本实用新型专利技术涉及绕线机技术领域，尤其涉及流量控制器用线圈绕组卷绕装置，包括放线机构、引线机构、张紧机构、夹持机构、旋转传动机构和控制机构；引线机构与放线机构、张紧机构通过铜线传动连接；夹持机构与引线机构传动连接；旋转传动机构与夹持机构传动连接；控制机构与放线机构、夹持机构、旋转传动机构电性连接。本实用新型专利技术一方面通过设置放线机构、引线机构和张紧机构，使得铜线能够持续不断地输送以保证绕线作业的持续进行；还能使其被准确引至夹持机构处，提高绕线作业的工作可靠性；另一方面，夹持机构和旋转传动机构使得待绕线工件能够被稳定可靠地定位至夹持机构上，后经旋转传动机构实现夹持机构的转动，从而提高铜线的卷绕质量。的卷绕质量。的卷绕质量。
【技术实现步骤摘要】
流量控制器用线圈绕组卷绕装置
[0001]本技术涉及绕线机
，尤其涉及一种流量控制器用线圈绕组卷绕装置。
技术介绍
[0002]气体流量控制器用于对气体质量流量进行精密测量及控制，主要应用于半导体集成电路工艺、特种材料、化学工业、石油工业、医药、环保和真空等多种领域的科研和生产中。目前，用于流量控制器内线圈的卷绕装置在卷绕线圈时，对于待绕线的工件定位不够准确，从而使得绕制的线圈不够精密匀称，使得在绕线过程中，有时候会出现断线的现象，导致绕线质量下降。
技术实现思路
[0003]针对上述技术问题，本技术提供的一种流量控制器用线圈绕组卷绕装置，以解决现有技术中存在的用于流量控制器内线圈的卷绕装置定位不准确，使得绕制的线圈不够精密匀称，导致出现断线、绕线质量下降的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]本技术提供的一种流量控制器用线圈绕组卷绕装置，包括工作平台、用于设置铜线盘的放线机构、引线机构、张紧机构、夹持机构、旋转传动机构和控制机构；所述放线机构可转动地设置于所述工作平台上；所述引线机构设置于所述工作平台上，所述引线机构与所述放线机构留有间距，所述引线机构与所述放线机构通过铜线传动连接；所述张紧机构设置于所述工作平台上，所述张紧机构与所述引线机构传动连接；所述夹持机构可活动地设置于所述工作平台上，所述夹持机构与所述引线机构传动连接；所述旋转传动机构设置于所述工作平台上，所述旋转传动机构与所述夹持机构传动连接；所述控制机构与所述放线机构、所述夹持机构、所述旋转传动机构电性连接。
[0006]进一步地，所述夹持机构包括第一夹持座、第一夹持顶尖、第二夹持座、第二夹持顶尖和导向组件；所述第一夹持座固定设置于所述工作平台上，所述第一夹持顶尖可转动地设置于所述第一夹持座上；所述第二夹持座可横向移动地设置于所述工作平台上；所述第二夹持顶尖可转动地设置于所述第二夹持座上，所述第二夹持顶尖与所述第一夹持顶尖相向设置；所述导向组件可转动地设置于所述工作平台上，所述导向组件穿设于所述第一夹持座和所述第二夹持座上，所述第二夹持座可沿着所述导向组件的延伸方向往复运动，所述导向组件与所述旋转传动机构传动连接。
[0007]进一步地，其特征在于，所述导向组件包括两个导向滑轨；两个所述导向滑轨穿设于所述第一夹持座和所述第二夹持座上，两个所述导向滑轨平行设置，所述第二夹持座可沿着所述导向滑轨的延伸方向往复运动。
[0008]进一步地，所述导向组件还包括滚珠丝杆；所述滚珠丝杆可转动地穿设于所述第一夹持座和所述第二夹持座上，所述第二夹持座可沿着所述滚珠丝杆的延伸方向往复运
动，所述滚珠丝杆与所述旋转传动机构传动连接。
[0009]进一步地，所述第一夹持顶尖和所述第二夹持顶尖上均开设有安装槽；所述安装槽内固定设置有用于安装待绕线工件的定位部。
[0010]进一步地，所述定位部呈圆锥状结构，所述定位部的轴心线与所述第一夹持顶尖、所述第二夹持顶尖的旋转中心线共线设置；所述定位部沿轴心线的方向上开设有定位孔。
[0011]上述技术方案具有如下优点或者有益效果：
