一种手机壳自动包装线制造技术

技术编号:31355487 阅读:18 留言:0更新日期:2021-12-13 09:09
本实用新型专利技术公开了一种手机壳自动包装线,包括工作平台,工作平台上安装有运输机构,沿运输机构方向依次在工作平台上安装有保护膜上料机构、保护膜折弯机构和装盒机构,装盒机构包括移动装置一、夹紧装置、治具一和治具二,传送装置设在运输机构一侧,治具一设在传送装置上,治具二设在运输机构上,移动装置一安装在工作平台,夹紧装置安装在移动装置一上,通过夹紧装置夹取治具二中的手机壳,在移动装置一的驱动下,使手机壳塞入包装盒内,实现全程无需人员操作,提升整体的自动化水平,缩短了生产时间,极大地提升生产效率,节省生产成本,另外,还可以降低人为失误,例如使包装盒褶皱等,提高了良品率。提高了良品率。提高了良品率。

【技术实现步骤摘要】
一种手机壳自动包装线


[0001]本技术属于包装生产线
,具体是一种手机壳自动包装线。

技术介绍

[0002]手机壳出厂之前会有一个包装工序,对于高端手机壳来说还需要进行贴膜包裹,目前无论是对手机壳进行包装还是贴膜包裹,基本都是采用人工手动操作,效率十分低下,而且在贴膜时,时常将保护膜贴歪,在装盒时,人工操作容易导致包装盒损坏而影响销售,另外,人工操作对于生产量大的,则需要耗费大量时间,因而导致生产成本上升。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种手机壳自动包装线,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0005]一种手机壳自动包装线,包括工作平台,所述工作平台上安装有运输机构,沿所述运输机构方向依次在工作平台上安装有保护膜上料机构、保护膜折弯机构和装盒机构,所述装盒机构包括移动装置一、夹紧装置、治具一和治具二;
[0006]所述传送装置设在运输机构一侧,用于将治具一传送到装盒位置;
[0007]所述治具一设在传送装置上,用于放置包装盒,且对包装盒进行固定;
[0008]所述治具二设在运输机构上,用于放置手机壳,且对手机壳进行固定;
[0009]所述移动装置一安装在工作平台,
[0010]所述夹紧装置安装在移动装置一上,通过夹紧装置夹取治具二中的手机壳,在移动装置一的驱动下,使手机壳塞入包装盒内。
[0011]进一步的技术方案,所述夹紧装置包括安装在移动装置一上的安装板,所述安装板上安装有推拉气缸一,所述推拉气缸一输出端连接有固定板,所述固定板上安装有夹取装置。
[0012]进一步的技术方案,所述夹紧装置还包括安装在固定板底面的推拉气缸二,所述推拉气缸二输出端连接有托架。
[0013]进一步的技术方案,所述装盒机构还包括包装盒上料装置,以及与包装盒上料装置对应的包装盒储料装置,通过包装盒上料装置将位于包装盒储料装置内的包装盒放置到治具一上,然后通过传送装置运输到装盒步骤对应位置。
[0014]进一步的技术方案,所述包装盒上料装置包括移动装置二和放置架,所述移动装置二上安装有呈倒T字型的固定架,所述固定架两端均设有吸附装置一,所述放置架设在移动装置与储料装置之间,且所述放置架与吸附装置一对应。
[0015]进一步的技术方案,所述保护膜上料机构包括安装在工作平台上的移动装置三,以及设在移动装置三侧边的供料装置,所述移动装置三上安装有用于吸附保护膜的吸附装置二,所述供料装置包括放置板和驱动装置,所述驱动装置输出端与放置板的底部固定连
接,通过驱动装置可带动放置板旋转,所述放置板上设有至少两个用于安放保护膜的安放位,当放置板靠近吸附机构一端的安放位物料不足时,通过驱动机构带动放置板旋转,使另一端的装有物料的安放位转到与吸附机构对应的位置,供上料使用,然后可以对远离吸附机构一端的安放位进行补料,如此循环。
[0016]进一步的技术方案,所述保护膜折弯机构包括安装在运输机构下方的放置座,以及设在放置座两侧的内压装置一,所述内压装置一包括上推气缸,所述上推气缸输出端固设有向放置座靠近的固定座,所述固定座上铰接有推板,所述推板与固定座之间设有弹簧,所述推板远离固定座一端设有压辊,用于将保护膜在手机壳上进行折弯。
[0017]进一步的技术方案,所述固定座上设有内压装置二,所述内压装置二包括设在固定座上的伸缩气缸,所述伸缩气缸输出端设有连接板,所述连接板上设有往放置座方向延伸的压板,所述压板端部设有台阶。
[0018]进一步的技术方案,位于放置座上方设有压紧机构,所述压紧机构包括升降装置,所述升降装置上设有安装架,所述安装架下端设有与手机壳内腔形状相适应的压模。
[0019]进一步的技术方案,位于保护膜折弯机构和装盒机构之间依次设有手机壳翻转机构和说明书放置机构。
[0020]本技术的有益效果:
[0021]本技术提供一种手机壳自动包装线,实现全程无需人员操作,提升整体的自动化水平,缩短了生产时间,极大地提升生产效率,节省生产成本,另外,还可以降低人为失误,例如使包装盒褶皱等,提高了良品率。
附图说明
[0022]图1:本技术的整体立体图。
[0023]图2:本技术的装盒机构立体图。
[0024]图3:本技术的装盒机构结构图。
[0025]图4:本技术的包装盒上料装置和包装盒储料装置结构图。
[0026]图5:本技术的保护膜上料机构结构图。
[0027]图6:本技术的保护膜折弯机构结构图。
[0028]图7:本技术的内压装置一和内压装置二结构图。
[0029]图8:本技术图7的A部放大图。
[0030]图9:本技术的保护膜折弯示意图一。
[0031]图10:本技术的保护膜折弯示意图二。
[0032]图11:本技术的压紧装置结构图。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,
[0034]一种手机壳自动包装线,图1

