一种测功机润滑油加注装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种测功机润滑油加注装置，包括加注箱，所述加注箱下方设有导流管，所述导流管外壁设有电磁阀，所述导流管下方设有分流管，所述分流管一端安装有第一加注管，所述第一加注管外壁设有第一阀门，所述分流管另一端安装有第二加注管；该一种测功机润滑油加注装置通过设置加注箱、导流管、电磁阀、分流管、第一加注管、第二加注管、测功机箱、PC控制器、PC计算机、U型引流管、输出管、通孔网，可以达到有效解决人工操作润滑油加注带来的加注量不稳定、加注效率低的问题，从而可以提高加注的工作效率，以及可以方便进行合理均匀利用润滑油，从而可以解决润滑油发生经过机械机构内部时无法合理利用的问题。内部时无法合理利用的问题。内部时无法合理利用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种测功机润滑油加注装置


[0001]本技术涉及测功机
，具体为一种测功机润滑油加注装置。

技术介绍

[0002]测功机也称测功器，主要用于测试发动机的功率，也可作为齿轮箱、减速机、变速箱的加载设备，用于测试它们的传递功率，主要分为水力测功机、电涡流测功机、电力测功机，电力测功机利用电机测量各种动力机械轴上输出的转矩，并结合转速以确定功率的设备，因为被测量的动力机械可能有不同转速，所以用作电力测功机的电机必须是可以平滑调速的电机，用得较多的是直流测功机、交流测功机和涡流测功机，目前测功机内机齿轮啮合，活塞机械结构等机械类结构较多，长期的工作容易出现生涩或者摩擦较大的问题，因此需要为其加注润滑脂以减小轴与轴承的磨损，而且现有的人工润滑脂的加注方式存在加注量不稳定、加注效率低等问题，经常发生因加注不及时而导致轴承损坏的情况。
[0003]现有技术存在以下缺陷或问题：
[0004]1、目前测功机内机齿轮啮合，活塞机械结构等机械类结构较多，长期的工作容易出现生涩或者摩擦较大的问题，因此需要为其加注润滑脂以减小轴与轴承的磨损，但润滑油快速经过机械机构时，会造成润滑效果不理想，导致润滑油不能得到合理利用；
[0005]2、现有的人工润滑脂的加注方式存在加注量不稳定、加注效率低等问题，经常发生因加注不及时而导致轴承损坏的情况。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种测功机润滑油加注装置，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种测功机润滑油加注装置，包括加注箱，所述加注箱下方设有导流管，所述导流管外壁设有电磁阀，所述导流管下方设有分流管，所述分流管一端安装有第一加注管，所述第一加注管外壁设有第一阀门，所述分流管另一端安装有第二加注管。
[0008]作为本技术的优选技术方案，所述第二加注管外壁设有第二阀门，所述第二加注管下方设有测功机箱。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述电磁阀输入端连接有PC控制器，所述PC控制器输入端连接有PC计算机，所述电磁阀电性连接于PC控制器与PC计算机。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述第一加注管顶端设有第一密封环，所述第一加注管底端设有第二密封环，所述第一阀门与第二阀门电性连接于PC控制器。
[0011]作为本技术的优选技术方案，所述第二密封环下方设有U型引流管，所述第一密封环内部设有进油口，所述U型引流管通过第二密封环固定连接于第一加注管。
[0012]作为本技术的优选技术方案，所述进油口下方设有引流腔，所述引流腔下方设有暂存腔，所述U型引流管内部设有分流腔。
[0013]作为本技术的优选技术方案，所述U型引流管底端设有输出管，所述U型引流管顶端设有进油端口，所述输出管内部底端设有通孔网，所述通孔网外表面设有若干组通孔。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种测功机润滑油加注装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该一种测功机润滑油加注装置，通过设置加注箱、PC计算机、PC控制器、电磁阀、导流管、分流管、第一加注管、第二加注管、第一阀门、第二阀门、测功机箱，其中向加注箱内注入润滑油，然后通过PC计算机直接下达输油指令，由PC控制器控制打开电磁阀的阀门，然后使润滑油通过导流管流向分流管内，通过在分流管两端分别连接第一加注管和第二加注管，并分别把润滑油导入第一加注管和第二加注管内，然后再由PC控制器控制打开第一阀门和第二阀门把润滑油导入测功机箱内进行润滑作业，通过上述从而可以解决人工操作润滑油加注带来的加注量不稳定、加注效率低的问题，从而可以提高加注的工作效率；
