本实用新型专利技术公开了一种异氰酸酯生产用定量灌装装置，属于异氰酸酯生产领域。一种异氰酸酯生产用定量灌装装置，包括工作台和灌装瓶，所述工作台上固定连接有支撑架，所述支撑架上固定连接有第一电机和水箱，所述支撑架上滑动连接有注液管和滑杆，所述注液管上固定连接有固定杆，所述固定杆与第一电机相连接，所述滑杆通过卡块固定连接在注液管上，所述水箱通过伸缩管与注液管相连接，所述灌装瓶与注液管相配合；本实用新型专利技术使用简单，操作简便，减少了人工进行灌装的劳动强度，提高了灌装的工作效率，同时，工作人员不和异氰酸酯相接触，减少了异氰酸酯对工作人员的身体伤害，提高了工作人员的身体健康。人员的身体健康。人员的身体健康。
【技术实现步骤摘要】
一种异氰酸酯生产用定量灌装装置
[0001]本技术涉及异氰酸酯
，尤其涉及一种异氰酸酯生产用定量灌装装置。
技术介绍
[0002]异氰酸酯是异氰酸的各种酯的总称，用于家电、汽车、建筑、鞋业、家具、胶粘剂等行业。若以－NCO基团的数量分类，包括单异氰酸酯R－N=C=O和二异氰酸酯O=C=N－R－N=C=O及多异氰酸酯等；常见的二异氰酸酯包括甲苯二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯、二环己基甲烷二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯、赖氨酸二异氰酸酯；中国的异氰酸酯工业仍在发展之中，生产技术上还要不断改进管理和提高技术水平，并且中国己经成为脂肪族氰酸酯产品的主要消耗国，我国在消耗脂肪族氰酸酯的主要行业的产量和保有量己经遥遥领先；二氯苯基异氰酸酯潜在市场巨大。
[0003]但是现有的异氰酸酯在生产完成进行灌装时，大多数还是采用人工进行灌装，在使用人工进行灌装时，不仅劳动强度大，且工作效率低，同时异氰酸酯在灌装时挥发，工作人员在长时间灌装中吸入异氰酸酯气体，对眼和上呼吸道的刺激和损伤，低浓度引起流泪和咳嗽,高浓度更是会引起眼红肿和化学性灼伤，也能破坏鼻粘膜,使嗅觉丧失,上呼吸道粘膜也可致化学损伤，因此我们提出了一种异氰酸酯生产用定量灌装装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中异氰酸酯在进行灌装时灌装效率低，容易对人体造成伤害的问题，而提出的一种异氰酸酯生产用定量灌装装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种异氰酸酯生产用定量灌装装置，包括工作台和灌装瓶，所述工作台上固定连接有支撑架，所述支撑架上固定连接有第一电机和水箱，所述支撑架上滑动连接有注液管和滑杆，所述注液管上固定连接有固定杆，所述固定杆与第一电机相连接，所述滑杆通过卡块固定连接在注液管上，所述水箱通过伸缩管与注液管相连接，所述灌装瓶与注液管相配合。
[0007]优选的，所述工作台上固定连接有第二电机，所述工作台上转动连接有传动带，所述第二电机与传动带固定相连，所述传动带上固定连接有多组卡座，所述灌装瓶放置在卡座上。
[0008]优选的，所述水箱上固定连接有出水管，所述出水管上固定连接有控制块，所述控制块上开设有滑槽，所述滑杆滑动连接在滑槽上。
[0009]优选的，所述出水管上固定连接有流量控制阀。
[0010]优选的，所述注液管通过转换接头与固定杆相连接，所述伸缩管的两端分别与出水管和转换接头相连。
[0011]优选的，所述第一电机输出端固定连接有凸轮，所述固定杆上固定连接有固定块，
所述固定块上固定连接有摇杆，所述摇杆与凸轮相抵。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种异氰酸酯生产用定量灌装装置，具备以下有益效果：
[0013]1、该异氰酸酯生产用定量灌装装置，通过第一电机上的凸轮转动，带动摇杆下降，摇杆上的固定杆带动注液管下降进入灌装瓶内，同时注液管带动滑杆下降，滑杆从控制块内下滑，水箱内的异氰酸酯通过出水管、控制块、伸缩管和转换接头进入注液管内，通过注液管进入灌装瓶内进行灌装，减少了人工进行灌装的劳动强度，提高了灌装的工作效率，同时，工作人员不和异氰酸酯相接触，减少了异氰酸酯对工作人员的身体伤害，提高了工作人员的身体健康。