[0012]本技术提供的一种流量控制器用线圈绕组卷绕装置，包括工作平台、用于设置铜线盘的放线机构、引线机构、张紧机构、夹持机构、旋转传动机构和控制机构；放线机构可转动地设置于工作平台上；引线机构设置于工作平台上，引线机构与放线机构留有间距，引线机构与放线机构通过铜线传动连接；张紧机构设置于工作平台上，张紧机构与引线机构传动连接；夹持机构可活动地设置于工作平台上，夹持机构与引线机构传动连接；旋转传动机构设置于工作平台上，旋转传动机构与夹持机构传动连接；控制机构与放线机构、夹持机构、旋转传动机构电性连接。本技术一方面通过设置放线机构、引线机构和张紧机构，使得铜线盘上的铜线不仅能够持续不断地输送以保证绕线作业的持续进行；还能够使得铜线被准确引至夹持机构处，提高绕线作业的工作可靠性，进一步提高绕线质量；另一方面，夹持机构和旋转传动机构的设置使得待绕线工件能够被稳定可靠地定位及装夹至夹持机构上，再通过旋转传动机构实现夹持机构的转动，从而实现铜线的卷绕；此外，控制机构的设置使得各机构之间能够实现集成式控制，从而进一步提高线圈绕组的卷绕效率及工作可靠性。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本技术的主旨。
[0014]图1是本技术实施例1提供的流量控制器用线圈绕组卷绕装置的主视图；
[0015]图2是本技术实施例1提供的流量控制器用线圈绕组卷绕装置的俯视图；
[0016]图3是图2在A处的放大结构示意简图。
具体实施方式
[0017]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。需要注意的是，本技术所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。
[0018]应当理解的是，当在本说明书中如使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0019]如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相
对重要性。
[0021]除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行说明，显然所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。因此，以下对附图中提供的本技术实施例中的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。
[0023]实施例1：
[0024]目前，用于流量控制器内线圈的卷绕装置在卷绕线圈时，对于待绕线的工件定位不够准确，从而使得绕制的线圈不够精密匀称，使得在绕线过程中，有时候会出现断线的现象，导致绕线质量下降。
[0025]为了解决本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种流量控制器用线圈绕组卷绕装置，其特征在于，包括工作平台、用于设置铜线盘的放线机构、引线机构、张紧机构、夹持机构、旋转传动机构和控制机构；所述放线机构可转动地设置于所述工作平台上；所述引线机构设置于所述工作平台上，所述引线机构与所述放线机构留有间距，所述引线机构与所述放线机构通过铜线传动连接；所述张紧机构设置于所述工作平台上，所述张紧机构与所述引线机构传动连接；所述夹持机构可活动地设置于所述工作平台上，所述夹持机构与所述引线机构传动连接；所述旋转传动机构设置于所述工作平台上，所述旋转传动机构与所述夹持机构传动连接；所述控制机构与所述放线机构、所述夹持机构、所述旋转传动机构电性连接。2.根据权利要求1所述的流量控制器用线圈绕组卷绕装置，其特征在于，所述夹持机构包括第一夹持座、第一夹持顶尖、第二夹持座、第二夹持顶尖和导向组件；所述第一夹持座固定设置于所述工作平台上，所述第一夹持顶尖可转动地设置于所述第一夹持座上；所述第二夹持座可横向移动地设置于所述工作平台上；所述第二夹持顶尖可转动地设置于所述第二夹持座上，所述第二夹持顶尖与所述第一夹持顶尖相向设置；所述导向组件可转动地设置于所述工作平台上，...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨兆宝，
申请(专利权)人：无锡爱拓利电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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