本实用新型专利技术公开了一种轴承改装的高扬程大流量离心水泵，包括底安装块，所述底安装块顶部内侧开槽，并在槽内安装有冷却管，冷却管一端连接有出水管，冷却管另一端连接有进水管，所述进水管一端连接有抽水泵。本实用新型专利技术安装时，将转子本体套设在外置需限位安装的离心水泵转杆外侧，再通过螺栓将底安装块固定在物体表面，再将顶安装块通过螺栓固定在底安装块上，当物体转动时转子高速转动时，产生热量，可通过控制器同时启动抽水泵和排水泵，抽水泵启动时通过进水管将箱体内部冷却槽内的水源抽出并排进冷却管内部，经过底轴底部达到降温的同时，并通过排水泵将水通过出水管排进箱体内部的储水槽内，达到水循环降温的效果。达到水循环降温的效果。达到水循环降温的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种轴承改装的高扬程大流量离心水泵
[0001]本技术涉及轴承
，具体是一种轴承改装的高扬程大流量离心水泵。
技术介绍
[0002]水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等。也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。水泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等；根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型。容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量，叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量，有离心泵、轴流泵和混流泵等类型，在离心水泵安装过程中需要用到轴承，因为轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。
[0003]但是，现有的轴承在长时间高速转动时，会产生大量的热量，导致承载及寿命将会大大减小，而且在现场检修时需要拆卸转子，需使用专用拆卸工具，给现场带来诸多不便，在转子内添加润滑油时，也需要将轴承拆卸才可以进行添加润滑油，非常麻烦。
[0004]因此，本技术提供了一种轴承改装的高扬程大流量离心水泵，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种轴承改装的高扬程大流量离心水泵，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种轴承改装的高扬程大流量离心水泵，包括底安装块，所述底安装块顶部内侧开槽，并在槽内安装有冷却管，冷却管一端连接有出水管，冷却管另一端连接有进水管，所述出水管一端连接有排水泵，所述进水管一端连接有抽水泵，所述底安装块一侧设有控制箱，所述抽水泵和排水泵均安装在控制箱内侧壁；
[0008]所述控制箱顶部固定有箱体，箱体内部固定有隔水板，所述箱体内部由隔水板分隔为冷却槽及储水槽，所述冷却槽内侧设有制冷器，制冷器安装在隔水板一侧壁；
[0009]所述抽水泵一侧通过进水管连接在箱体内部的冷却槽内部，所述排水泵一侧通过出水管连接在箱体内部的储水槽内部，所述冷却管上方设有底轴，底轴固定在底安装块上方，所述底轴上方安装有转子本体，所述转子本体上方设有顶轴，顶轴顶部固定有顶安装块。
[0010]作为本技术进一步的方案，所述控制箱内部安装有蓄电池和控制器，箱体顶端密封固定有密封板，密封板一角处连接有注水管。
[0011]作为本技术再进一步的方案，所述顶安装块中部开设有注油孔，注油孔底部贯穿顶轴，注油孔一侧开设有螺栓孔。
[0012]作为本技术再进一步的方案，所述注油孔内部设有密封塞，密封塞一侧转动安装有调节杆。
[0013]作为本技术再进一步的方案，所述顶安装块顶部开设有若干散热槽，顶安装块顶部表面固定有风槽。
[0014]作为本技术再进一步的方案，所述风槽内部固定安装有散热风扇组。
[0015]作为本技术再进一步的方案，所述散热风扇组上方设有顶槽盖，顶槽盖固定在风槽顶部表面上。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、本技术安装时，将转子本体套设在外置需限位安装的离心水泵转杆外侧，再通过螺栓将底安装块固定在物体表面，再将顶安装块通过螺栓固定在底安装块上，当物体转动时转子高速转动时，产生热量，可通过控制器同时启动抽水泵和排水泵，抽水泵启动时通过进水管将箱体内部冷却槽内的水源抽出并排进冷却管内部，经过底轴底部达到降温的同时，并通过排水泵将水通过出水管排进箱体内部的储水槽内，达到水循环降温的效果。
