一种正反转交替定时装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种正反交替定时装置，其特征在于：在回转轴上装有二个凸轮和一齿轮，在凸轮中设有高段部和低段部，在高段部与低段部之间设有凸轮面；在支撑台上设有二个开关，各开关均设有接点板，各接点板上的从动部分别可与相应的凸轮触及。本实用新型专利技术可根据正转用电力以及逆转用电力的交换控制马达的正反转，同时回转的两凸轮及其相配合的两个开关与能够相互切换的马达，使其产生相互间的位置交叉，可作为正反切换用的定时装置。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种定时装置，具体地说是关于能控制洗衣机水流量用的供电马达的时钟定时装置。现有技术中的关于洗衣机的马达的供电量也是在一定的范围内，但由于洗衣机的马达希望在一定周期间提供的电量，有时候多，有时候少(水流强或水流弱等)的情况，对于这种要求，可以增加开关的次数或增加接点，以上这些运作还可以利用别的手段同时进行，这样，开关的零件数就增加，操作手段就变得复杂化并容易产生故障。本技术的目的在于提供一种正反转交替定时装置，它可根据正转用电力以及逆转用电力的交换控制马达的正反转。本技术的技术方案是这样实现的一种正反交替定时装置，它主要包括箱体，装在箱体上的时间马达，与马达的输出轴组成减速齿链及相应的传动机构，装在箱体上并可在箱体中来回自由转动的回转轴和变位机构，在箱体中还装有支撑台，在支撑台上装有接点板和开关，在接点板上设有从动部，接点板上的端口可与电源相连接，其特征在于在回转轴上装有二个凸轮和一齿轮，在凸轮中设有高段部和低段部，在高段部与低段部之间设有凸轮面；在支撑台上设有二个开关，各开关均设有接点板，各接点板上的从动部分别可与相应的凸轮触及。本技术由于在回转轴上装有二个凸轮和一齿轮，在支撑台上设有二个开关，可根据正转用电力以及逆转用电力的交换控制马达的正反转，同时回转的两凸轮及其相配合的两个开关与高低段的位置关系是正反电流流入上述的两开关所能够相互切换的马达，使其产生相互间的位置交叉，作为某个正反切换用的定时装置。附图说明图1是一实施例的剖断分解斜视图图2为把盖子除去后的平面图图3是线路图图4是时钟定时装置图表图5是操作说明图图6是不同凸轮的形状表示图图7是不同的闭合时间变更手段表示图图8是不同开关的表示图以下结合附图和实施例对本技术作进一步的描述。本技术主要包括箱体1，装在箱体1上的时间马达12，与马达12的输出轴组成减速齿链及相应的传动机构，装在箱体1上并可在箱体1中来回自由转动的回转轴3和变位机构，在箱体1中还装有支撑台17，在支撑台17上装有接点板和开关，在接点板上设有从动部，接点板上的端口可与电源相连接，它区别于现有技术在于在回转轴3上装有二个凸轮4、5和一齿轮10，附图中4表示第1凸轮，表示第2凸轮，在凸轮中设有高段部6和低段部7，在高段部6与低段部7之间设有凸轮面8、9；在支撑台17上设有二个开关，附图中15表示第1开关，16表示第2开关，各开关均设有接点板，各接点板上的从动部分别可与相应的凸轮触及，在具体实施中在回转轴3的齿轮10上下端面处分别装有凸轮4、5，凸轮的高段部与低段部是利用逐次半径的变化凸轮面来进行连接的，两个凸轮是以回转轴为中心相差90度，即第一凸轮4和第二凸轮5在回转轴3上并置且是以回转轴为中心相差90度，为保持两个凸轮的同时回转，时间马达及相应的传动机构具有种表一样的结构(这为现有技术，不作具体描述)，一方面，在放置上述两个凸轮的附近，并设了能够根据上述凸轮与凸轮的回转来进行关闭的第一开关与第二开关，上述的同时回转的两凸轮与高低段的位置关系是根据上述两个凸轮的回转，是正反电流流入上述的两开关所能够相互切换的马达，使其产生相互间的位置交叉，作为某个正反切换用的定时装置，对于上述的两个开关和上述的两个凸轮来说，与箱体有相同的尺寸只是改变方位，因此设计了能够使上述正转用电力与逆转用电力的量的均等，在变换关闭时间且能够改变其长短为特征的正反转用的定时装置。