本实用新型专利技术涉及硫化塑料干燥技术领域，且公开了一种塑料制品加工用硫化干燥装置，包括干燥机外壳，所述干燥机外壳内壁设置有固定板，所述固定板设置有两组，两组所述固定板之间设置有通风板，所述固定板内表面开设有滑槽，所述固定板内壁设置有干燥机构。该塑料制品加工用硫化干燥装置，启动电机带动与电机啮合连接的倾斜齿轮，使螺纹杆同步转动，将与螺纹管固定连接的压板向下移动，当压板移动到若干组通风口处时，再启动通风板内壁中的热风机，通过热风机对螺纹管上端硫化后的塑料成品进行热风加热，使其螺纹管上端的塑料成品受热后与螺纹管分离，将硫化后的塑料制品放置到狭小空间中进行集中加热。小空间中进行集中加热。小空间中进行集中加热。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料制品加工用硫化干燥装置
[0001]本技术涉及硫化塑料干燥
，具体为一种塑料制品加工用硫化干燥装置。
技术介绍
[0002]硫化又称交联、熟化，在橡胶中加入硫化剂和促进剂等交联助剂，在一定的温度、压力条件下，使线型大分子转变为三维网状结构的过程。由于最早是采用硫磺实现天然橡胶的交联的，故称硫化，硫化因最初的天然橡胶制品用硫磺作交联剂进行交联而得名，随着橡胶工业的发展，可以用多种非硫磺交联剂进行交联，因此硫化的更科学的意义应是“交联”或“架桥”，即线性高分子通过交联作用而形成的网状高分子的工艺过程。
[0003]塑料硫化是为了改变了固有的强度低、弹性小、冷硬热粘、易老化等缺陷，耐磨性、抗溶胀性、耐热性等方面有明显改善，扩大了应用范围，但是硫化过后由于压覆在硫化板上，导致难以取出。
[0004]因此，亟需一种塑料制品加工用硫化干燥装置，用于解决塑料硫化后难以取出成品的问题。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种塑料制品加工用硫化干燥装置，具备干燥塑料硫化物，便于取出成品，具有良好散热等优点，解决了塑料硫化后难以取出成品的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料制品加工用硫化干燥装置，包括干燥机外壳，所述干燥机外壳内壁设置有固定板，所述固定板设置有两组，两组所述固定板之间设置有通风板，所述固定板内表面开设有滑槽，所述固定板内壁设置有干燥机构。<br/>[0009]干燥机外壳主要用于将粘附在螺纹管上端的硫化后塑料成品引入到狭小的空间进行集中干燥，提高干燥的速率。
[0010]优选的，所述干燥机构包括设置有固定板内壁中的压板，所述压板底部固定连接有螺纹管，所述螺纹管底部开设有螺纹槽孔，所述螺纹槽孔活动连接有螺纹杆，所述，所述螺纹杆底部贯穿有倾斜齿轮。
[0011]螺纹管下端的螺纹孔槽与螺纹杆外表面的螺纹线路相适配，通过在螺纹杆转动使螺纹管进行上下移动带动硫化后的塑料成品移动到干燥区域。
[0012]优选的，所述倾斜齿轮啮合连接有电机，所述电机底部与干燥机外壳内壁底部固定连接，所述螺纹杆底部与干燥机外壳内壁底部嵌合。
[0013]优选的，所述通风板外表面设置有通风口，所述通风口设置有若干组，所述通风口
下端固定连接有热风机顶部，所述热风机顶部贯穿有密封板，所述密封板下端设置有降温机构。
[0014]优选的，所述降温机构包括设置有热风机下端的网孔板，所述网孔板下端固定连接有密封锥，所述密封锥下端固定连接有冷风机，所述冷风机设置有若干组。
[0015]优选的，若干组所述冷风机底部设置有导冷管，所述导冷管设置有四组，上侧所述导冷管右端固定连接有储水箱，所述储水箱下端与下侧导冷管固定连接，下侧所述导冷管固定连接有水泵。
[0016]储水箱共设置有两组，冷凝器共设置有两组，导冷管共设置有四组，分别一组储水箱、一组冷凝器、两组导冷管为一个整体。
[0017]优选的，下侧所述导冷管左端固定连接有冷凝器，所述冷凝器上端与上侧所述导冷管固定连接，所述储水箱外侧固定连接有进水孔，所述干燥机外壳右侧开设有进水孔。
[0018]与现有技术相比，本技术提供了一种塑料制品加工用硫化干燥装置，具备以下有益效果：
[0019]1、该塑料制品加工用硫化干燥装置，通过干燥机构，具体的在使用时，启动电机带动与电机啮合连接的倾斜齿轮，使螺纹杆同步转动，将与螺纹管固定连接的压板向下移动，当压板移动到若干组通风口处时，再启动通风板内壁中的热风机，通过热风机对螺纹管上端硫化后的塑料成品进行热风加热，使其螺纹管上端的塑料成品受热后与螺纹管分离，通过这种干燥方式，将硫化后的塑料制品放置到狭小空间中进行集中加热，便于硫化后的塑料制品与螺纹管分离，解决了现已有硫化后的塑料制品不便于取出的问题。
