一种新型耐火材料生产用磨粉机制造技术

本实用新型专利技术属于耐火材料生产技术领域，涉及一种新型耐火材料生产用磨粉机，其中，包括箱体，所述箱体的内壁顶部固定连接有轴承，所述轴承内活动穿设有转轴，所述转轴的一端固定连接有破碎辊。其有益效果是，该新型耐火材料生产用磨粉机，通过第一电机、破碎辊、破碎刀片、研磨头和研磨辊等的设置，带动破碎刀片旋转并对原料进行破碎，破碎辊旋转还带动研磨头进行旋转，并在研磨盘的作用下，对原料进行第一次研磨，通过第二电机，传送辊、第一电机、和研磨辊的设置，传送辊对第一次研磨后的原料进行传送，然后从第二电机排出，研磨辊对排出的原料进行第二次的研磨，从而便于对原料进行充分研磨。分研磨。分研磨。

【技术实现步骤摘要】
一种新型耐火材料生产用磨粉机


[0001]本技术属于耐火材料生产
，具体涉及一种新型耐火材料生产用磨粉机。

技术介绍

[0002]耐火材料是耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料。耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度。但仅以耐火度来定义已不能全面描述耐火材料了，现有大多数的耐火材料生产用磨粉机，只能进行一次磨粉，容易使部分原料研磨不充分的情况，

