一种新型支撑型钢活络头制造技术

本实用新型专利技术公开一种一种新型支撑型钢活络头，属于钢支撑安装辅助设备的技术领域，包括：固定部件和活动部件，活动部件的一端与固定部件连接，两导向组件分别设置于第一端板组件一侧的两端，每一导向组件的一端均与第一端板组件固定连接，两第一限位板分别与两导向组件的另一端固定连接，两第一承重板分别设置于第二端板组件一侧的两端，每一第一承重板的一端分别与第二端板组件固定连接，两导向承力件分别与两第一承重板的另一端固定连接，两第一导向承力件分别与两导向组件滑动连接，且两第一限位板分别与两第一导向承力件限位配合。本实用新型专利技术的活络头在受到压力的情况下，活动部件也不会发生弯曲，具有结构简单、安装拆卸方便的优点。便的优点。便的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种新型支撑型钢活络头


[0001]本技术涉及钢支撑安装辅助设备的
，尤其涉及一种新型支撑型钢活络头。

技术介绍

[0002]在国家大力发展基础建设的过程中，发展方向逐步从地上向地下延伸，这样在保证地面上建筑物不动的情况下合理充分的利用了地下空间资源，如隧道、地铁、及地下基坑。
[0003]目前基坑工程中钢支撑活络端结构普遍采用的是打入钢楔块来填塞抽屉状楔槽的结构形式，在实际施工应用中存在诸多问题，如：整体性差、在轴力变化时钢楔块易脱落，若钢楔块强行插入，钢楔块易出现应力集中和偏心受力，预加轴力易损失，不满足整体结构“强节点弱构件”设计原则，特别是在地层土质较软时，上层钢支撑处地层易出现向基坑外的变形，导致钢支撑松动脱落，在受到压力的情况下，容易发生弯曲。

