一种污泥干化装置制造方法及图纸

技术编号:31356578 阅读:17 留言:0更新日期:2021-12-13 09:12
本实用新型专利技术提供了一种污泥干化装置,目的是解决现有由于未处理的污泥湿度较高,导致网带上易附着污泥和切条机难使污泥成型的技术问题。包括:包括烘干室,还包括:初次切条机,具有污泥入口和泥条出口;一级网带,其位于所述烘干室的内部,所述一级网带的一端位于所述初次切条机的泥条出口处,用于运输从所述泥条出口输出的泥条;二次切条机,具有泥条入口和出料口,所述泥条入口位于所述一级网带的输出端,用于接收从所述一级网带输出的泥条;二级网带,一端位于所述出料口处,用于运输从所述出料口输出的泥条;其中,所述一级网带和/或二级网带的表面具有防粘涂层。具有避免污泥附着在网带上和加强污泥成型的优点。在网带上和加强污泥成型的优点。在网带上和加强污泥成型的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种污泥干化装置


[0001]本技术涉及一种用于处理污泥的设备,具体的涉及一种污泥干化装置。

技术介绍

[0002]污泥处理是对污泥进行浓缩、调质、脱水、稳定、干化或焚烧等减量化、稳定化、无害化的加工过程。现有技术中,污泥处理设备存在以下缺点:由于刚进入设备内的污泥湿度较高(通常湿度在80%左右),污泥容易附着在位于前端的网带上。同时,因为污泥较高的湿度,导致干化装置前端的切条机输出的污泥比较难成型,很容易再次在网带上形成污泥团。

技术实现思路

[0003]针对上述由于未处理的污泥湿度较高,导致网带上易附着污泥和切条机难使污泥成型的技术问题,本技术提供了一种污泥干化装置,具有避免污泥附着在网带上和加强污泥成型的优点。
[0004]本技术的技术方案是:
[0005]一种污泥干化装置,包括烘干室,还包括:
[0006]初次切条机,具有污泥入口和泥条出口;
[0007]一级网带,其位于所述烘干室的内部,所述一级网带的一端位于所述初次切条机的泥条出口处,用于运输从所述泥条出口输出的泥条;
[0008]二次切条机,具有泥条入口和出料口,所述泥条入口位于所述一级网带的输出端,用于接收从所述一级网带输出的泥条;
[0009]二级网带,一端位于所述出料口处,用于运输从所述出料口输出的泥条;
[0010]其中,所述一级网带和/或二级网带的表面具有防粘涂层。
[0011]可选地,
[0012]所述一级网带和二级网带呈层状分布在所述烘干室内,且所述一级网带的运输方向和所述二级网带的运输方向相反。
[0013]可选地,
[0014]所述初次切条机以污泥物料运动方向依次包括:匀料机构、搅拌机构及切条机构;
[0015]所述匀料机构用于对所述污泥物料执行匀料操作;
[0016]所述搅拌机构用于对匀料机构匀料后的污泥物料执行搅拌操作;
[0017]所述切条机构用于对搅拌机构搅拌后的污泥物料执行切条操作。
[0018]可选地,
[0019]所述匀料机构包括:匀料轴以及螺旋设置于所述匀料轴表面的螺旋匀料板;
[0020]所述搅拌机构包括:搅拌轴以及设置于所述搅拌轴上的拨杆;
[0021]所述切条机构包括:主动辊及与所述主动辊间隔设置的浮动辊,所述浮动辊相对于所述主动辊位置可调,以使所述主动辊与所述浮动辊之间的间距可调。
[0022]可选地,
[0023]所述匀料轴的两端分别设有一螺旋方向相反的所述螺旋匀料板。
[0024]可选地,
[0025]所述二次切条机依污泥物料运动方向依次包括搅拌机构及切条机构;
[0026]所述搅拌机构包括:搅拌轴以及设置于所述搅拌轴上的拨杆;
[0027]所述切条机构包括:主动辊及与所述主动辊间隔设置的浮动辊,所述浮动辊相对于所述主动辊位置可调,以使所述主动辊与所述浮动辊之间的间距可调。
[0028]可选地,
[0029]所述初次切条机和所述二次切条机的内部分别具有一组弹性机构;
[0030]所述弹性机构的输出端与所述浮动辊相连接,所述弹性机构用于调节所述浮动辊相对所述主动辊的间距。
[0031]可选地,所述弹性机构驱动所述切条轴的运动轨迹位于两根所述切条轴轴线构成的平面上。
[0032]可选地,
[0033]所述弹性机构至少包括一弹簧,所述弹簧的一端与所述浮动辊连接。
[0034]可选地,还包括:
[0035]三级网带,其设于所述二级网带的输出端。
[0036]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0037]由于刚进入烘干室内的污泥具有较高的湿度(通常在80%左右),随着污泥在烘干室内的存留的时间越长,污泥的湿度越低。根据污泥进入烘干室内的时间和烘干室烘干的效率控制一级网带的长度,使污泥仅在一级网带上具有黏性。同时,在一级网带上增加一层防粘涂层,使得污泥在一级网带上时也难以附着。
[0038]污泥(此时一般为泥饼状)进入烘干室内之前利用初次切条机对污泥进行初次切条,此时,污泥的湿度较高,切好的泥条容易再次凝聚为泥饼。当污泥经过一级网带后,污泥的湿度降低,因此增加二次切条机,对污泥再次进行切条,此时,污泥的黏性较低,难以再次形成泥饼。
附图说明
[0039]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0040]图1为本技术的结构示意图;
[0041]图2为所述初次切条机的结构示意图;
[0042]图3为切条轴的结构示意图。
[0043]附图标记:
[0044]10、初次切条机;11、污泥入口;12、匀料机构;13、搅拌机构;14、切条机构;141、固定辊;142、弹性辊;143、弹性机构;15、匀料电机;16、切条搅拌电机;21、一级网带;22、二级网带;23、三级网带;24、网带驱动电机;30、二次切条机。
具体实施方式
[0045]在下文中,仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样,在不脱离本专利技术的精神或范围的情况下,可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此,附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0046]下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。
[0047]实施例1:
[0048]如图1所示,本实施例中提供了一种污泥干化装置,包括烘干室、初次切条机10、一级网带21、二次切条机30和二级网带22。具体的:
[0049]一级网带21和二级网带22均设置在烘干室内。将需要被烘干的污泥投入初次切条机10内,进行初次的切条加工。初次切条机10完成加工后,泥条从初次切条机10的泥条出口输出并输出至一级网带21的一端上。泥条在一级网带21上从初次切条机10的出口处运送至二次切条机30的泥条入口处,在此期间,烘干室对位于一级网带21上的泥条进行初次烘干,并将泥条的湿度降低至60%左右后,再进入二次切条机30进行第二次的切条加工,从二次切条机30出料口处的泥条输出至二级网带22的一端上。由二级网带22运送至烘干的外部,在此期间,烘干室对二级网带22上的泥条进行二次烘干,使泥条的湿度降低至10%