图4所示,包括工作平台1,工作平台1上安装有运输机构2,沿运输机构2方向依次在工作平台1上安装有保护膜上料机构3、保护膜折弯机构4和装盒机构5,装盒机构5包括移动装置一51、夹紧装置52、传送装置53、治具一54和治具二55,
传送装置53设在运输机构2一侧,用于将治具一54传送到装盒位置,治具一54设在传送装置53上,用于放置包装盒,且对包装盒进行固定,治具二55设在运输机构2上,用于放置手机壳,且对手机壳进行固定,移动装置一51安装在工作平台1,夹紧装置52安装在移动装置一51上,通过夹紧装置52夹取治具二55中的手机壳,在移动装置一51的驱动下,使手机壳塞入包装盒内。
[0035]工作原理:首先通过保护膜上料机构3将保护膜放置在治具二55上,再通过外部设备将手机壳放置在保护膜上,使手机壳背面与保护膜贴合,然后运输机构2将放置有保护膜的治具二55输送到保护膜折弯机构4对应的位置,通过保护膜折弯机构4使保护膜能够包裹完全包裹在手机壳上,完成保护膜折弯后,通过运输机构2将手机壳输送到装盒机构5对应的位置,同时治具一54中已经放入包装盒;
[0036]然后移动装置一51启动,带动夹紧装置52位于治具二55上方,通过移动装置一51将夹紧装置52下方到适当位置,夹紧装置52启动,将位于治具二55内的手机壳夹住,而夹紧装置52可以夹住手机壳的任意位置,在本实施例中,夹紧装置52夹住手机壳的远离包装盒一端,然后移动装置一51的上升,使手机壳脱离治具二55,再有移动装置一51横向移动,向包装盒方向靠近,直到将手机壳远离夹紧装置52的一端塞入到包装盒中,在移动装置一51的持续动作下,手机壳完全进入到包装内,此时,夹紧装置52松开,通过移动装置本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手机壳自动包装线,包括工作平台(1),其特征在于:所述工作平台(1)上安装有运输机构(2),沿所述运输机构(2)方向依次在工作平台(1)上安装有保护膜上料机构(3)、保护膜折弯机构(4)和装盒机构(5),所述装盒机构(5)包括移动装置一(51)、夹紧装置(52)、传送装置(53)、治具一(54)和治具二(55);所述传送装置(53)设在运输机构(2)一侧,用于将治具一(54)传送到装盒位置;所述治具一(54)设在传送装置(53)上,用于放置包装盒,且对包装盒进行固定;所述治具二(55)设在运输机构(2)上,用于放置手机壳,且对手机壳进行固定;所述移动装置一(51)安装在工作平台(1);所述夹紧装置(52)安装在移动装置一(51)上,通过夹紧装置(52)夹取治具二(55)中的手机壳,在移动装置一(51)的驱动下,使手机壳塞入包装盒内。2.根据权利要求1所述的一种手机壳自动包装线,其特征在于:所述夹紧装置(52)包括安装在移动装置一(51)上的安装板(521),所述安装板(521)上安装有推拉气缸一(522),所述推拉气缸一(522)输出端连接有固定板(523)(563),所述固定板(523)(563)上安装有夹取装置(524)。3.根据权利要求2所述的一种手机壳自动包装线,其特征在于:所述夹紧装置(52)还包括安装在固定板(523)(563)底面的推拉气缸二(525),所述推拉气缸二(525)输出端连接有托架(526)。4.根据权利要求3所述的一种手机壳自动包装线,其特征在于:所述装盒机构(5)还包括包装盒上料装置(56),以及与包装盒上料装置(56)对应的包装盒储料装置(57),通过包装盒上料装置(56)将位于包装盒储料装置(57)内的包装盒放置到治具一(54)上。5.根据权利要求4所述的一种手机壳自动包装线,其特征在于:所述包装盒上料装置(56)包括移动装置二(561)和放置架(562),所述移动装置二(561)上安装有呈倒T字型的固定架,所述固定架两端均设有吸附装置一(564),所述放置架(562)设在移动装置与储料装置之间,且所述放置架(562)与吸附装置一...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢志鹏王兴华朱俊杰
申请(专利权)人:东莞市安普瑞智能设备科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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