述限位组件呈矩形状分布，所述气缸设置在底板上，且所述气缸靠近限位组件设置，所述推块连接在气缸上。
[0005]在本技术一个较佳实施例中，所述推块上安装有调节块。
[0006]在本技术一个较佳实施例中，所述调节块与推块组成“L”型结构。
[0007]在本技术一个较佳实施例中，所述限位组件包括左限位块、右限位块、上限位块以及下限位块。
[0008]在本技术一个较佳实施例中，所述限位组件内放置有产品载具。
[0009]在本技术一个较佳实施例中，所述气缸为双轴气缸。
[0010]本技术的有益效果是：本技术指出的一种保压盒的开合机构，采用气缸推动对角位置来进行开合放置载具，利用限位块之间形成的夹角，对载具进行精确定位，使用了双轴气缸，使开合机构更加稳定。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
[0012]图1是本技术一种保压盒的开合机构一较佳实施例的结构示意图；
[0013]图2是图1的俯视图；
[0014]图3是气缸、调节块以及推块的结构示意图。
具体实施方式
[0015]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的
实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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3，本技术实施例包括：
[0017]一种保压盒的开合机构，包括：底板1、限位组件2、气缸3以及推块4，所述限位组件2固定设置在底板1上表面，所述限位组件2呈矩形状分布，所述气缸3设置在底板1上，且所述气缸3靠近限位组件2设置，所述推块4连接在气缸3上。
[0018]所述推块4上安装有调节块5，由于产品的外形有公差的偏差，通过调节块5进行精准定位。
[0019]所述调节块5与推块4组成“L”型结构，气缸3推动对角位置来进行开合放置载具。
[0020]所述限位组件2内放置有产品载具6，所述限位组件2包括左限位块21、右限位块22、上限位块23以及下限位块24。
[0021]所述气缸3为双轴气缸，使开合机构更加稳定。
[0022]综上所述，本技术指出的一种保压盒的开合机构，采用气缸推动对角位置来进行开合放置载具，利用限位块之间形成的夹角，对载具进行精确定位，使用了双轴气缸，使开合机构更加稳定。
[0023]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保压盒的开合机构，其特征在于，包括：底板、限位组件、气缸以及推块，所述限位组件固定设置在底板上表面，所述限位组件呈矩形状分布，所述气缸设置在底板上，且所述气缸靠近限位组件设置，所述推块连接在气缸上。2.根据权利要求1所述的保压盒的开合机构，其特征在于，所述推块上安装有调节块。3.根据权利要求2所述的保压盒的开合机构，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：段徽庆，朱正信，
申请(专利权)人：江苏科瑞恩自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：