一种无水乙酸钠生产用具有均匀受热的干燥器制造技术

技术编号:31358186 阅读:20 留言:0更新日期:2021-12-13 09:16
本实用新型专利技术涉及干燥器技术领域,具体为一种无水乙酸钠生产用具有均匀受热的干燥器,包括支撑底座,所述支撑底座顶端中部安装有反应装置,且反应装置内侧中部插设有干燥器,所述干燥器顶端固定安装在限位安装板底端中部,所述限位安装板底端两侧对称固定连接有第一固定插块,且第一固定插块底端中部皆开设有第一开槽,所述第一开槽内侧中部皆插设有固定安装块,所述固定安装块底端皆固定安装在反应装置顶端两侧。本实用新型专利技术可以相对较为便捷且稳定的使得反应装置和干燥器之间进行安装限位,确保了装置在使用过程中的工作效率,进一步保障了装置在使用过程中的稳固性,提高了装置在使用过程中的实用性。用过程中的实用性。用过程中的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种无水乙酸钠生产用具有均匀受热的干燥器


[0001]本技术涉及干燥器
,具体为一种无水乙酸钠生产用具有均匀受热的干燥器。

技术介绍

[0002]目前,我国干燥器类型较多,在无水乙酸钠进行生产时,需要使用干燥器对其进行操作,目前社会上对的无水乙酸钠生产用具有均匀受热的干燥器基本满足人们需求,但是仍然存在一些问题。
[0003]传统的干燥器在与装置之间进行直接安装时多是直接通过螺栓螺钉进行直接的固定连接,此种连接方式在操作过程中需要耗费一定量的时间,从而影响装置在使用过程中的工作效率,因此亟需一种无水乙酸钠生产用具有均匀受热的干燥器来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种无水乙酸钠生产用具有均匀受热的干燥器,以解决上述
技术介绍
中提出的传统的干燥器在与装置之间进行直接安装时多是直接通过螺栓螺钉进行直接的固定连接,此种连接方式在操作过程中需要耗费一定量的时间,从而影响装置在使用过程中的工作效率的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种无水乙酸钠生产用具有均匀受热的干燥器,包括支撑底座,所述支撑底座顶端中部安装有反应装置,且反应装置内侧中部插设有干燥器,所述干燥器顶端固定安装在限位安装板底端中部,所述限位安装板底端两侧对称固定连接有第一固定插块,且第一固定插块底端中部皆开设有第一开槽,所述第一开槽内侧中部皆插设有固定安装块,所述固定安装块底端皆固定安装在反应装置顶端两侧,所述固定安装块外壁中部皆插设有第一限位插杆,且第一限位插杆外侧顶端皆贯穿第一固定插块的外壁固定安装在第一拉环内侧中部,所述第一拉环内侧的上下两端皆焊接有第一弹簧,且第一弹簧内侧底端皆焊接在第一固定插块外壁底端。
[0006]优选的,所述固定安装块顶端中部皆插设有第二固定插块,且第二固定插块顶端皆固定安装在第一开槽内壁顶端的中部。
[0007]优选的,所述第一限位插杆外侧顶端皆插设有第二限位插杆,且第二限位插杆顶端皆固定安装在拉杆底端中部,所述拉杆内侧顶端皆固定安装在第一滑块外侧中部,所述第一滑块皆滑动在第一滑杆的外壁上,所述第一滑杆皆固定安装在第一固定插块外壁开设的槽孔内壁中部,所述第一滑块底端中部皆焊接有第二弹簧,且第二弹簧远离第一滑块的一端皆焊接在槽孔内壁底端,所述第二弹簧中部皆环绕在第一滑杆的外壁上。
[0008]优选的,所述拉杆顶端中部皆固定安装有第二拉环,且第二拉环的正视截面皆呈圆环状。
[0009]优选的,所述干燥器底端皆插设在第二开槽内侧中部,且第二开槽皆开设在限位安装板顶端中部,所述限位安装板外侧底端皆固定安装有连接安装块,且连接安装块外侧
顶端皆固定安装在第三滑块内侧中部,所述第三滑块皆滑动在第三滑杆的外壁上,所述第三滑杆皆固定安装在第四开槽内壁中部,所述第四开槽皆对称开设在反应装置内壁的中部下端,所述第三滑块顶端皆焊接有第四弹簧,且第四弹簧远离第三滑块的一端皆焊接在第四开槽内壁顶端,所述第四弹簧中部皆环绕在第三滑杆的外壁上,所述限位安装板底端中部皆对称固定安装有两组铰接杆,且铰接杆远离限位安装板的一端皆固定安装在第二滑块顶端中部,所述第二滑块皆对称滑动在第二滑杆的外壁上,所述第二滑杆固定安装在第三开槽内壁中部,所述第三开槽开设在反应装置内壁底端中部,两组所述第二滑块中部皆焊接有同一第三弹簧,所述第三弹簧中部皆环绕在第二滑杆的外壁上。