[0016]2、该一种测功机润滑油加注装置，通过设置第一加注管、第一密封环、第二密封环、进油口、引流腔、暂存腔、U型引流管、分流腔、输出管、通孔网，其中在第一加注管上下端分别设置第一密封环和第二密封环，可以防止润滑油发生泄漏现象，以及导入的润滑油通过内部的进油口流入引流腔内，并通过暂存腔缓慢流入U型引流管内的分流腔内进行分流流向，并汇流到输出管内进行流出，以及在输出管内部底端设置通孔网，从而可以缓慢流出润滑油，方便进行合理均匀利用润滑油，从而可以解决润滑油发生经过机械机构内部时无法合理利用的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术测功机润滑油加注装置结构示意图；
[0018]图2为本技术控制系统结构示意图；
[0019]图3为本技术加注装置结构示意图；
[0020]图4为本技术U型引流管结构示意图。
[0021]图中：1、加注箱；2、导流管；3、电磁阀；4、分流管；5、第一加注管；6、第一阀门；7、第二加注管；8、第二阀门；9、测功机箱；10、PC控制器；11、PC计算机；12、第一密封环；13、第二密封环；14、U型引流管；15、进油口；16、引流腔；17、暂存腔；18、分流腔；19、输出管；20、进油端口；21、通孔网。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本实施方案中：一种测功机润滑油加注装置，包括加注箱1，加注箱1下方设有导流管2，导流管2外壁设有电磁阀3，导流管2下方设有分流管4，分流管4一端安装有第一加注管5，第一加注管5外壁设有第一阀门6，分流管4另一端安装有第二加注管7。
[0024]本实施例中，第二加注管7外壁设有第二阀门8，第二加注管7下方设有测功机箱9，
其中第二加注管7用于润滑油加注的管道，而第二阀门8可以控制液体的流向，而测功机箱9用于防止测功机的外箱；电磁阀3输入端连接有PC控制器10，PC控制器10输入端连接有PC计算机11，电磁阀3电性连接于PC控制器10与PC计算机11，其中电磁阀3利用电磁力控制阀座的开关，而PC控制器10可以控制电磁阀3开关，而PC计算机11可以直接下达指令，而PC控制器10与PC计算机11通过电性连接于电磁阀3；第一加注管5顶端设有第一密封环12，第一加注管5底端设有第二密封环13，第一阀门6与第二阀门8电性连接于PC控制器10，其中第一加注管5起到加注润滑油的管道，而第一密封环12和第二密封环13可以起到接口密封处理，防止发生润滑油泄漏的现象，而第一阀门6和第二阀门8通过电性连接PC控制器10，方便进行智能控制；第二密封环13下方设有U型引流管14，第一密封环12内部设有进油口15，U型引流管14通过第二密封环13固定连接于第一加注管5，其中U型引流管14起到缓冲润滑油下降速度的作用，增加润滑油的下降速度，而进油口15起到把润滑油本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种测功机润滑油加注装置，其特征在于：包括加注箱（1），所述加注箱（1）下方设有导流管（2），所述导流管（2）外壁设有电磁阀（3），所述导流管（2）下方设有分流管（4），所述分流管（4）一端安装有第一加注管（5），所述第一加注管（5）外壁设有第一阀门（6），所述分流管（4）另一端安装有第二加注管（7）。2.根据权利要求1所述的一种测功机润滑油加注装置，其特征在于：所述第二加注管（7）外壁设有第二阀门（8），所述第二加注管（7）下方设有测功机箱（9）。3.根据权利要求1所述的一种测功机润滑油加注装置，其特征在于：所述电磁阀（3）输入端连接有PC控制器（10），所述PC控制器（10）输入端连接有PC计算机（11），所述电磁阀（3）电性连接于PC控制器（10）与PC计算机（11）。4.根据权利要求1所述的一种测功机润滑油加注装置，其特征在于：所述第一加注管（5）顶端设有第一密封环（12...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾飞，
申请(专利权)人：中颐景行天津科技有限公司，
类型：新型
国别省市：