一种具有多工位装夹机构的加工中心制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有多工位装夹机构的加工中心，包括机床底座、侧面钻孔组件、液压驱动缸、旋转载台和多个环形阵列在旋转载台上的装夹组件，旋转载台设置在机床底座的中心上方，液压驱动缸设置在机床底座的边缘处并与侧面钻孔组件连接，每个装夹组件均包括气动夹持器和支撑载台，支撑载台的顶部相对两侧均一体成型有限位挡块，支撑载台的前部通过锁紧件可拆卸安装有碎屑接料盒。本实用新型专利技术所提供的加工中心具有多个工位，能装夹多个加工坯料，能保证侧面钻孔组件能连续的对加工坯料进行加工，同时本实用新型专利技术还能对碎屑进行回收，有效的控制了环境污染，相较于现有技术，本实用新型专利技术的实用性较强，具有较高的使用价值。具有较高的使用价值。具有较高的使用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种具有多工位装夹机构的加工中心


[0001]本技术涉及加工中心
，尤其涉及一种具有多工位装夹机构的加工中心。

技术介绍

[0002]加工中心是通过一定工序和方式将原材料、半成品转化为目标需求的过程的总称，通过加工能够改变工件的外形，从而使其能够达到特定的用途，工件常见的加工方式为钻孔，而钻孔加工时通常会使用钻孔加工中心。
[0003]现有钻孔加工中心只有一个加工工位，当工件加工完成之后需要停机将加工好的工件取出，然后再将未加工的工件固定在工位上，工件的更换需要耗费较多的时间，从而影响钻孔加工中心对工件的加工效率，因此我们对此做出改进，提出一种具有多工位装夹机构的加工中心。

技术实现思路

[0004]技术目的：为了解决
技术介绍
中存在的不足，所以本技术公开了一种具有多工位装夹机构的加工中心。
[0005]技术方案：一种具有多工位装夹机构的加工中心，包括机床底座、侧面钻孔组件、液压驱动缸、旋转载台和多个环形阵列在旋转载台上的装夹组件，所述旋转载台设置在机床底座的中心上方，所述旋转载台旁侧所对应的机床底座上表面设置有两条直线导轨，所述侧面钻孔组件滑接在两条直线导轨上，所述液压驱动缸设置在机床底座的边缘处并与侧面钻孔组件连接，每个所述装夹组件均包括气动夹持器和支撑载台，所述气动夹持器配合设置在支撑载台的背侧，所述支撑载台的顶部相对两侧均一体成型有限位挡块，所述支撑载台的前部通过锁紧件可拆卸安装有碎屑接料盒。
[0006]进一步的是，所述侧面钻孔组件包括电机座、驱动电机和钻孔刀具，所述电机座滑接在两条直线导轨上并与液压驱动缸的伸缩轴固接，所述驱动电机安装电机座上，所述钻孔刀具与驱动电机的输出轴固接。
[0007]进一步的是，所述旋转载台为分度盘装置。
[0008]进一步的是，所述气动夹持器的夹持部贴附有减震橡胶垫。
[0009]进一步的是，所述支撑载台的上表面成型有防滑纹结构。
[0010]进一步的是，所述锁紧件为锁紧螺丝。
[0011]本技术实现以下有益效果：
[0012]本技术所提供的加工中心具有多个工位，能装夹多个加工坯料，能保证侧面钻孔组件能连续的对加工坯料进行加工，同时本技术还能对碎屑进行回收，有效的控制了环境污染，相较于现有技术，本技术的实用性较强，具有较高的使用价值。
附图说明
[0013]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。
[0014]图1为本技术公开的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术公开的支撑载台上表面结构示意图。
[0016]图3为本技术公开的气动夹持器所对应夹持部结构示意图。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]实施例
[0019]参考图1
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3，一种具有多工位装夹机构的加工中心，包括机床底座10、侧面钻孔组件20、液压驱动缸40、旋转载台30和多个环形阵列在旋转载台上的装夹组件50，旋转载台设置在机床底座的中心上方，旋转载台为分度盘装置，旋转载台旁侧所对应的机床底座上表面设置有两条直线导轨23，侧面钻孔组件滑接在两条直线导轨上，液压驱动缸设置在机床底座的边缘处并与侧面钻孔组件连接，每个装夹组件均包括气动夹持器51和支撑载台52，气动夹持器配合设置在支撑载台的背侧，支撑载台的顶部相对两侧均一体成型有限位挡块53，支撑载台的前部通过锁紧件70可拆卸安装有碎屑接料盒60，锁紧件为锁紧螺丝。
[0020]在本实施例中，侧面钻孔组件包括电机座21、驱动电机22和钻孔刀具24，电机座滑接在两条直线导轨上并与液压驱动缸的伸缩轴固接，驱动电机安装电机座上，钻孔刀具与驱动电机的输出轴固接，每当旋转载台旋转一固定阈值角度后，驱动液压缸均驱动电机座实时滑动，同时驱动电机均驱动钻孔刀具转动以对相应工位上支撑载台上所固定的加工坯料进行侧面钻孔。
[0021]在本实施例中，气动夹持器的夹持部54贴附有减震橡胶垫55，在气动夹持器对加工坯料进行夹持时，该减震橡胶垫都能起到对加工坯料起到保护的作用，且在侧面钻孔组件对加工坯料进行钻孔时还能起到减震的作用。
[0022]在本实施例中，支撑载台的上表面成型有防滑纹结构80，能防止加工坯料从支撑载台上滑落，进而保证加工坯料能被侧面钻孔组件进行稳定的钻孔。
[0023]本技术的操作原理为，操作人员将多个加工坯料依次放置在数个装夹组件组件上进行装夹，接着旋转平台依次带动数个装夹组件进行旋转，每当旋转平台转动固定阈值的角度后，驱动液压缸均驱动侧面钻孔组件实时滑动，同时侧面钻孔组件均对加工坯料的侧面进行钻孔操作，且侧面钻孔组件对加工坯料加工时产生的坯料将自动落入在碎屑接收盒内，此处还要说明的是，机床底座处还需设置有方便操作人员进行上料以及下料的操作工位。
[0024]以下着重说明的是，本技术在具体使用时需设置PLC控制系统进行整体控制，同时本技术所涉及到的电器元件均为已知技术，在此不做过多赘述。
[0025]上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的是让熟悉该
的技术人员能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此来限制本技术的保护
范围。凡根据本技术精神实质所作出的等同变换或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有多工位装夹机构的加工中心，其特征在于，包括机床底座、侧面钻孔组件、液压驱动缸、旋转载台和多个环形阵列在旋转载台上的装夹组件，所述旋转载台设置在机床底座的中心上方，所述旋转载台旁侧所对应的机床底座上表面设置有两条直线导轨，所述侧面钻孔组件滑接在两条直线导轨上，所述液压驱动缸设置在机床底座的边缘处并与侧面钻孔组件连接，每个所述装夹组件均包括气动夹持器和支撑载台，所述气动夹持器配合设置在支撑载台的背侧，所述支撑载台的顶部相对两侧均一体成型有限位挡块，所述支撑载台的前部通过锁紧件可拆卸安装有碎屑接料盒。2.根据权利要求1所述的一种具有多工位装夹机构的加工中心，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄虹光，蔡德全，陈权，钟涛，蔡少炜，
申请(专利权)人：苏州虹光伟业精密机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：