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种新型耐火材料生产用磨粉机，其解决了只能进行一次磨粉，容易使部分原料研磨不充分的情况的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型耐火材料生产用磨粉机，包括箱体，所述箱体的内壁顶部固定连接有轴承，所述轴承内活动穿设有转轴，所述转轴的一端固定连接有破碎辊，所述破碎辊的表面固定连接有破碎刀片，所述破碎刀片的数量有多个，所述转轴的另一端与第一电机的输出轴固定连接，所述箱体的内壁两侧固定连接有同一个研磨盘，所述研磨盘内搭接有研磨头，所述破碎辊的一端穿过研磨头的顶部并与研磨头的内壁底部固定连接，所述箱体的内壁两侧固定连接有同一个壳体，所述壳体的内壁一侧开设有凹槽，所述凹槽的内壁一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有传送辊，所述箱体内固定连接有第三电机，所述第三电机的数量有两个，两个所述第三电机的输出轴均固定连接有研磨辊，所述箱体的内壁底部固定连接有导料板，所述箱体上固定连接有控制器，所述控制器上固定连接有控制按钮。
[0005]作为本技术的进一步方案：所述箱体的顶部连通有进料筒，所述进料筒的顶部通过销轴铰接有盖板。
[0006]作为本技术的进一步方案：所述壳体的顶部开设有进料口，所述箱体的一侧固定连接有连接板，所述连接板的底部与壳体的顶部固定连接。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述壳体的底部固定连接有连接筒，所述连接筒的底端位于两个研磨辊之间。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述箱体的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的数量有四个。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述控制器分别与第一电机、第二电机和第三电机通过导线电性连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、该新型耐火材料生产用磨粉机，通过第一电机、破碎辊、破碎刀片、研磨头和研磨辊等的设置，带动破碎刀片旋转并对原料进行破碎，破碎辊旋转还带动研磨头进行旋转，
并在研磨盘的作用下，对原料进行第一次研磨。
[0012]2、该新型耐火材料生产用磨粉机，通过第二电机，传送辊、第一电机、和研磨辊的设置，传送辊对第一次研磨后的原料进行传送，然后从第二电机排出，研磨辊对排出的原料进行第二次的研磨，从而便于对原料进行充分研磨。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术正视剖面的结构示意图；
[0015]图2为本技术侧视的结构示意图；
[0016]图3为本技术中电路连接的结构示意图；
[0017]图中：1、研磨辊；2、第三电机；3、连接筒；4、第二电机；5、凹槽；6、连接板；7、研磨盘；8、研磨头；9、破碎刀片；10、破碎辊；11、轴承；12、转轴；13、第一电机；14、传送辊；15、壳体；16、箱体；17、导料板；18、支撑腿；19、排出筒；20、控制器；21、进料筒。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术提供以下技术方案：一种新型耐火材料生产用磨粉机，包括箱体16，箱体16的内壁顶部固定连接有轴承11，轴承11内活动穿设有转轴12，转轴12的一端固定连接有破碎辊10，破碎辊10的表面固定连接有破碎刀片9，破碎刀片9的数量有多个，转轴12的另一端与第一电机13的输出轴固定连接，箱体16的内壁两侧固定连接有同一个研磨盘7，研磨盘7内搭接有研磨头8，破碎辊10的一端穿过研磨头8的顶部并与研磨头8的内壁底部固定连接，通过第一电机13、破碎辊10、破碎刀片9、研磨头8和研磨辊1等的设置，带动破碎刀片9旋转并对原料进行破碎，破碎辊10旋转还带动研磨头8进行旋转，并在研磨盘7的作用下，对原料进行第一次研磨，箱体16的内壁两侧固定连接有同一个壳体15，壳体15的内壁一侧开设有凹槽5，凹槽5的内壁一侧固定连接有第二电机4，第二电机4的输出轴固定连接有传送辊14，箱体16内固定连接有第三电机2，第三电机2的数量有两个，两个第三电机2的输出轴均固定连接有研磨辊1，通过第二电机4，传送辊14、第一电机13、和研磨辊1的设置，传送辊14对第一次研磨后的原料进行传送，然后从第二电机4排出，研磨辊1对排出的原料进行第二次的研磨，从而便于对原料进行充分研磨，箱体16的内壁底部固定连接有导料板17，箱体16上固定连接有控制器20，控制器20上固定连接有控制按钮。
[0021]具体的，箱体16的顶部连通有进料筒21，进料筒21的顶部通过销轴铰接有盖板，通过进料筒21和盖板的设置，方便将原料加入箱体16内，盖板对进料筒21进行遮挡，避免对原料进行破碎时，原料从进料筒21排出，壳体15的顶部开设有进料口，箱体16的一侧固定连接有连接板6，连接板6的底部与壳体15的顶部固定连接，通过连接板6和进料口的设置，使第
一次研磨后的原料进入壳体15内，从而方便对原料进行传送和第二次研磨，壳体15的底部固定连接有连接筒3，连接筒3的底端位于两个研磨辊1之间，通过连接筒3的设置，方便将原料排出在两个研磨辊1之间，箱体16的底部固定连接有支撑腿18，支撑腿18的数量有四个，通过支撑腿18的设置，对箱体16起到支撑的作用。
[0022]具体的，控制器20分别与第一电机13、第二电机4和第三电机2通过导线电性连接，通过控制器20的设置，对第一电机13、第二电机4和第三电机2的工作状态进行控制。
[0023]本技术的工作原理为：
[0024]S1、使用时，磨粉机与外接电源连接，然后通过控制器20控制第一电机13、第二电机4和第三电机2同时开始工作，打开盖板，将待研磨的原料通过进料筒21进行箱体16内，加入完毕后，关闭盖板，第一电机13带动转轴12和破碎辊10的转动，从而带动破碎刀片9和研磨头8的转动，破碎刀片9对原料进行粉碎，随后粉碎的原料先通过研磨头8与研磨盘7之间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型耐火材料生产用磨粉机，包括箱体(16)，其特征在于：所述箱体(16)的内壁顶部固定连接有轴承(11)，所述轴承(11)内活动穿设有转轴(12)，所述转轴(12)的一端固定连接有破碎辊(10)，所述破碎辊(10)的表面固定连接有破碎刀片(9)，所述破碎刀片(9)的数量有多个，所述转轴(12)的另一端与第一电机(13)的输出轴固定连接，所述箱体(16)的内壁两侧固定连接有同一个研磨盘(7)，所述研磨盘(7)内搭接有研磨头(8)，所述破碎辊(10)的一端穿过研磨头(8)的顶部并与研磨头(8)的内壁底部固定连接，所述箱体(16)的内壁两侧固定连接有同一个壳体(15)，所述壳体(15)的内壁一侧开设有凹槽(5)，所述凹槽(5)的内壁一侧固定连接有第二电机(4)，所述第二电机(4)的输出轴固定连接有传送辊(14)，所述箱体(16)内固定连接有第三电机(2)，所述第三电机(2)的数量有两个，两个所述第三电机(2)的输出轴均固定连接有研磨辊(1)，所述箱体(16)的内壁底部固定连接有导料板(17)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄晓明，朱万欣，张国平，黄明晓，蒋松奇，黄怀东，
申请(专利权)人：郑州五一耐火材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：