附图中的标记为1是箱体，2是盖体部都是合成树脂作成的，3是装在箱体中可以来回自由转动的回转轴，4、5是安装在回转轴上的第一凸轮和第二凸轮，这些凸轮中，6是高段部，7是低段部，8、9是连接高段部以及低段部的凸轮面，这些凸轮面里面，凸轮面8是如图所示，从低段部7转到高段部6，随转动使半径面逐次增大，也可以使凸轮面9如图所示成为凸轮的半径方向的面，这个凸轮面9与上述的凸轮面8相反转动，是随转动使半径面逐次减小；10是表示上述第1与第2凸轮4，5形成整体的用树脂材料制成的齿轮，接下1 1是表示使上述第1与第2凸轮4，5转动的时间机构，它是由装在箱体1上的时间马达12以及马达12的转动轴与前述齿轮10的结合成减速齿链13所构成；然后15表示置放在箱体内的第1开关，16表示第2开关，关于这些开关，第1开关15，第2开关16均装在由绝缘材料造成的支撑台17上，18、20是相对的接点板，也是分别与两个开关相配合的接点板，从动部19备有触端，把19放置于与第1凸轮4，第2凸轮5的机身从动部相对的位置，21是上述开关的第1端口，是由第1开关的接点板18一体形成的，22是第2端口，是由第2开关16的接点板20一体形成的，也可以使共用端口23与接点板18一体形成，也可以把第1端口21，第2端口22与机身的各开关15、16的接点板20一体形成，然后24是表示变位机构，25是变位件，安装在箱体上可自由转动，与前述的第1，第2开关15，16的机身接点板20的位置相对，这个变位件25是第2图以及第5图所示，备有从转动中心开始，有最小半径的D1的小径部26，备有有比D1大一些的半径的D2的中径部27，以及备有有最大半径D3的大径部28，29是与前述变位件25一体形成的操作部，为可手动操作，突出在机箱的在盖2上设置的孔，在这个操作部29上，安装有手动操作用的操作杆，30是表示决定位置的部件，是为了决定前述变位件25与小径部26，中径部27，还有大径部28与接点板20的相对位置，关于这个部件30，与变位件25形成一体，具有数个小径部31和大径部32，33是弹簧板两端是固定在箱体1，中间部压接在小径部31，根据这样构造的决定位置部材30，能够保持如第2图所示的两个大径部32与弹簧板33相接的安定，结果为变位件25的各部分26、27、28是决定选择与接点板20的相对状态的位置；然后关于连接前述定时装置的电线路，34是商用电源，35是洗涤马达，36、37是表示它们机身的与支撑台上的端口21、22相连接的第1，第2端口。本技术的动态过程为，时钟马达12的启动，由于齿链13的介入使齿轮10转动，与其一体的第1以及第2凸轮4、5也转动。结果为从动于第1凸轮4的第1开关15，从动于第2凸轮5的第2开关16重复着机身开关的工作，开关工作过程是从动部19在凸轮面8在升上的过程中与接点板18、20的连接分离，然后经过高段部6，在凸轮面8下降的时候与接点板18、20的相接，还有因为第1凸轮4与第2凸轮5是以回转轴3为中心相差90度，所以第1开关15的连接分离与第2开关16的连接分离是交替进行的，根据以上的第1开关15与第2开关16的工作结果，能够由洗涤马达的第1端口36以及第2端口37相互交替供给电流，使洗涤马达35重复正反转的工作。然后是参照第4图以及第5图来详细介绍上述的第1以及第2开关15，16的作用以及闭成时间长短变化的手段。第4图是表示得到弱水流的操作部29在操作洗涤马达35的通电的状态下，B，C都表示了机身在得到中水流，强水流的情况下，是同样的状态。另外，第5图的A-1至A-3是表示第4图的A的1-3的各时间的凸轮以及开关的关系。第5图的B-1至B-3，C-1至C-3是表示第4图的机身在B，C的情况下的同一时间段的凸轮与开本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种正反交替定时装置，它主要包括箱体，装在箱体上的时间马达，与马达的输出轴组成减速齿链及相应的传动机构，装在箱体上并可在箱体中来回自由转动的回转轴和变位机构，在箱体中还装有支撑台，在支撑台上装有接点板和开关，在接点板上设有从动部，接点板上的端口可与电源相连接，其特征在于：在回转轴上装有二个凸轮和一齿轮，在凸轮中设有高段部和低段部，在高段部与低段部之间设有凸轮面；在支撑台上设有二个开关，各开关均设有接点板，各接点板上的从动部分别可与相应的凸轮触及。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：植村义久，
申请(专利权)人：上海中川电化有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]