本实用新型专利技术涉及蒸汽灭菌技术领域，特别是涉及一种微生物发酵用高温蒸汽灭菌设备，将物料自进料管加入内壳内，启动蒸汽发生机构，将高温蒸汽自布气管和蒸汽孔均匀通入内壳内，同时启动电机带动搅拌杆转动对物料进行搅拌，从而使高温蒸汽与物料充分混合进行灭菌，蒸汽最后自过滤箱过滤后排出，整体结构简单，操作便捷，对物料可快速均匀灭菌，实用性较强；包括底座、底柱和箱体；还包括内壳、进料管、排料管、支柱、水箱、连接管、蒸汽发生机构、蒸汽管、布气管、电机、转轴、搅拌杆、过滤箱、滤网、排气管和出气管，内壳固定设置于箱体内部，进料管设置于箱体的顶部并向下插入内壳内，排料管设置于内壳的左部并向左穿出箱体。内壳的左部并向左穿出箱体。内壳的左部并向左穿出箱体。
【技术实现步骤摘要】
一种微生物发酵用高温蒸汽灭菌设备
[0001]本技术涉及蒸汽灭菌
，特别是涉及一种微生物发酵用高温蒸汽灭菌设备。
技术介绍
[0002]众所周知，微生物发酵用高温蒸汽灭菌设备是一种用于微生物发酵过程中，对物料进行高温蒸汽灭菌，使其更好进行后续发酵的辅助装置，其在蒸汽灭菌
中得到了广泛的使用；现有的微生物发酵用高温蒸汽灭菌设备使用时将物料加入灭菌设备内通入高温蒸汽进行灭菌处理；但现有的微生物发酵用高温蒸汽灭菌设备使用效率较低，高温灭菌的均匀性较差。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种使用较为便捷，灭菌效果较好的微生物发酵用高温蒸汽灭菌设备。
[0004]本技术的一种微生物发酵用高温蒸汽灭菌设备，包括底座、底柱和箱体，底柱固定设置于底座的底部，箱体固定设置于底座的顶部；还包括内壳、进料管、排料管、支柱、水箱、连接管、蒸汽发生机构、蒸汽管、布气管、电机、转轴、搅拌杆、过滤箱、滤网、排气管和出气管，内壳固定设置于箱体内部，进料管设置于箱体的顶部并向下插入内壳内，排料管设置于内壳的左部并向左穿出箱体，支柱固定设置于底座的顶部，水箱固定设置于支柱的顶部，蒸汽发生机构固定设置于底座的顶部并位于水箱的下方，连接管设置于水箱的底部并与蒸汽发生机构的顶部连接，蒸汽管设置于蒸汽发生机构的左部并向左穿过箱体的右部插入内壳内，布气管设置于蒸汽管的左部，布气管的顶部设置有蒸汽孔，电机固定设置于箱体的顶部，转轴设置于电机的底部并向下穿过箱体的顶部插入内壳内，搅拌杆固定设置于转轴的中部，过滤箱固定设置于箱体的顶部，滤网固定设置于过滤箱的内部中端，排气管设置于过滤箱的底部并向下穿过箱体的顶部插入内壳内，出气管设置于过滤箱的右部并位于滤网的上方。
[0005]本技术的一种微生物发酵用高温蒸汽灭菌设备，内壳的底部设置有倾斜底面。
[0006]本技术的一种微生物发酵用高温蒸汽灭菌设备，还包括滤罩和排杂管，滤罩倾斜固定设置于水箱的内部底端，排杂管设置于水箱的右部下端。
[0007]本技术的一种微生物发酵用高温蒸汽灭菌设备，还包括斜块，斜块固定设置于过滤箱的内部底端。
[0008]本技术的一种微生物发酵用高温蒸汽灭菌设备，还包括插板，插板的底部自排料管的顶部插入排料管内。
[0009]本技术的一种微生物发酵用高温蒸汽灭菌设备，还包括液位窗，液位窗设置于水箱的前部。
[0010]本技术的一种微生物发酵用高温蒸汽灭菌设备，内壳采用耐高温材料。
[0011]本技术的一种微生物发酵用高温蒸汽灭菌设备，内壳的外部涂覆有隔热涂层。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：在使用微生物发酵用高温蒸汽灭菌设备对原料进行高温蒸汽灭菌时，将物料自进料管加入内壳内，启动蒸汽发生机构，将高温蒸汽自布气管和蒸汽孔均匀通入内壳内，同时启动电机带动搅拌杆转动对物料进行搅拌，从而使高温蒸汽与物料充分混合进行灭菌，蒸汽最后自过滤箱过滤后排出，整体结构简单，操作便捷，对物料可快速均匀灭菌，实用性较强。
附图说明
[0013]图1是本技术的轴视结构示意图；
[0014]图2是本技术的主视结构示意图；
[0015]图3是本技术的俯视结构示意图；
[0016]图4是本技术的左视结构示意图；
[0017]图5是图1的剖视结构示意图；
[0018]图6是图2的剖视结构示意图；
[0019]图7是本技术的水箱的内部结构示意图；
[0020]图8是本技术的过滤箱的内部结构示意图；