技术实现思路

[0004]针对现有的活络头存在的易发生弯曲的上述问题，现旨在提供一种新型支撑型钢活络头，在固定部件上设置有导向组件，导向组件上设置有第一滑槽、第二滑槽，第一滑槽、第二滑槽起到了引导第一导向承力件的作用的同时，也限制了第一导向承力件只能沿着第一滑槽、第二滑槽运动，活络头在受到压力的情况下，活动部件也不会发生弯曲，具有结构简单、安装拆卸方便的优点。
[0005]具体技术方案如下：
[0006]一种新型支撑型钢活络头，其特征在于，包括：
[0007]固定部件，所述固定部件包括：第一端板组件、至少两导向组件、至少两第一限位板，两所述导向组件分别设置于所述第一端板组件一侧的两端，每一所述导向组件的一端均与所述第一端板组件固定连接，两所述第一限位板分别与两所述导向组件的另一端固定连接；
[0008]活动部件，所述活动部件的一端与所述固定部件连接，所述活动部件包括：第二端板组件、至少两第一承重板、至少两第一导向承力件，两所述第一承重板分别设置于所述第二端板组件一侧的两端，每一所述第一承重板的一端分别与所述第二端板组件固定连接，两所述导向承力件分别与两所述第一承重板的另一端固定连接，两所述第一导向承力件分别与两所述导向组件滑动连接，且两所述第一限位板分别与两所述第一导向承力件限位配合，所述第一导向板、所述第二导向板分别与所述第一承重板滑动连接。
[0009]上述的一种新型支撑型钢活络头，其特征在于，每一所述导向组件均包括：第一导向板和第二导向板，所述第一导向板、所述第二导向板对称设置于对应一所述第一承重板的两侧。
[0010]上述的一种新型支撑型钢活络头，其特征在于，所述第一导向板上设置有至少两
第一滑槽，两所述第一导向承力件的一侧分别与两所述第一滑槽滑动连接，所述第二导向板上设置有至少两第二滑槽，两所述第一导向承力件的另一侧分别与两所述第二滑槽滑动连接。
[0011]上述的一种新型支撑型钢活络头，其特征在于，还包括：至少两塞铁，每一所述第一导向板、与该一所述第一导向板对应的一所述第二导向板之间形成半封闭空间，一所述塞铁设置于所述半封闭空间内，且一所述塞铁与一所述第一承重板限位配合。
[0012]上述的一种新型支撑型钢活络头，其特征在于，所述第一端板组件包括：
[0013]第一端头连接板；
[0014]至少两第一侧面封板，每一所述第一侧面封板的一端均与所述第一端头连接板的一端固定连接，每一所述第一侧面封板上设置有至少两固定通孔和至少两吊装通孔；
[0015]第一中间连接板，每一所述第一侧面封板的另一端均与所述第一中间连接板的一端固定连接，每一所述导向组件的一端均与所述第一中间连接板的另一端固定连接。
[0016]上述的一种新型支撑型钢活络头，其特征在于，所述第二端板组件包括：
[0017]第二端头连接板；
[0018]至少两第二侧面封板，每一所述第二侧面封板的一端均与所述第二端头连接板的一端固定连接，每一所述第二侧面封板上设置有至少两所述固定通孔和至少两所述吊装通孔；
[0019]第二中间连接板，每一所述第二侧面封板的另一端均与所述第二中间连接板的一端固定连接，每一所述导向组件的另一端均与所述第二中间连接板的另一端固定连接。
[0020]上述的一种新型支撑型钢活络头，其特征在于，每一所述第一承重板的另一端均设置有至少两第一通槽，两所述第一导向承力件分别贯穿两所述第一通槽与两所述第一承重板固定连接。
[0021]上述的一种新型支撑型钢活络头，其特征在于，所述固定部件还包括：第一垫板，所述第一垫板的一侧与一所述第一导向板的一侧固定连接，所述第一垫板的另一侧与另一所述第一导向板的一侧固定连接。
[0022]上述的一种新型支撑型钢活络头，其特征在于，所述活动部件还包括：第二垫板，所述第二垫板的一侧与一所述第一承重板的一侧固定连接，所述第二垫板的另一侧与另一所述第一承重板的一侧固定连接。
[0023]上述的一种新型支撑型钢活络头，其特征在于，所述第一垫板上设置有至少两第三滑槽，所述第二垫板上设置有至少两第一滑块，若干所述第一滑块与若干所述第三滑槽滑动连接。
[0024]上述技术方案与现有技术相比具有的积极效果是：
[0025]本技术在固定部件上设置有导向组件，导向组件上设置有第一滑槽、第二滑槽，第一滑槽、第二滑槽起到了引导第一导向承力件的作用的同时，也限制了第一导向承力件只能沿着第一滑槽、第二滑槽运动，活络头在受到压力的情况下，活动部件也不会发生弯曲。
附图说明
[0026]图1为本技术一种新型支撑型钢活络头的装配结构示意图；
[0027]图2为本技术一种新型支撑型钢活络头的固定部件结构示意图；
[0028]图3为本技术一种新型支撑型钢活络头的活动部件结构示意图；
[0029]图4为本技术一种新型支撑型钢活络头的第一端头连接板和第二端头连接板的结构示意图；
[0030]图5为本技术一种新型支撑型钢活络头的第一侧面封板和第二侧面封板的结构示意图；
[0031]图6为本技术一种新型支撑型钢活络头的第一承重板的结构示意图；
[0032]图7为本技术一种新型支撑型钢活络头的第一垫板的结构示意图；
[0033]图8为本技术一种新型支撑型钢活络头的第二垫板结构示意图。
[0034]附图中：1、固定部件；2、活动部件；3、第一端板组件；4、导向组件；5、第一限位板；6、第二端板组件；7、第一承重板；8、第一导向承力件；9、第一导向板；10、第二导向板；13、第一端头连接板；14、第一侧面封板；15、第一中间连接板；16、第二端头连接板；17、第二侧面封板；18、第二中间连接板；19、第一通槽；20、第一垫板；21、第二垫板；22、第三滑槽；23、第一滑块；24、固定通孔；25、吊装通孔；26、第一止挡板；27、螺钉。
具体实施方式
[0035]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，但不作为本技术的限定。
[0036]图1为本技术一种新型支撑型钢活络头的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型支撑型钢活络头，其特征在于，包括：固定部件，所述固定部件包括：第一端板组件、至少两导向组件、至少两第一限位板，两所述导向组件分别设置于所述第一端板组件一侧的两端，每一所述导向组件的一端均与所述第一端板组件固定连接，两所述第一限位板分别与两所述导向组件的另一端固定连接；活动部件，所述活动部件的一端与所述固定部件连接，所述活动部件包括：第二端板组件、至少两第一承重板、至少两第一导向承力件，两所述第一承重板分别设置于所述第二端板组件一侧的两端，每一所述第一承重板的一端分别与所述第二端板组件固定连接，两所述导向承力件分别与两所述第一承重板的另一端固定连接，两所述第一导向承力件分别与两所述导向组件滑动连接，且两所述第一限位板分别与两所述第一导向承力件限位配合。2.根据权利要求1所述的一种新型支撑型钢活络头，其特征在于，每一所述导向组件均包括：第一导向板和第二导向板，所述第一导向板、所述第二导向板对称设置于对应一所述第一承重板的两侧，所述第一导向板、所述第二导向板分别与所述第一承重板滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种新型支撑型钢活络头，其特征在于，所述第一导向板上设置有至少两第一滑槽，两所述第一导向承力件的一侧分别与两所述第一滑槽滑动连接，所述第二导向板上设置有至少两第二滑槽，两所述第一导向承力件的另一侧分别与两所述第二滑槽滑动连接。4.根据权利要求2所述的一种新型支撑型钢活络头，其特征在于，还包括：至少两塞铁，每一所述第一导向板、与该一所述第一导向板对应的一所述第二导向板之间形成半封闭空间，一所述塞铁设置于所述半封闭空间内，且一所述塞铁与一所述第一承重板限位配合。5.根据权利要求4所述的一种新型支撑型钢活络头，其特征在于，所述第一端板组件包括：第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：董晓明，张菊连，
申请(专利权)人：广州宏途设备工程有限公司，
类型：新型
国别省市：