[0020]2、该塑料制品加工用硫化干燥装置，通过降温机构，具体的在使用时，当热风机长时间持续使用后，水泵将储水箱内部的水源通过导冷管引入到冷凝器内壁中，再启动冷凝器对清水进行制冷，水泵持续将冷凝器内部制冷后的水再经过上侧导冷管循环引入到储水箱内部中，以此来降低通风板下层的整体温度，再启动若干组冷风机将下层的冷温吹入到热风机处，对热风机进行散热，防止热风机长时间使用过热损坏。
附图说明
[0021]图1为本技术立体结构示意图；
[0022]图2为本技术干燥机构部分正视剖面结构示意图；
[0023]图3为本技术降温机构侧视剖面结构示意图；
[0024]图4为本技术降温机构正视剖面结构示意图；
[0025]图5为本技术压板立体结构示意图。
[0026]其中：1、干燥机外壳；2、固定板；3、通风板；4、滑槽；5、压板；6、螺纹管；7、螺纹杆；8、电机；9、通风口；10、热风机；11、网孔板；12、密封锥；13、冷风机；14、储水箱；15、密封板；16、导冷管；17、水泵；18、冷凝器；19、进水孔。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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5，一种塑料制品加工用硫化干燥装置，包括干燥机外壳1，干燥机外壳1内壁设置有固定板2，固定板2设置有两组，两组固定板2之间设置有通风板3，固定板2内表面开设有滑槽4，固定板2内壁设置有干燥机构。
[0029]通过上述技术方案，干燥机外壳1主要用于将粘附在螺纹管6上端的硫化后塑料成品引入到狭小的空间进行集中干燥，提高干燥的速率，加快硫化后的塑料与螺纹管6分离。
[0030]具体的，干燥机构包括设置有固定板2内壁中的压板5，压板5底部固定连接有螺纹管6，螺纹管6底部开设有螺纹槽孔，螺纹槽孔活动连接有螺纹杆7，螺纹杆7底部贯穿有倾斜齿轮。
[0031]通过上述技术方案，螺纹管6下端的螺纹孔槽与螺纹杆7外表面的螺纹线路相适配，通过在螺纹杆7转动使螺纹管6进行上下移动带动硫化后的塑料成品移动到干燥区域。
[0032]具体的，倾斜齿轮啮合连接有电机8，电机8底部与干燥机外壳1内壁底部固定连接，螺纹杆7底部与干燥机外壳1内壁底部嵌合。
[0033]通过上述技术方案，电机8内部线路连接为现已有技术，主要用于驱动螺纹杆7转动带动螺纹管6在滑槽4内壁中进行上下移动。
[0034]具体的，通风板3外表面设置有通风口9，通风口9设置有若干组，通风口9下端固定连接有热风机10顶部，热风机10顶部贯穿有密封板15，密封板15下端设置有降温机构。
[0035本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料制品加工用硫化干燥装置，包括干燥机外壳(1)，其特征在于：所述干燥机外壳(1)内壁设置有固定板(2)，所述固定板(2)设置有两组，两组所述固定板(2)之间设置有通风板(3)，所述固定板(2)内表面开设有滑槽(4)，所述固定板(2)内壁设置有干燥机构。2.根据权利要求1所述的一种塑料制品加工用硫化干燥装置，其特征在于：所述干燥机构包括设置有固定板(2)内壁中的压板(5)，所述压板(5)底部固定连接有螺纹管(6)，所述螺纹管(6)底部开设有螺纹槽孔，所述螺纹槽孔活动连接有螺纹杆(7)，所述，所述螺纹杆(7)底部贯穿有倾斜齿轮。3.根据权利要求2所述的一种塑料制品加工用硫化干燥装置，其特征在于：所述倾斜齿轮啮合连接有电机(8)，所述电机(8)底部与干燥机外壳(1)内壁底部固定连接，所述螺纹杆(7)底部与干燥机外壳(1)内壁底部嵌合。4.根据权利要求3所述的一种塑料制品加工用硫化干燥装置，其特征在于：所述通风板(3)外表面设置有通风口(9)，所述通风口(9)设置有若干组，所述通风口(9)下端固定连接有热风机(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜永胜，
申请(专利权)人：惠州市铭柏塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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