[0021]附图中标记：1、底座；2、底柱；3、箱体；4、内壳；5、进料管；6、排料管；7、支柱；8、水箱；9、连接管；10、蒸汽发生机构；11、蒸汽管；12、布气管；13、电机；14、转轴；15、搅拌杆；16、过滤箱；17、滤网；18、排气管；19、出气管；20、滤罩；21、排杂管；22、斜块；23、插板；24、液位窗。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0023]如图1至图8所示，本技术的一种微生物发酵用高温蒸汽灭菌设备，包括底座1、底柱2和箱体3，底柱2固定设置于底座1的底部，箱体3固定设置于底座1的顶部；还包括内壳4、进料管5、排料管6、支柱7、水箱8、连接管9、蒸汽发生机构10、蒸汽管11、布气管12、电机13、转轴14、搅拌杆15、过滤箱16、滤网17、排气管18和出气管19，内壳4固定设置于箱体3内部，进料管5设置于箱体3的顶部并向下插入内壳4内，排料管6设置于内壳4的左部并向左穿出箱体3，支柱7固定设置于底座1的顶部，水箱8固定设置于支柱7的顶部，蒸汽发生机构10固定设置于底座1的顶部并位于水箱8的下方，连接管9设置于水箱8的底部并与蒸汽发生机构10的顶部连接，蒸汽管11设置于蒸汽发生机构10的左部并向左穿过箱体3的右部插入内壳4内，布气管12设置于蒸汽管11的左部，布气管12的顶部设置有蒸汽孔，电机13固定设置于箱体3的顶部，转轴14设置于电机13的底部并向下穿过箱体3的顶部插入内壳4内，搅拌杆15固定设置于转轴14的中部，过滤箱16固定设置于箱体3的顶部，滤网17固定设置于过滤箱16的内部中端，排气管18设置于过滤箱16的底部并向下穿过箱体3的顶部插入内壳4内，出气管19设置于过滤箱16的右部并位于滤网17的上方，内壳4的底部设置有倾斜底面，内壳4
采用耐高温材料，内壳4的外部涂覆有隔热涂层；在使用微生物发酵用高温蒸汽灭菌设备对原料进行高温蒸汽灭菌时，将物料自进料管5加入内壳4内，启动蒸汽发生机构10，将高温蒸汽自布气管12和蒸汽孔均匀通入内壳4内，同时启动电机13带动搅拌杆15转动对物料进行搅拌，从而使高温蒸汽与物料充分混合进行灭菌，蒸汽最后自过滤箱16过滤后排出，整体结构简单，操作便捷，对物料可快速均匀灭菌，实用性较强。
[0024]本技术的一种微生物发酵用高温蒸汽灭菌设备，还包括滤罩20和排杂管21，滤罩20倾斜固定设置于水箱8的内部底端，排杂管21设置于水箱8的右部下端；通过上述设置对水进行过滤。
[0025]本技术的一种微生物发酵用高温蒸汽灭菌设备，还包括斜块22，斜块22固定设置于过滤箱16的内部底端；通过上述设置便于过滤箱16内过滤得到的物料排出过滤箱。
[0026]本技术的一种微生物发酵用高温蒸汽灭菌设备，还包括插板23，插板23的底部自排料管6的顶部插入排料管6内；通过上述设置控制排料。
[0027]本技术的一种微生物发酵用高温蒸汽灭菌设备，还包括液位窗24，液位窗24设置于水箱8的前部；通过上述设置对水箱8内的水位进行观察。
[0028]本技术的一种微生物发酵用高温蒸汽灭菌设备，其在使用微生物发酵用高温蒸汽灭菌设备对原料进行高温蒸汽本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种微生物发酵用高温蒸汽灭菌设备，包括底座（1）、底柱（2）和箱体（3），底柱（2）固定设置于底座（1）的底部，箱体（3）固定设置于底座（1）的顶部；其特征在于，还包括内壳（4）、进料管（5）、排料管（6）、支柱（7）、水箱（8）、连接管（9）、蒸汽发生机构（10）、蒸汽管（11）、布气管（12）、电机（13）、转轴（14）、搅拌杆（15）、过滤箱（16）、滤网（17）、排气管（18）和出气管（19），内壳（4）固定设置于箱体（3）内部，进料管（5）设置于箱体（3）的顶部并向下插入内壳（4）内，排料管（6）设置于内壳（4）的左部并向左穿出箱体（3），支柱（7）固定设置于底座（1）的顶部，水箱（8）固定设置于支柱（7）的顶部，蒸汽发生机构（10）固定设置于底座（1）的顶部并位于水箱（8）的下方，连接管（9）设置于水箱（8）的底部并与蒸汽发生机构（10）的顶部连接，蒸汽管（11）设置于蒸汽发生机构（10）的左部并向左穿过箱体（3）的右部插入内壳（4）内，布气管（12）设置于蒸汽管（11）的左部，布气管（12）的顶部设置有蒸汽孔，电机（13）固定设置于箱体（3）的顶部，转轴（14）设置于电机（13）的底部并向下穿过箱体（3）的顶部插入内壳（4）内，搅拌杆（15）固定设置于转轴（14）的中部，过滤箱（16）固定设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴祥宇，孔雪华，宋栋，王盛，孙中军，姜雪，
申请(专利权)人：山东中和生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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