[0014]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术使用简单，操作简便，减少了人工进行灌装的劳动强度，提高了灌装的工作效率，同时，工作人员不和异氰酸酯相接触，减少了异氰酸酯对工作人员的身体伤害，提高了工作人员的身体健康。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种异氰酸酯生产用定量灌装装置的主视结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种异氰酸酯生产用定量灌装装置图1中A部分的结构示意图。
[0017]图中：1、工作台；2、支撑架；3、第一电机；4、凸轮；5、摇杆；501、固定块；6、固定杆；7、转换接头；8、注液管；9、伸缩管；10、控制块；11、滑槽；12、流量控制阀；13、水箱；131、出水管；14、灌装瓶；15、卡块；16、滑杆；17、卡座；18、传动带；19、第二电机。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]参照图1
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2，一种异氰酸酯生产用定量灌装装置，包括工作台1和灌装瓶14，工作台1上固定连接有支撑架2，支撑架2上固定连接有第一电机3和水箱13，支撑架2上滑动连接有注液管8和滑杆16，注液管8上固定连接有固定杆6，固定杆6与第一电机3相连接，滑杆16通过卡块15固定连接在注液管8上，水箱13通过伸缩管9与注液管8相连接，灌装瓶14与注液管8相配合。
[0021]工作台1上固定连接有第二电机19，工作台1上转动连接有传动带18，第二电机19与传动带18固定相连，传动带18上固定连接有多组卡座17，灌装瓶14放置在卡座17上。
[0022]水箱13上固定连接有出水管131，出水管131上固定连接有控制块10，控制块10上开设有滑槽11，滑杆16滑动连接在滑槽11上。
[0023]出水管131上固定连接有流量控制阀12。
[0024]注液管8通过转换接头7与固定杆6相连接，伸缩管9的两端分别与出水管131和转换接头7相连。
[0025]第一电机3输出端固定连接有凸轮4，固定杆6上固定连接有固定块501，固定块501上固定连接有摇杆5，摇杆5与凸轮4相抵。
[0026]本技术中，使用者使用时，在水箱13内加入异氰酸酯，根据异氰酸酯的流速，调节流量控制阀12的大小，工作人员把灌装瓶14放置到传动带18上的卡座17内，启动第一电机3，第一电机3上的凸轮4转动，带动摇杆5下降，摇杆5上的固定杆6带动注液管8下降进入灌装瓶14内，同时注液管8带动滑杆16下降，滑杆16从控制块10内下滑，水箱13内的异氰酸酯通过出水管131、控制块10、伸缩管9和转换接头7进入注液管8内，通过注液管8进入灌装瓶14内进行灌装，减少了人工进行灌装的劳动强度，提高了灌装的工作效率，同时，工作人员不和异氰酸酯相接触，减少了异氰酸酯对工作人员的身体伤害，提高了工作人员的身体健康，灌装完成后，第一电机3通过凸轮4带动注液管8上升，同时滑杆16上升阻止异氰酸酯流入注液管8内，停止进行灌装，第二电机19启动，第二电机19通过传动带18本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种异氰酸酯生产用定量灌装装置，包括工作台（1）和灌装瓶（14），其特征在于，所述工作台（1）上固定连接有支撑架（2），所述支撑架（2）上固定连接有第一电机（3）和水箱（13），所述支撑架（2）上滑动连接有注液管（8）和滑杆（16），所述注液管（8）上固定连接有固定杆（6），所述固定杆（6）与第一电机（3）相连接，所述滑杆（16）通过卡块（15）固定连接在注液管（8）上，所述水箱（13）通过伸缩管（9）与注液管（8）相连接，所述灌装瓶（14）与注液管（8）相配合。2.根据权利要求1所述的一种异氰酸酯生产用定量灌装装置，其特征在于，所述工作台（1）上固定连接有第二电机（19），所述工作台（1）上转动连接有传动带（18），所述第二电机（19）与传动带（18）固定相连，所述传动带（18）上固定连接有多组卡座（17），所述灌装瓶（14）放置在卡座（17）上。3.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：武淑勇，薛斌，
申请(专利权)人：平原倍斯特化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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