一种无油涡旋空压机制造技术

本实用新型专利技术涉及空气压缩机技术领域，公开了一种无油涡旋空压机，包括：动涡盘，动涡盘连接于动盘固定座上；主轴，主轴上设有驱动部，动盘固定座传动连接于驱动部上，驱动部用于驱动动盘固定座转动；静涡盘，静涡盘连接于机架上，动涡盘与静涡盘啮合设置，动涡盘与静涡盘之间形成压缩气腔，静涡盘上设有排气口和至少两个吸气口，排气口与吸气口均与压缩气腔连通。通过上述结构，该无油涡旋空压机不仅具有较小的进气阻力，而且能够减小动涡盘的振动，具有较长的使用寿命。长的使用寿命。长的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种无油涡旋空压机


[0001]本技术涉及空气压缩机
，尤其涉及一种无油涡旋空压机。

技术介绍

[0002]如图1和图2所示，无油涡旋空压机是由两个具有双函数方程型线的动涡盘1
’
和静涡盘2
’
相互啮合而组成的。在吸气、压缩、排气的工作过程中，静涡盘2
’
固定在机架3
’
上，动涡盘1
’
由偏心轴驱动并由防自转机构制约，围绕静涡盘2
’
基圆的中心作很小半径的平面转动。气体通过空气滤芯吸入静涡盘2
’
的外围，随着偏心轴的旋转，气体在动涡盘1
’
和静涡盘2
’
啮合所形成的的若干个对称月牙形压缩气腔内被逐步压缩，然后由静涡盘2
’
中心部件的轴向孔连续排出。
[0003]现有技术中的无油涡旋空压机的吸气口4
’
进入的空气会分配为左右两股气流，分别进入压缩气腔内，这就使得进入吸气口4
’
的空气必须要进行分流，而且气流还会因为动涡盘1
’
的运动受到较大的空气阻力，这也加剧了动涡盘1
’
的振动。

技术实现思路

[0004]本技术的一个目的在于提供一种无油涡旋空压机，该无油涡旋空压机不仅具有较小的进气阻力，而且能够减小动涡盘的振动，具有较长的使用寿命。
[0005]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种无油涡旋空压机，包括：动涡盘，所述动涡盘连接于动盘固定座上；主轴，所述主轴上设有驱动部，所述动盘固定座传动连接于所述驱动部上，所述驱动部用于驱动所述动盘固定座转动；静涡盘，所述静涡盘连接于机架上，所述动涡盘与所述静涡盘啮合设置，所述动涡盘与所述静涡盘之间形成压缩气腔，所述静涡盘上设有排气口和至少两个吸气口，所述排气口与所述吸气口均与所述压缩气腔连通。
[0007]作为一种无油涡旋空压机的优选方案，至少两个所述吸气口沿所述静涡盘的周向均匀分布。
[0008]作为一种无油涡旋空压机的优选方案，所述主轴的一端设有第一轴承，所述主轴的一端通过所述第一轴承转动连接于所述动盘固定座上。
[0009]作为一种无油涡旋空压机的优选方案，所述主轴远离所述第一轴承的一端设有驱动轮，原动机能够通过所述驱动轮带动所述主轴转动。
[0010]作为一种无油涡旋空压机的优选方案，所述静涡盘上设有散热片，所述散热片用于与外界空气进行热量交换。
[0011]作为一种无油涡旋空压机的优选方案，所述排气口上设有排气管，所述排气管用于将所述压缩气腔中的压缩空气向外引出。
[0012]作为一种无油涡旋空压机的优选方案，所述主轴上设有辅助轴承，所述主轴通过所述辅助轴承转动连接于所述机架。
[0013]作为一种无油涡旋空压机的优选方案，所述辅助轴承设有至少两个，至少两个所
述辅助轴承沿所述主轴的轴向间隔分布。
[0014]作为一种无油涡旋空压机的优选方案，所述机架上设有安装座，所述安装座用于与外界部件连接。
[0015]作为一种无油涡旋空压机的优选方案，所述动涡盘通过连接螺栓连接于所述动盘固定座上。
[0016]本技术的有益效果：
[0017]本技术提供了一种无油涡旋空压机，该无油涡旋空压机包括动涡盘、主轴和静涡盘，动涡盘连接于动盘固定座上，主轴上设有驱动部，动盘固定座传动连接于驱动部，驱动部用于驱动动盘固定座转动，从而使动涡盘在平面内绕静涡盘的基圆中心做很小半径的平面转动。静涡盘连接于机架上，并与动涡盘啮合设置，动涡盘和静涡盘之间形成压缩气腔，当动涡盘做平面转动时，压缩气腔能够对空气进行压缩以产生压缩空气。静涡盘上设有排气口和至少两个吸气口，排气口与吸气口均与压缩气腔连通，使得空气在该无油涡旋空压机的作用下成为压缩空气，由于该无油涡旋空压机的吸气口设有至少两个，外界新鲜空气能够快速补充入压缩气腔中，使得该无油涡旋空压机不仅具有较小的进气阻力，而且能够减小气流流动引起的动涡盘的振动，还能够减少该无油涡旋空压机的排气温度，增加该无油涡旋空压机的耐久性，使该无油涡旋空压机具有较长的使用寿命。
附图说明
[0018]图1是现有技术中的无油涡旋空压机的主视图；
[0019]图2是图1中A
‑
A处的剖视图；
[0020]图3是本技术具体实施方式所提供的无油涡旋空压机的主视图；
[0021]图4是图3中B
‑
B处的剖视图。
[0022]图1和图2中：
[0023]1’
、动涡盘；2
’
、静涡盘；3
’
、机架；4
’
、吸气口；
[0024]图3和图4中：
[0025]1、动涡盘；2、静涡盘；21、吸气口；4、驱动轮；5、散热片；6、安装座。
具体实施方式
[0026]为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本技术实施例的技术方案做进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之
“
下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0029]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术所提供的无油涡旋空压机的技术方案。
[0030]本实施例提供一种无油涡旋空压机，如图3和图4所示，该无油涡旋空压机包括动涡盘1、主轴(图中未示出)和静涡盘2，动涡盘1连接于动盘固定座上，主轴上设有驱动部，动盘固定座传动连接于驱动部，驱动部用于驱使动盘固定座转动，从而使动涡盘1在平面内绕静涡盘2的基圆中心做很小半径的平面转动。静涡盘2连接于机架上并与动涡盘1啮合，动涡盘1和静涡盘2之间形成压缩气腔，当动涡盘1做平面转动时，压缩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无油涡旋空压机，其特征在于，包括：动涡盘(1)，所述动涡盘(1)连接于动盘固定座上；主轴，所述主轴上设有驱动部，所述动盘固定座传动连接于所述驱动部上，所述驱动部用于驱动所述动盘固定座转动；静涡盘(2)，所述静涡盘(2)连接于机架上，所述动涡盘(1)与所述静涡盘(2)啮合设置，所述动涡盘(1)与所述静涡盘(2)之间形成压缩气腔，所述静涡盘(2)上设有排气口和至少两个吸气口(21)，所述排气口与所述吸气口(21)均与所述压缩气腔连通。2.根据权利要求1所述的无油涡旋空压机，其特征在于，至少两个所述吸气口(21)沿所述静涡盘(2)的周向均匀分布。3.根据权利要求1所述的无油涡旋空压机，其特征在于，所述主轴的一端设有第一轴承，所述主轴的一端通过所述第一轴承转动连接于所述动盘固定座上。4.根据权利要求3所述的无油涡旋空压机，其特征在于，所述主轴远离所述第一轴承的一端设有驱动轮(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：南京迪升动力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：