一种精制2-乙基蒽醌防结焦的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种精制2

【技术实现步骤摘要】
一种精制2
‑
乙基蒽醌防结焦的装置


[0001]本技术涉及物料精馏
，特别是涉及一种精制2
‑
乙基蒽醌防结焦的装置。

技术介绍

[0002]2‑
乙基蒽醌为淡黄色片状晶体，溶于有机溶剂，熔点107
‑
111℃，主要用于制造双氧水、染料中间体、光固化树脂催化剂、光降解膜，涂料和光敏聚合引发剂。
[0003]目前2
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乙基蒽醌精制多采用简单的蒸发釜将2
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乙基蒽醌加热气化，然后冷凝得到2
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乙基蒽醌产品。采用蒸发釜对2
‑
乙基蒽醌进行加热时，蒸发釜内液体受热不均，造成液体与加热介质直接接触的表面过热，长时间停留会造成2
‑
乙基蒽醌受热分解，产生焦油。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是为了提供一种精制2
‑
乙基蒽醌防结焦的装置，避免在精制2
‑
乙基蒽醌的过程中产生焦油。
[0005]本技术的目的可以通过采用如下技术方案达到：
[0006]一种精制2
‑
乙基蒽醌防结焦的装置，包括待精制物料储放单元、精馏塔、强制循环泵、蒸发器，所述待精制物料储放单元和精馏塔之间连接有第一进料管，用于向精馏塔内输送待精制物料，所述精馏塔和强制循环泵之间连接有循环进入管，所述强制循环泵和蒸发器之间连接有循环出口管，所述蒸发器上分别连接有第二进料管和第二出料管，所述第二进料管的一端连接有加热介质第一储放单元，用于通过第二进料管向蒸发器输送加热介质，所述第二出料管的一端连接有加热介质第二储放单元，用于通过第二出料管收集蒸发器内已被使用的加热介质，所述蒸发器和精馏塔之间连接有输料管，所述循环出口管上连接有第一出料管，所述第一出料管的一端连接有成品储存单元，用于存储通过第一出料管输送的已被加工好的精制物料。
[0007]优选的，所述第一进料管上设置有进料球阀，所述循环进入管上设置有进泵球阀。
[0008]优选的，所述循环出口管上设置有第一球阀，所述强制循环泵上设置有出口止回阀。
[0009]优选的，所述第一出料管连接于循环出口管上且在第一球阀的后方，所述第一出料管上设置有第一出料球阀。
[0010]优选的，所述第二进料管上设置有第二球阀，所述第二出料管上设置有第二出料球阀。
[0011]本技术的有益技术效果：
[0012]1.本技术提供的精馏塔外增加一个强制循环泵，可将精馏塔内提纯的物料输送至蒸发器内，与其内的加热介质进行换热，在蒸发器中，2
‑
乙基蒽醌与加热介质的换热较均匀，且在蒸发器内循环流动，避免了2
‑
乙基蒽醌在加热介质中长时间停留而受热分解结焦。
[0013]2. 本技术提供的加热介质第一储放单元和加热介质第二储放单元之间配合使用可持续的向蒸发器内输送加热介质和输出已被使用后的加热介质，提高对2
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乙基蒽醌的换热效率。
附图说明
[0014]图1为按照本技术的实施例的装置整体示意图；
[0015]图中：1
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第一进料管，101
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待精制物料储放单元，2
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进料球阀，3
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精馏塔，4
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循环进入管，5
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进泵球阀，6
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强制循环泵，7
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出口止回阀，8
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第一球阀，9
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循环出口管，10
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第一出料管，1001
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成品储存单元，11
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第一出料球阀，12
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第二球阀，13
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第二进料管，131
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加热介质第一储放单元，14
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蒸发器，15
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第二出料球阀，16
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第二出料管，161
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加热介质第二储放单元，17
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输料管。
具体实施方式
[0016]为使本领域技术人员更加清楚和明确本技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。
[0017]如图1所示，本实施例提供的精制2
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乙基蒽醌防结焦的装置，包括待精制物料储放单元101、精馏塔3、强制循环泵6、蒸发器14，待精制物料可为2
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乙基蒽醌粗品，待精制物料储放单元101和精馏塔3之间连接有第一进料管1，用于向精馏塔3内输送2
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乙基蒽醌粗品，
[0018]精馏塔3对物料进行分离提纯，精馏塔3和强制循环泵6之间连接有循环进入管4，用于输送被精馏塔3加工后的物料，强制循环泵6和蒸发器14之间连接有循环出口管9，初次提纯的物料经强制循环泵6输入至蒸发器14内，
[0019]蒸发器14上分别连接有第二进料管13和第二出料管16，第二进料管13的一端连接有加热介质第一储放单元131，用于通过第二进料管13向蒸发器14输送加热介质，物料进入蒸发器14内后，与加热介质进行换热气化，
[0020]第二出料管16的一端连接有加热介质第二储放单元161，用于通过第二出料管16收集蒸发器14内已被使用的加热介质，蒸发器14和精馏塔3之间连接有输料管17，上述换热气化的物料经过输料管17会再次进入精馏塔3内进行分离，与2
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乙基蒽醌换热后的换热介质会通过第二出料管16送出至加热介质第二储放单元161内
[0021]循环出口管9上连接有第一出料管10，第一出料管10的一端连接有成品储存单元1001，用于存储通过第一出料管10输送的已被加工好的精制物料，合格后的2
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乙基蒽醌产品从第一出料管10送出至成品储存单元1001内。
[0022]在本实施例中，如图1所示，第一进料管1上设置有进料球阀2，方便调节2
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乙基蒽醌粗品的输送与否，循环进入管4上设置有进泵球阀5，方便调节被提纯后的2
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乙基蒽醌向强制循环泵6的输送流量。
[0023]在本实施例中，如图1所示，循环出口管9上设置有第一球阀8，强制循环泵6上设置有出口止回阀7。
[0024]在本实施例中，如图1所示，第一出料管10连接于循环出口管9上且在第一球阀8的后方，第一出料管10上设置有第一出料球阀11，方便控制是否将被加工后的2
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乙基蒽醌输送至成品储存单元1001内。
[0025]在本实施例中，如图1所示，第二进料管13上设置有第二球阀12，方便调节加热介质的输入流量，第二出料管16上设置有第二出料球阀15，方便调节加热介质的输出流量。
[0026]在本实施例提供的装置可有效防止2
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乙基蒽醌在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精制2
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乙基蒽醌防结焦的装置，其特征在于：包括待精制物料储放单元（101）、精馏塔（3）、强制循环泵（6）、蒸发器（14），所述待精制物料储放单元（101）和精馏塔（3）之间连接有第一进料管（1），用于向精馏塔（3）内输送待精制物料，所述精馏塔（3）和强制循环泵（6）之间连接有循环进入管（4），所述强制循环泵（6）和蒸发器（14）之间连接有循环出口管（9），所述蒸发器（14）上分别连接有第二进料管（13）和第二出料管（16），所述第二进料管（13）的一端连接有加热介质第一储放单元（131），用于通过第二进料管（13）向蒸发器（14）输送加热介质，所述第二出料管（16）的一端连接有加热介质第二储放单元（161），用于通过第二出料管（16）收集蒸发器（14）内已被使用的加热介质，所述蒸发器（14）和精馏塔（3）之间连接有输料管（17），所述循环出口管（9）上连接有第一出料管（10），所述第一出料管（10）的一端连接有成品储存...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙雅坤，朱相红，
申请(专利权)人：江苏昆仲机械有限公司，
类型：新型
国别省市：