40%。
[0050]在其中的一个实施例中,初次切条机10设于烘干室的入口处,初次切条机10具有污泥入口11和泥条出口,污泥入口11位于烘干室的外部,泥条出口位于烘干室的内部。一级网带21和二级网带22互相平行设置,一级网带21和二级网带22之间的转动方向相反。二次切条机30位于一级网带21和二级网带22之间,二次切条机30具有泥条入口和出料口,二次切条机30的泥条入口一端位于本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污泥干化装置,包括烘干室,其特征在于,还包括:初次切条机,具有污泥入口和泥条出口;一级网带,其位于所述烘干室的内部,所述一级网带的一端位于所述初次切条机的泥条出口处,用于运输从所述泥条出口输出的泥条;二次切条机,具有泥条入口和出料口,所述泥条入口位于所述一级网带的输出端,用于接收从所述一级网带输出的泥条;二级网带,一端位于所述出料口处,用于运输从所述出料口输出的泥条;其中,所述一级网带和/或二级网带的表面具有防粘涂层。2.根据权利要求1所述的污泥干化装置,其特征在于,所述一级网带和二级网带呈层状分布在所述烘干室内,且所述一级网带的运输方向和所述二级网带的运输方向相反。3.根据权利要求1所述的污泥干化装置,其特征在于,所述初次切条机以污泥物料运动方向依次包括:匀料机构、搅拌机构及切条机构;所述匀料机构用于对所述污泥物料执行匀料操作;所述搅拌机构用于对匀料机构匀料后的污泥物料执行搅拌操作;所述切条机构用于对搅拌机构搅拌后的污泥物料执行切条操作。4.根据权利要求3所述的污泥干化装置,其特征在于,所述匀料机构包括:匀料轴以及螺旋设置于所述匀料轴表面的螺旋匀料板;所述搅拌机构包括:搅拌轴以及设置于所述搅拌轴上的拨杆;所述切条机构包括:主动辊及与...

【专利技术属性】
技术研发人员:倪明亮蒋红光毕永伟杨治清刘亚包兴富
申请(专利权)人:中建环能科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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