[0018]2、本技术当水源在储水槽内到达一定的高度时沿着隔水板漫出并排进冷却槽内部，通过启动制冷器从而将冷却槽内部的水源进行冷却处理，方便对底轴进行冷却处理，注油时，通过转动调节杆，从而将调节杆从螺栓孔中取出，当调节杆取出后从而将注油孔开启，方便人员在转子本体内进行注入润滑油，达到润滑的效果。
附图说明
[0019]图1为一种轴承改装的高扬程大流量离心水泵中实施例一的立体结构示意图。
[0020]图2为一种轴承改装的高扬程大流量离心水泵中实施例一调节杆的结构示意图。
[0021]图3为一种轴承改装的高扬程大流量离心水泵中实施例一隔水板的结构示意图。
[0022]图4为一种轴承改装的高扬程大流量离心水泵中实施例一冷却管的结构示意图。
[0023]图5为一种轴承改装的高扬程大流量离心水泵中实施例二散热风扇组的结构示意图。
[0024]图6为一种轴承改装的高扬程大流量离心水泵中实施例二散热槽的结构示意图。
[0025]图中：1、底安装块；2、冷却管；3、出水管；4、进水管；5、抽水泵；6、排水泵；7、控制箱；8、蓄电池；9、控制器；
[0026]10、箱体；11、密封板；12、隔水板；13、制冷器；14、注水管；15、底轴；16、转子本体；
[0027]17、顶轴；18、顶安装块；19、注油孔；20、螺栓孔；21、密封塞；22、调节杆；
[0028]23、散热槽；24、风槽；25、散热风扇组；26、顶槽盖。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]实施例一：请参阅图1～4，本技术实施例中，一种轴承改装的高扬程大流量离心水泵，包括底安装块1，所述底安装块1顶部内侧开槽，并在槽内安装有冷却管2，冷却管2
一端连接有出水管3，冷却管2另一端连接有进水管4，所述出水管3一端连接有排水泵6，所述进水管4一端连接有抽水泵5，所述底安装块1一侧设有控制箱7，所述抽水泵5和排水泵6均安装在控制箱7内侧壁；
[0031]所述控制箱7顶部固定有箱体10，箱体10内部固定有隔水板12，所述箱体10内部由隔水板12分隔为冷却槽及储水槽，所述冷却槽内侧设有制冷器13，制冷器13安装在隔水板12一侧壁；
[0032]所述抽水泵5一侧通过进水管4连接在箱体10内部的冷却槽内部，所述排水泵6一侧通过出水管3连接在箱体10内部的储水槽内部，所述冷却管2上方设有底轴15，底轴15固定在底安装块1上方，所述底轴15上方安装有转子本体16，所述转子本体16上方设有顶轴17，顶轴17顶部固定有顶安装块18；
[0033]所述控制箱7内部安装有蓄电池8和控制器9，箱体10顶端密封固定有密封板11，密封板11一角处连接有注水管14，所述顶安装块18中部开设有注油孔19，注油孔19底部贯穿顶轴17，注油孔19一侧开设有螺栓孔20，所述注油孔19内部设有密封塞21，密封塞21一侧转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轴承改装的高扬程大流量离心水泵，包括底安装块(1)，其特征在于，所述底安装块(1)顶部内侧开槽，并在槽内安装有冷却管(2)，冷却管(2)一端连接有出水管(3)，冷却管(2)另一端连接有进水管(4)，所述出水管(3)一端连接有排水泵(6)，所述进水管(4)一端连接有抽水泵(5)，所述底安装块(1)一侧设有控制箱(7)，所述抽水泵(5)和排水泵(6)均安装在控制箱(7)内侧壁；所述控制箱(7)顶部固定有箱体(10)，箱体(10)内部固定有隔水板(12)，所述箱体(10)内部由隔水板(12)分隔为冷却槽及储水槽，所述冷却槽内侧设有制冷器(13)，制冷器(13)安装在隔水板(12)一侧壁；所述抽水泵(5)一侧通过进水管(4)连接在箱体(10)内部的冷却槽内部，所述排水泵(6)一侧通过出水管(3)连接在箱体(10)内部的储水槽内部，所述冷却管(2)上方设有底轴(15)，底轴(15)固定在底安装块(1)上方，所述底轴(15)上方安装有转子本体(16)，所述转子本体(16)上方设有顶轴(17)，顶轴(17)顶部固定有顶安装块(18)。2.根据权利要求1所述的一种轴承改装的高扬...
【专利技术属性】
技术研发人员：何洋，董雪旺，曾树人，王兆国，李军伟，李德金，
申请(专利权)人：甘肃省景泰川电力提灌水资源利用中心，
类型：新型
国别省市：
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