[0010]优选的,所述干燥器底端等距离插设有限位凸块,且限位凸块底端皆固定安装在第二开槽内壁底端,所述干燥器底端贴合在防护软垫顶端外壁上,且防护软垫底端胶粘在第二开槽内壁底端。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]该无水乙酸钠生产用具有均匀受热的干燥器设置有反应装置、干燥器、限位安装板、第一开槽、固定安装块、第一限位插杆、第一拉环、第一弹簧、第二拉环、第一滑块、第一滑杆和第二弹簧,当需要对反应装置和干燥器之间进行安装限位是,此时先向上方在第一滑块、第一滑杆和第二弹簧的相互配合的作用下拉动第二拉环,使得带动第二限位插杆底端向上方进行移动后,此时再在第一弹簧的弹性势能的作用下向外侧拉动第一拉环,使得带动第一限位插杆内侧向外侧进行移动,此时将限位安装板底端的干燥器向反应装置内侧进行插设,此时的第一开槽内侧插设有固定安装块,先将第一拉环松开,使得第一限位插杆内侧底端在第一弹簧的弹性势能的作用下完成对反应装置和干燥器之间进行初步限位后,此时再将第二拉环松开,使得在第二弹簧的弹性势能的作用下完成对反应装置和干燥器的最终的位置的限定,通过上述结构可以相对较为便捷且稳定的使得反应装置和干燥器之间进行安装限位,确保了装置在使用过程中的工作效率,进一步保障了装置在使用过程中的稳固性,提高了装置在使用过程中的实用性。
附图说明
[0013]图1为本技术的正视剖面结构示意图;
[0014]图2为本技术的图1中反应装置和干燥器的局部拆分状态结构示意图;
[0015]图3为本技术的图1中A处放大结构示意图;
[0016]图4为本技术的图1中B处放大结构示意图。
[0017]图中:1、支撑底座;2、反应装置;3、干燥器;4、限位安装板;5、第一固定插块;6、第一开槽;7、第二固定插块;8、固定安装块;9、第一限位插杆;10、第一拉环;11、第一弹簧;12、第二限位插杆;13、拉杆;14、第二拉环;15、第一滑块;16、第一滑杆;17、第二弹簧;18、限位安装板;19、第二开槽;20、防护软垫;21、限位凸块;22、铰接杆;23、第二滑块;24、第二滑杆;25、第三弹簧;26、第三开槽;27、连接安装块;28、第三滑块;29、第三滑杆;30、第四弹簧;31、第四开槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:一种无水乙酸钠生产用具有均匀受热的干燥器,包括支撑底座1,支撑底座1顶端中部安装有反应装置2,且反应装置2内侧中部插设有干燥器3,干燥器3顶端固定安装在限位安装板4底端中部,限位安装板4底端两侧对称固定连接有第一固定插块5,且第一固定插块5底端中部皆开设有第一开槽6,第一开槽6内侧中部皆插设有固定安装块8,固定安装块8底端皆固定安装在反应装置2顶端两侧,固定安装块8外壁中部皆插设有第一限位插杆9,且第一限位插杆9外侧顶端皆贯穿第一固定插块5的外壁固定安装在第一拉环10内侧中部,第一拉环10内侧的上下两端皆焊接有第一弹簧11,且第一弹簧11内侧底端皆焊接在第一固定插块5外壁底端,其作用在于可以相对较为便捷且稳定的使得反应装置2和干燥器3之本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无水乙酸钠生产用具有均匀受热的干燥器,包括支撑底座(1),其特征在于:所述支撑底座(1)顶端中部安装有反应装置(2),且反应装置(2)内侧中部插设有干燥器(3),所述干燥器(3)顶端固定安装在限位安装板(4)底端中部,所述限位安装板(4)底端两侧对称固定连接有第一固定插块(5),且第一固定插块(5)底端中部皆开设有第一开槽(6),所述第一开槽(6)内侧中部皆插设有固定安装块(8),所述固定安装块(8)底端皆固定安装在反应装置(2)顶端两侧,所述固定安装块(8)外壁中部皆插设有第一限位插杆(9),且第一限位插杆(9)外侧顶端皆贯穿第一固定插块(5)的外壁固定安装在第一拉环(10)内侧中部,所述第一拉环(10)内侧的上下两端皆焊接有第一弹簧(11),且第一弹簧(11)内侧底端皆焊接在第一固定插块(5)外壁底端。2.根据权利要求1所述的一种无水乙酸钠生产用具有均匀受热的干燥器,其特征在于:所述固定安装块(8)顶端中部皆插设有第二固定插块(7),且第二固定插块(7)顶端皆固定安装在第一开槽(6)内壁顶端的中部。3.根据权利要求1所述的一种无水乙酸钠生产用具有均匀受热的干燥器,其特征在于:所述第一限位插杆(9)外侧顶端皆插设有第二限位插杆(12),且第二限位插杆(12)顶端皆固定安装在拉杆(13)底端中部,所述拉杆(13)内侧顶端皆固定安装在第一滑块(15)外侧中部,所述第一滑块(15)皆滑动在第一滑杆(16)的外壁上,所述第一滑杆(16)皆固定安装在第一固定插块(5)外壁开设的槽孔内壁中部,所述第一滑块(15)底端中部皆焊接有第二弹簧(17),且第二弹簧(17)远离第一滑块(15)的一端皆焊接在槽孔内壁底端,所述第二弹簧(17)中部皆环绕在第一滑杆(16)的外壁上。4.根据权利要求3所述的一种无水乙酸钠生产用具有...

【专利技术属性】
技术研发人员:秦炜
申请(专利权)人:安田化学江苏有限公司
类型:新型
国别省市:

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